Машина для крь1тья штукованных заготовок переплетных крышек

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

l97503

Союз Советских

Социалистических

Республик

1 1.т;1т

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 19.1Ъ .1965 (№ 1001189/28-12) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 09.71,1967. Бюллетень ¹ 13

Дата опубликования описания 8Х111.1967

МПК В 42с

УДК 686.126(088.8) Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

Авторы изобретения

К. М. Грищенко, В, И, Виноградов и В. Н. Евсеннн

Заявитель Научно-исследовательский институт полиграфического машиностроения

МАШИНА ДЛЯ КРЬПЬЯ ШТУКОВАННЬ1Х ЗАГОТОВОК

ПЕРЕПЛЕТНЬ!Х КРЬ1ШЕК

Известна машина для крытья штукованных заготовок переплетных крышек, содержащая самонаклад штукованных крышек, включающий упоры, располо>кенные симметрично шпации, самонаклад обложек, цепной транспортер, несущий штанги с клапанами, клеевой аппарат, включающий непрерывно вращаемый клеенаносящий цилиндр, механизм приклейки обложки к крышке, каретку для передачи крышек, механизм загибки и приклейки продольных и поперечных полей обложки и загиоки уголков, включа,ощий подвижные валики и выводной механизм.

Предлагаемая машина более надежна в работе. Это достигается тем, что клеевой аппарат машины содержит взаимодействующие с клеенаносящим цилиндром вращаемые сменные гребенки, выполненные по форме переднего поля обложек, имеющие пазы для захода клапанов и оснащенные блокировкой в случае неподачи обложки. Гребенки расположены тангенциально линии опорных поверхностей клапанов и клеенаносящего цилиндра, а упоры самонаклада штукованных крышек — на расстоянии, равном максимальной величине шпации.

Клапаны цепного транспортера выполнены перемещаемыми вдоль штанг, а оболочка подвижных валиков и опорная поверхность клапанов — из фторопласта. Для привода валиков и поперечной загибки применен двухкулачковый механизм.

На фиг. 1 изображена кинематическая схема предлагаемой машины; на фиг. 2 — схема механизма гребенок; на фиг. 3 — гребенка, вид сверху; на фиг. 4 — кинематическая схема привода поперечных валиков.

Машина содержит самонаклад 1 штукованных крышек 2, самонаклад 8 обложек 4, цепной транспортер 5, клеевой аппарат б, механизм 7 приклейки обложки 4 к крышке 2, каретку 8 для передачи крышек 2, механизм 9 загпбки и приклейки продольных и поперечных полей обложки и загибкн уголков и вы15 водной механизм 10.

Сахтонаклад 1 штукованных крышек 2 включает магазин 11, снабженный выпускающими упорами 12, расположенными симметрично шпации таким образом, что расстояние между ними равно максимальной величине шпации, и толкатель 18 для вывода крышек 2.

Самонаклад 8 обложек 4 включает хтагазпн

14, снабженный вертикально перемещаемым посредством винтовой передачи 15 дном 1б, причем винтовая передача 15 управляется щупом 17, взаимодействующим с верхней обложкой 4, подвижные пневмоприсосы 18 для передачи верхней обложки 4 в клапаны 19

30 штанги 20 цепного транспортера 5, 197503

35

65

Последний периодически подвижный и имеет штанги 20, несущие клапаны 19, которые перемещаются вдоль нее и содержат кронштейны 21, опорная поверхность которых покрыта фторопластом, и поворотные пружинные зажимы 22.

Клеевой аппарат 6 содержит непрерывно вращаемые клеенаносящий 28 и купающийся

24 цилиндры и взаимодействующие с клеенаносящим цилиндром 28 вращаемые сменные гребенки 25. Линия опорных поверхностей клапанов 19 транспортера 5 является касательной к гребенкам 25 и клеенаносящему цилиндру 28. Гребенки 25 выполнены по форме переднего поля обложек 4, имеют пазы 26 для захода клапанов 19 и оснащены системой блокировки в случае неподачи обложек. Эта система содержит щуп 27, управляющий магнитом 28, отклоняющим гребенки 25 от клеен вносящего цилиндр а, Механизм 7 приклейки обложки к крышке выполнен в виде двух взаимодействующих друг с другом цилиндров 29 и 80. Цилиндр

30 — приводной и в нем сделана выемка для прохода штанг 20.

Каретка 8 для передачи крышек 2 может передвигаться возвратно-поступательно в направлении передачи крышек и направлении, перпендикулярном к нему, и снабжена захватами 81. Механизм 9 загибки и приклейки продольных и поперечных полей обложки и загибки уголков включает подвижные валики 82, закатная поверхность которых покрыта невоспринимающим клей материалом, например фторопластом. Для привода поперечных закатных валиков 32 применен двухкулачковый механизм 33.

Машина работает следующим образом. На дно 16 магазина 14 загружают две стопы обложек для правой и левой сторон крышек лицевой стороной вниз. Пневмоприсосы 18 прихватывают по одной верхней обложке из каждой стопы и подают их к клапанам 19 транспортера 5, которые захватывают их. По мере расхода обложек щуп 17, взаимодействующий с верхней обложкой 4, подает команду, и подвижное дно 16 посредством винтовой передачи перемещается в вертикальной плоскости, выводя верхние обложки на первоначальный уровень. Захваченные клапанами 19 обложки подаются в зону нанесения клея, где соприкасаются с поверхностью клеенаносящего цилиндра 28 и на их поверхность наносится клеевой слой. В момент, когда передний край обложек достигнет линии центров клеенаносящего 28 и купающегося 24 цилиндров, передний край гребенок 25 также достигает этой линии центров, а клапаны 19 проходят в пазы

26 гребенок 25, при этом последние постоянно прижимаются к клеенаносящему цилиндру

28, В результате чего контакт обложки 4 с поверхностью цилиндра 28 будет постоянным.

При отсутствии обложки в клапанах 19 срабатывает щуп 27, который с помощью магни та 28 отклоняет гребенки 25, предохраняя ot. попадания клея на поверхность последних.

После нанесения клеевого слоя на поверхность обложки последняя подается в зону действия цилиндров 29 и 80, куда одновременно с этим направляется толкателем 13 крышка 2 и где крышка и обложка склеиваются. После прохождения механизма приклейки крышка с приклеенной обложкой захватывается левым зажимом 31 каретки 8 и отводится им в крайнее правое положение. Здесь она плотно прижимается прижимом 84. Одновременно с опусканием этого прижима опускается каретка 8, которая в нижнем положении возвращается в крайнее левое положение и снова поднимается вверх, при этом левый зажим 31 захватывает очередную заготовку, а правый зажим

81 захватывает крышку с приклеенными продольными полями обложки и переносит ее (при движении каретки 8 вправо) в позицию загибки и приклейки поперечных полей обложки 4. Крышка фиксируется на столе 85 прижимными планками 36, а валики 82 с помощью двухкулачкового механизма 83 загибают и приклеивают поперечные поля обложки.

При подаче очередной крышки 2 правые зажимы 81 выталкивают предыдущую крышку с позиции закатки поперечных полей обложек и подают последнюю на выводной механизм 10, содержащий каландрирующие валики

37, проходя через которые крышка получает окончательное оформление и подается ими з приемное устройство 88.

Предмет изобретения

1. Машина для крытья штукованных ваго товок переплетных крышек, содержащая самопаклад штукованных крышек, включающий упоры, расположенные симметрично шпации, самонаклад обложек, цепной транспортер, несущий штанги с клапанами, клеевой аппарат, включающий непрерывно вращаемый клеенаносящий цилиндр, механизм приклейки обложки к крышке, каретку для передачи крышек, механизмы загибки и приклейки продольных и поперечных полей обложки и загибки уголков, включающий подвижные валики и выводной механизм, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности работы, клеевой аппарат содержит взаимодействующие с клеенаносящим цилиндром вращаемые сменные гребенки, выполненные по форме переднего поля обложек, имеющие пазы для захода клапанов и оснащенные блокировкой в случае неподачи обложки, причем гребенки расположены тангенциально линии опорных поверхностей клапанов и клеенаносящего,цилиндра, а упоры самонаклада штукованных крышек — на расстоянии, равном максимальной величине шпации.

2. Машина по п. 1, отличающаяся тем, что клапаны цепного транспортера выполнены перемещаемыми вдоль штанг.

197503

3. Ча шина по,пп. и 2, 07личп ощаяся тем, что оболочка подвижных валиков и опорная поверхность клапанов выполнены из фторопласта.

4. М. ии ив а по пи. 1» 3, От.2пий10щйяся тем, ITo для привода валиков и поперечной загибки применен двухкулачковый механизм.

197503 РУГ. 7

Составитель В. Румянцев

Редактор В. Ф. Чулкова Tevpeд Л. Я. Бриккер Корректоры: Е. Ф. Полионова

H. В, Черетаева

Заказ 2503717 Тираж 535 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Типография, пр. Сапунова, 2