Устройство для непрерывной вулканизацрtj iu^l^^ra iб iba!- ib i -:i.r^ i

 

Союз Советския

Социалистическигг

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 12ЛЧ.1963 (№ 830386/23-5) с присоединением заявки №вЂ”

Приоритет

Кл. 39ае, 5ее

МПК В 29h

УДК 678.058: 678.028 (088.8) Госуда рствеииый комитет по делам изобретеиий и открытий СССР

Опубликовано 21Л11.1965. Бго",.ëåòåïü № 15

Дата опубликования описания 4.IX.19á5

Авторы изобретения

Заявитель

Г. С. Мац, М. И. Дубинер и С. В. Мартынов

Всесоюзный научно-исследовательский институт асбестовых технических изделий (;

УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ ВУЛКАНИЗАЦ И

ВАЛЬЦОВАННЫХ ИЗДЕЛИЙ

Подггигсная гру>ггга № 158

Известны устройства для непрерывной вулканизации вальцованных изделий, включающие две металлические бесконечные прессующие ленты, натянутые на систему направляющих роликов, и смонтированный на рамах в неподвижно закрепленных подшипниках вулканизационный барабан, над поверхностью которого установлены элементы электрообогрева.

В известных устройствах вулканизациогнные барабаны, жестко закрепленные в подшипниках, не могут быть использованы как натяжные барабаны для одновременного и равномерного натяжения прессующих лент, они имеют сравнительно небольшую рабочую поверхность прессования и односторонний oGoгрев. В связи с этим нельзя повысить производительность труда и улучшить качество вулканизации изделий, а недостаточное прессующее усилие и обогрев изделия на прямолинейных участках, между направляющим роликом и вулканизационным барабаном, может вызвать брак при вулканизации, например, асбофрикционных лент.

Устройство, выполненное согласно изобретению, отличается тем, что вулканизацпонный барабан соединен с двумя подвижными барабанами с помощью равных по длине тяг, шарнирно связанных с гидроцилиндрами перемещения подвижных барабанов и натяжения прессующих лент, Вулкаиизационные барабаны этого устройства выполнены в виде наружного барабана, свооодно вращаемого над концентрически расположенным, жестко закрепленным на неподвижной трубе внутренним барабаном, на поверхности которого смонтированы съемные электронагревательные пакеты.

Это устройство позволяет увеличить производительность труда и улучшить качество вулканизации изделий благодаря увеличению рабочей поверхности прессования и двухстороннему обогреву при одновременном и равномерном натяжении прессующпх лент.

На фиг. 1 изображена принципиальная схе15 ма устройства; на фиг. 2 — общий вид устройства; на фпг. 3 — вулканпзационный барабан в разрезе.

Устройство для непрерывной вулканпзации вальцованных изделий состоит из одного не20 подвижного 1, двух подвижных вулканизационпых барабанов 2, смонтированных на рамах станины 8, и двух тяговых прессующих стальных бесконечных лент 4 и 5, охватывающих натяжнь1е направляющие поддерживаю25 щие ролики 6 и 7 и вулканизационные барабаны 1 v 2.

Бараоаны 1 и 2 смонтированы на рамах станины так, что центры их совмещены с вершинамп равнобедренного треугольника. Под30 шпппики 8 (см. фиг. 2) барабана 1 закреплены в станине неподвижно, а барабаны 2, уста173399

Зо

3 новленные в подшипниках 9, связаны с барабан=м 1 равными по длине тягами 10 и получа:от перемещение вокруг оси барабана 1 по дуге окружности с помощью гидроцилиндров

11. Такая особенность конструкции устройства позволяет одновременно и плавно натягивать ленты 4 и 5, не нарушая контакта между барабанами. В зависимости от толщины вулканизируемой заготовки ленты 12 межцентровое расстояние между барабанами 1 и 2 может регулироваться при настройке с помощью одного из известных приспособлений.

Вулканизационные барабаны одинаковы по конструкции. Каждый барабан 1 или 2 состоит из двух основных частей: наружного вращающегося барабана 18 (см, фиг. 3) и концентрически расположенного внутреннего неподвижного 14. Наружный барабан состоит из обечайки 15, торцовых щитов 15, которые крепятся к обечайке с помощью болтов. Торцовые щиты снабжены цапфами, которыми, например, барабан 1 опирается на подшипники скольжения 8. Снаружи торцовые щиты облицованы листами асбокартона 17. Внутренний барабан состоит из кольца 18, жестко связанного с трубой 19. На периферии кольца монтируются электронагревательные элементы сопротивления, выполненные в виде отдельных пакетов 20, что позволяет заменять их без демонтажа всего барабана. Для этой цели в торцовых щитах 15 каждого барабана имеется Т-образный проем 21. Выходные концы электронагревательных пакетов 20 выведены через трубу 19 наружу. Труба, в свою очередь, проходит через полые цапфы торцовых щитов, не касаясь их, и крепится неподвижно в хомутах 22, которые крепятся к корпусам подшипников 8, 9 наружных барабанов 18.

Основным тяговым и прессующим органом всего устройства являются две стальные бесконечные ленты — верхняя 4 и нижняя 5. По выходе из рабочей зоны ленты расходятся и снова сходятся в месте входа в рабочую зону.

Холостые ветви каждой ленты 4 и 5 опираются на натяжные направляющие и поддерживающие ролики б и 7. Положение роликов 6 регулируется при помощи винтового приспособления 28 для создания тельного натяжения лент.

Для равномерного нагрева прессующих и вулканизирующих лент 4 и 5 с обеих сторон в устройстве предусмотрены смонтированные на рамах станины l наружные нагревательные элементы 24 и 25 инфракрасного излучения.

Устройство работает в следующем порядке.

Вальцованная заготовка ленты 12 входит в устройство в месте встречи тяговых прессующих лент 4 и 5, Заготовка вместе с лентами охватывает вулканизационные барабаны 1 и 2, где нагревается за счет теплоотдачи этих барабанов и наружными электронагревательными элементами 24 и 25 инфракрасного излучения. Затем она прессуется натянутыми и нагретыми лентами 4 и 5 к обечайкам 15 барабанов 1 и 2. Готовая лента непрерывно отбирается в месте расхождения прессующих лент, Предмет изобретения

1. Устройство для непрерывной вулканизации вальцованных изделий, например асбофрикционных лент, включающее две тяговые прессующие стальные бесконечные ленты, охватывающие направляющие натяжные ролики и смонтированный на рамах в неподвижно закрепленных подшипниках вулканизационный барабан, над поверхностью которого установлены элементы электрообогрева, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и улучшения качества вулканизации изделий, вулканизационный барабан соединен с двумя подвижными вулканизационными барабанами с помощью равных по длине тяг, шарнирно связанных с гидроцилиндрами перемещения подвижных барабанов и натяжен и я п р ессующ их лент.

2. Устройство .по п. 1, отличающееся тем, что вулканизационные барабаны его выполнены в виде наружного барабана, свободно вращаемого над концентрически расположенным и жестко закрепленным на неподвижной трубе внутренним барабаном, на поверхности которого смонтированы съемные электронагревательные пакеты, 173399

Фиг. 3

Составитель А. Е. Кузнецов

Редактор Б. С. Нанкина Техред А. А. Камышникова Корректор О. Б. Тюрина

Заказ 2205/10 Тираж 925 Формат бум. 60 (90 /з Объем 0,38 изд. л. Цена 5 коп.

ЦНИИПИ Государственного комитета по делам изобретений и открытий СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Типография, пр. Сапунова, 2

Устройство для непрерывной вулканизацрtj iu^l^^ra iб iba!- ib i -:i.r^ i Устройство для непрерывной вулканизацрtj iu^l^^ra iб iba!- ib i -:i.r^ i Устройство для непрерывной вулканизацрtj iu^l^^ra iб iba!- ib i -:i.r^ i Устройство для непрерывной вулканизацрtj iu^l^^ra iб iba!- ib i -:i.r^ i 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к технологическим процессам и может найти применение в конструкции привода форматоров-вулканизаторов для подъема и опускания паровых камер при вулканизации покрышек

Изобретение относится к нефтехимической, химической, легкой промышленности, в частности, к производству различных полимерных материалов, например резины, изделий из них, в том числе шин, и предназначено для утилизации тепловой энергии излишков пара, образующихся на любой из стадий технологического процесса производства полимеров, резины и шин, использующих тепловую энергию пара и (или) перегретой воды
Изобретение относится к шинной промышленности, в частности к технологии формования покрышек перед вулканизацией

Изобретение относится к шинной промышленности и предназначено для изготовления ошипованных зимних шин следующим образом

Изобретение относится к изготовлению покрышек пневматических шин
Наверх