Патент ссср 173413

 

GnNCAHNE

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалкстических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства ¹

Кл. 40а, 19,„

Заявлено 04.ll.1964 (№ 881178/22-2) с присоединением заявки №

Государственный комитет ло делам изобретений и открытий СССР

МПК С 22с

УД К 669.443(088.8) Приоритет

Опубликовано 2I.VII.1965. Бюллетень № 15

Дата опубликования описания 24.VIII.!965

Авторы изобретения

Ю. П. Федоров, Н, С. Крысенко, H. Б. Плетенева, В. М. Гудкевич, С. Х. Хайрулин и Г. П. Вятлев

Заявитель

ГИДРОМЕТАЛЛУРГИЧЕСКИЙ СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ

СВИНЕЦСОДЕРЖАЩИХ ШЛИКЕРОВ

Предмет изобретения исная группа № 1б1

В настоящее время шликеры перерабатывают в шахтных печах с добавкой сульфидизатора либо в отражательных или электрических печах в присутствии восстановителя.

Для повышения извлечения свинца из шликеров и упрощения технологической схемы предлагается исходные гранулированные шликеры подвергать анодному растворению в сульфаминовом электролите.

Сущность изобретения сводится к следующему. Гранулированные шликеры, состоящие (в %) из 10 — 16 меди, 0,5 — 1 сурьмы, 2,5—

4 железа, 3 — 4 серы и 60 — 70 свинца, подвергают анодному растворению в сульфаминовом электролите, из которого затем производят электролитическое осаждение свинца на свинцовых матрицах-катодах.

Анод выполняют в виде каркаса с диафрагмами из фильтрующей ткани с токоподводящими электродами из графита.

Извлечение свинца марки C3 — C4 из шликеров составляет 85 — 90% при выходе по току, равном 94 — 98>/<.

В результате анодного растворения шликеров получают шламы .с содержанием 35—

40% меди, 12 — 16% сурьмы и 10 — 14% свинца, .которые могут быть переработаны в шахтной печи с получением медных штейнов или сплавов медь — сурьма — свинец типа баббитов.

Гидрометаллургический способ переработки свинецсодержащих шликеров, отличающийся тем, что, с целью повышения выхода и упрощения технологической схемы, исходные шликеры в гранулированном виде подвергают анодному растворению в сульфаминовом элек20 тролите.

Патент ссср 173413 

 

Похожие патенты:

Гидрометаллургический способ переработки хлоридных возгонов титано-магниевого производстваналита.особенность описываемого способа состоит в том, что хлоридные возгоны титано-магниевого производства обрабатывают серной кислотой при 120—250°с, затем полученные сульфаты растворяют в воде при 80°с, после чего из растворов последовательно выделяют кристаллизацией алюмокалиевые квасцы, железный купорос и титанилсульфат высалива-нием раствора. способ позволяет комплексно 25 плексного использования ценных компонентов использовать ценные компоненты возгонов ивозгонов, исходные хлоридные возгоны впача- гидрометаллургический способ переработки хлоридных возгонов титано-магниевого производства, отличающийся тем, что, с целью ком-иерерабатывать отходы производства титана ле обрабатывают серной кислотой при 120— и магния с получением товарных продуктов — соляной кислоты, алюмокалиевых квасцов.сущность его заключается в том, что хло- 30 ридные возгоны смешиваются с 40—80э/о-ной250°с, затем полученные сульфаты растворяют в воде при 80°с, после чего из растворовпоследовательно выделяют кристаллизацией алюмокалиевые квасды, железнь1й купорос и титанилсульфат высаливанием раствора.известен способ переработки твердых отходов титано-магниевого производства, содержащих хлориды и окислы металлов, водным выщелачиванием с последующим осаждением тяжелых металлов и алюминия в виде гидроокисей каустическим магнезитом.образующиеся растворы хлоридов для полного удаления закисного железа окисляют продувкой воздухом или введением окислите-лей, например гипохлорита кальция, хлорнойю пом до двухвалентного состояния и из раст- хлориды переводятся в сульфаты, а хлор улавливается в виде концентрированной соляной кислоты. после отгонки хлора сульфатную массу подвергают водному выщелачиванию. после отделения раствора от шлама фильтрацией из раствора при охлаждении выводится более 90-/о алюминия в виде алюмокалиевых квасцов. затем восстанавливают трехвалентное железо металлическим скра-извести и др. после фильтрации раствор по-вора на холоду выделяют железный купорос,ступает в реактор, в который одновременноиз полученного раствора, содержащего взагружают расчетное количество обработанно- основном сульфаты титана и серную кислоту,го электролита из карналитовых ванн для по-высаливанием выделяют титан в виде титанил-лучения при охлаждении искусственного кар-15 сульфата, после чего раствор, содержащий500—600 г серной кислоты, направляют в голову процесса.предмет изобретения20 // 169256

Изобретение относится к способу обработки в реакторе отработанных набоек, в частности после демонтажа ванн для производства алюминия методом электролиза по технологии Hall-Heroult
Изобретение относится к способам извлечения платины отработанных платиновых катализаторов нефтепереработки с основой из оксида алюминия и может быть использовано при переработке вторичного сырья

Изобретение относится к переработке отходов бронированного кабеля и установке для его осуществления
Наверх