Крышкоделательная машина для изготовления штукованных крышек переплета

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

l7 3198

Союз Советских

Социалистицеских

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт, свидетельства ¹

Заявлено 05.XI.1961 (№ 750885/28-12) Кт 11с 3 с присоединением заявки №

Государственный комитет по делам изобретений н открытий СССР

Приоритет

Опубликовано 21 VII.1965. Бюллетень № 15

Дата опубликования описания 13.IX.1965

;!1ПК В 42с

, ДК 686.12.057(088 8) Авторы изобретения

О. В. Поморин и Н. Ф. Благородный

Заявитель

КРЫШКОДЕЛАТЕЛЬНАЯ МАШИНА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

ШТУКОВАННЬ1Х КРЫШЕК ПЕРЕПЛЕТА

Подггисная гругггга М Зб

Известны крышкоделательные машины для изготовления штукованных крышек:гереплета

¹ 5 из рулонного корешка, сторонок, рулонного отстава и листовых обложек, Такие машины содержат объединенные транспортирующими валиками и транспортерами устройства для изготовления штуковок. соединения их с обложками, загпбания боковых краев обложек, заделк!! их уголков. загиоания переднего и заднего краев обложек, а также

i:ðèåìíûå обжпмающие валики. При этом края обложек загибают с выстоем обрабатываемых крышек, что снижает производительность труда.

С целью повышения производительности труда предлагается крышки обрабатывать прп непрерывном пх перемещении.

Новая машина снабжена приводными вер тун,ками с эластичными лопастями и с размещенным под каждой вертушкой приводным опорным валиком для крышки. Одна из вертушек, предназначенная для загибания лопастями переднего края корешка, установлена в устройстве для ггз".îòîâëåíèÿ штуковок, другая — в устройстве загпбания переднего края обложек и три пары — в устройстве заделки уголков.

В устройстве загибания боковых краев ооложск применены неподвижные винтовые пластины д7я приподнпмания под прямым углом краев ос.зожек и приводные вертикальные ролики с желооком по окружности. Вверху желобок ограничен конусным ребром для подг ioBHiiH npunolHHTblx краев обложек, причем угол конуса ребра у каждого следующего роги!ка увеличен по сравнению с предыдущим.

Устройство загнбання заднего края обложек выполнено в виде установленного перед прнемнымп обжимающнми валиками наклон10 ного стола с приводным валиком для перемещения крышки. вертикального упора, накло1я! мi !." !!ерьев с приж!!мньгM Валиком для

n:ióñêà ièÿ очередной крышки на наклонный стол с загпбанпем под прямым углом края оозожек на вертикальном упоре и тоткателя для подачи крышки в приемные обжимающие ьаликп. Толкатель взаимодействует с перьямп перемещается возвратно-поступательно пар ллельно наклонному столу.

На чертеже изображен вид сбоку крышкоделательной машины, условно разделенный линиями А-Б Ii В-Г на три продолжающие одна другую части с видом сверху по стрелке г на вертушку для заделки переднего уголка

:! загнутом боковом крае обложки.

Штукованные крышки переплета № 5 получают путем последовательного изготовления штуковок 1 из корешковой ленты 2, двух картонных сторонок 3 и рулонного отстава 4, 30 соединяемых с двумя листовыми обложка173198

50

65 ми 5, на которых предварительно отпечатано, например, многокрасочное изображение.

Крышкоделательная машина включает в себя последовательно размещенные устройства 6 для изготовления штуковок, объединенные валиками, которые транспортируют изготовляемые крышки, и транспортерами, а также устройства: 7 для соединения -;tv. с ооложками, 8 для загибания боковых краев обложек, 9 для заделки уголков в этих краях, 10 для загибания переднего края обложек и

11 для загибания их заднего края, приемные обжпмающие валики 12 и приемные транспортеры: наклонный ленточный 18 и тесемочный 14, выводящие из машины готовые крышки.

Устройство изготовления штуковок содержит рулонодержатель 15 корешковой ленты, направляющие валики 16, клеевой аппарат 17 для нанесения клея на корешковую ленту, сдвоенный самонаклад 18 с выталкивающим очередную пару нижних сторонок приводным толкателем 19, четыре пары приводных валиков 20, 21, 22 и 28, приводные валики 24 для подачи отстава, неподвижный 25 и подвижный 26 ножи для его отрезания. Для прижимания отстава к корешку служит периодически опускающийся валик 27. Подпружиненный нож 28 взаимодействует с вращающимся ножом 29 для разрезания корешка. Устройство имеет наклонный транспортер 80, прижимной валик 81, опорный приводной валик 82, несколько возвышающийся над наклонным транспортером, и приводную вертушку 88 с эластичными крыльями, которые движутся навстречу перемещаемой штуковке и подгибают нависающий передний край корешка, предварительно приподнятый валиком 82.

Устройство соединения штуковки с двумя обложками состоит из сдвоенного пневматического самонаклада 84 для ооложек, снабженного подвижными присосами 85, приводного вращающегося барабана 86 с двумя опорными поверхностями 87 для обложек с захватывающими их клапанами 88 и выталкивателями 89, клеевого аппарата 40 для нанесения клея на обложки, периодически опускающегося каландрирующего валика 41, подвижного упора 42 штуковок, ускорительного роликового транспортера 48 штуковок и выводящих валиков 44.

Устройство загибания боковых краев обложек (в направлении перемещения крышек) снабжено приводными транспортирующими крышки валиками 45, размещенными по их сторонам винтовыми пластинами 46 для приподнимания под прямым углом боковых краев обложек, ленточным транспортером 47 с транспортирующими валиками 48, 49, 50 и

51 и приводными вертикальными роликами 52, 58, 54 и 55 с желобком 56 по окружности. Вверху желобки ограничены конусными ребрами 57, 58, 59 и 60 для подгибания к сторонкам приподнятых краев обложек.

Угол конуса ребра у каждого следующего ролика увеличен по сравнению с предшествующим.

Устройство заделки уголков у загнутых оо ковых краев обложек установлено над продолжением ленточного транспортера 47. Оно содержит три пары приводных вертушек 61, 62 и 68 с эластичными лопастями, размещенных над приводными опорными валиками 64.

65 и 66, и пару приводных обжимающих валиков 67.

Первая пара вертушек 61 служит для заделки передних уголков боковых краев обложек, причем вертушки установлены так, что дан>кение пх эластичных лопастей направлено к переднему краю и к середине обрабатываемых крышек со скоростью, превышающей, например, в два раза скорость перемещения крышек.

Движения лопастей второй пары вертушек 62, предназначенных для заделки задних уголков загнутых боковых краев обложек, направлено к заднему краю этих крышек и к их середине.

Движение лопастей третьей пары вертушек 68, которые окончательно заглаживаю г эти уголки, совпадает с направлением перемещения крышек и превышает скорость их перемещения. В конце транспортера 47, рас оложенного наклонно благодаря соответствующей установке приводног; барабана 68 и направляющих валиков 69 и 70, установлено устройство загибания перед-.û :.; ев обложек. Приводной опорный валик 71 устройства немного возвышается над этим транспортером. Эластичные лопасти приводной вертушки 72 загибают передние края обложск несколько приподнятые опорным ьаликом, и движутся навстречу перемещаемой крышке.

В конце устройства находится пара приводных обжимавших валиков 78.

Устройство загибания задних краев обложек и корешка содержит ускорительный транспортер 74 для образования интервала между обрабатываемыми крышками, достаточного для выполнения загибки у очередной крышки заднего края обложек п корешка, приводные приемные обжимающие валики 12 для готовых крышек, неподви>кный вертикальный упор 75, наклонный стол 76 с приводным валиком 77 для перемещения крышки, наклоняемые перья 78 с прижимным валиком 79 для опускания очередной крышки на наклонный стол с одновременным загибанпем под прямым углом задних краев обложек и корешка на упоре и толкатель 80 для подачи крышки в приемные отжимающие валики, взаимодействующий с перьями и перемещаемый возвратно-поступательно параллельно наклонномч стол .

На выходе из машины установлены ленточный приемный транспортер 18 и тесемочный транспортер 14, выводящие из машины готовые крышки.

173198

Работа машины осуществляется следующим образом.

Вначале заправляют конец корешковой ленты 2 между валиками 20. При включенном приводе толкатель 19 из магазина самонаклада 18 подает нижнюю пару сторонок 8 между этими валиками, осуществляющими склеивание сторонок с корешковой лентой и их дальнейшее перемещение.

При этом посредством валиков 24 из рулона (на рисунке не показан) подается рулонный отстав 4, который при опускании валика 27 приклеивается к корешку, а затем отрезается ножами 25 и 26, после чего ножи 28 и 29 разрезают ленту корешка.

Шту ковка 1 продолжает перемещаться по наклонному транспортеру 80, при этом передний край корешка сначала приподнимается опорным валиком 82, а затем загибается эластичными лопастями вертушки 88 и поджимается валиками 28.

Ускорительный транспортер 48 подает очередную штуковку к подвижному упору 42, задерживающему ее до подвода барабаном 86 очередных обложек 5, подаваемых пневматическим самонакладом 84.

При подъеме упора 42 и опускании каландрирующего валика 41 при освобожденных клапанах 88 и приподнятых выталкивателях 89 обложки приклеиваются к штуковке.

Валики 44 подают крышку между валиками 45 устройства загибания боковых краев обложек.

Неподвижные винтовые пластины 46 поднимают боковые края обложек под прямым углом, а ролики 52, 58, 54 и 55 конусными ребрами 57, 58, 59 и 60 окончательно подгибают эти края к сторонкам при перемещении крышки транспортером 47 и валиками 48, 49, 50 и 51.

При дальнейшем перемещении крышек транспортером 47 и валиками 64, 65 и бб первая пара вертушск 61 эластичными лопастями заделывает передние уголки в загнутых боковых краях обложек, а вторая пара вертушек 62 — задние уголки этих краев; третья пара вертушек 68 разглаживает эти уголки, валики 67 окончательно их прижимают, а лопасти вертушки 72 загибают передний край обложек, предварительно приподнятый опорным валиком 71. Валики 78 обжимают загнутый передний край обложек, и ускорительный транспортер 74 поштучно подает крышки под перья 78.

При перемещении толкателя 80 перья 78 опускаются вместе с крышкой, на упоре 75 задний край обложек и корешок загибаются под прямым углом, валики 79 крышки прижимаются к валику 77 и крышка подается между приемными валиками 12. Последние окончательно загибают и обжимают задний край обложек и корешка и направляют их на приемные транспортеры 18 и 14, выводящие готовые крышки из машины.

Предмет изобретения

1. Крышкоделательная машина для изготовления штукованных крышек переплета, включающая объединенные транспортирующими валиками и транспортерами устройства изготовления шту.ковок, соединения их с обложками, загибания боковых краев обложек, заделки их уголков, загибания переднего края обложек, загибания их

®О заднего края и приемные обжимающие валики, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности путем непрерывного перемещения крышек, она снабжена приводными вертушками с эластичными лопастями

25 с размещенны под каждой вертушкой приводным опорным валиком для крышки, из которых одна вертушка установлена в устройстве для изготовления штуковок и предназначена для загибания ее лопастями переднего края корешка, другая — в устройстве загибания переднего края обложки и три пары — в устройстве заделки уголков.

2. Машина по п. 1, отличающаяся тем, что в устройстве загибания боковых краев обложек применены неподви>кные винтовые пластины для приподнимания под прямым углом краев обложек, приводные вертикальные ролики с желобком по окружности, ограниченным вверху конусным ребром для подгибания

4О приподнятых краев обложек, причем угол конуса ребра у каждого следующего ролика увеличен по сравнению с предшествующим.

3. Машина по п. 1, Отличающаяся тем, что устройство загибанпя заднего края обложек

45 выполнено в виде установленного перед приемными обжимающими валиками наклонного стола с приводным валиком для перемещения крышки, вертикального упора, наклоняемых перьев с прижимным валиком для опускания очередной крышки на наклонный стол с загибанием под прямым углом края обложек на вертикальном упоре и толкателя для подачи крышки в приемные обжимающие валики, взаимодействующего с перьями и перемещаемого возвратно-поступательно параллельно наклонному столу.

173198

Составитель С. Шиманский

Техред А. А. Камышникова Корректор Л. Е. Марисич

Редактор P. Чистова

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 2333!) Тираж 600 Формат бум. 60><90>/, Объем 0,44 пзд. л. Цена 5 коп.

ЦНИИПИ Государственного комитета по делам изобретений и открытий СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4