Патент ссср 173637

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Кл. 67с, 1

80а, 15

58а, 1

"1ПК В 24d

В 28b

В 30b

УДК 621,226.923.92(088.8) Заявлено 02Х111.1960 (№ 675467/25-8) с присоединением заявки №

Приоритет

Государственный комитет по делам изобретений и открытий СССР

Опубликовано 21 VII.1965. Бюллетень № 15

Дата опубликования описания б.IX.1965

ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕСС ДЛЯ ОДНОПОЗИЦИОННОГО

ФОРМОВАНИЯ ШЛИФОВАЛЬНЫХ КРУГОВ

Пой ггисг-гая аругггги Ло 248

Известны гидравлические формовочные прессы с двумя соосными столами, з одном из которых помещена матрица прессформы с входящими в нее соосными пуансонами— одним, сочлененным с траверсои, и другим, закрепленным на втором столе и осуществляющем нижнее прессованне.

Известны также подобные формовочные .прессы, в которых для заполнения матрицы массой применена пескострельная (пескодувная) головка.

Особенностью предлагаемого пресса для формования абразивных кругов является снабжение пескострельной головки, встроенной в траверсе, подвижным соплом, перемещающимся под воздействием поступающего в головку сжатого воздуха в направлении подачи его выходных отверстий в рабочую полость матрицы для заполнения ее массой и после надува матрицы в обратном направлении с перекрытием указ анных выходных отверстий внутренней стенкой пуансона, сочлененного с траверсой.

Для автоматического удаления отформованного круга стол, несущий матрицу, выполнен перемещающимся под воздействием гидравлического привода, смонтированного на траверсе, а для автоматической подпрессовки чашечных кругов при их формованин пуансон прессформы, осуществляющий прессов ание, выполнен составным из двух, входящих одна в другую, частей, из которых одна подпружинена.

-Такое выполнение пресса обеспечивает ав5 томатизацию его работы и точную дозировку загружаемой массы.

На чертеже схематически изображен описываемый пресс.

Он состоит из двух соосных столов и 2.

10 В верхнем столе 1 закреплена матрица 8 прессформы с двумя входящими в нее соосными пуансонами 4 и 5. Пуансон 4 сочленен с траверсой пресса, а пуансон 5 закреплен на нижнем столе 2 и осуществляет прессование

15 под воздействием гидравлического привода 6.

В траверсу встроена пескострельная (пескодувная) головка 7, снабженная подвижным соплом 8, имеющим выходные отверстия 9 в рабочую полость матрицы для запол20 пения ее массой под действием сжатого воздуха. Удаление воздуха прн задуве нз прессформы осуществляется через зазоры в ней.

Загружаемая масса подается в пескострельную камеру из питателя 10, а сжатый воздух

25 через впускной клапан 11 нз ресивера надува 12.

Верхний стол 1 перемещается под действием гидропривода 18. Управление гидроприводом 6 осуществляется от трех регулируемых

30 электрических концевых выключ ателен 14, 173637

Составитель И. Мухер

Редактор T. В. Данилова Техред Л. К. Ткаченко Корректор Ф. П. Киреева

Заказ 2201/15 Тираж 1475 Формат бум. 60 X 90 /s Объем 0,21 изд. л. Цена 5 ког..

ЦНИИПИ Государственного комитета по делам изобретений и открытий СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Типография, пр. Сапунова, 2 обеспечивающих остановку прессующего пуансона в трех положениях: задув, прессование и нижнее исходное.

При формовании чашечных кругов один из пуансонов изготавливается составным из двух, входящих одна в другую, частей, что позволяет получить глубокую подпрессовку стенок.

Предмет изобретения

1. Гидравлический пресс для однопозиционного формования шлифовальных кругов с двумя соосными столами, в одном из которых закреплена матрица прессформы с двумя входящими в нее соосными пуансонами— одним, сочлененным с траверсой, и другим, закрепленным во втором столе и осуществляющим прессов ание, с использованием пескострельной (пескодувной) головки для периодического заполнения массой рабочей полости матрицы, отличающийся тем, что, с целью автоматизации его работы с обеспечением точной дозировки массы, загружаемой в рабочую полость матрицы, пескострельная головка, встроенная в траверсе, снабжена подвижным соплом, перемещающимся под воздействием поступающего в головку сжа5 того воздуха в направлении подачи его выходных отверстий в рабочую полость матрицы для ее заполнения массой и после надува матрицы в обратном направлении с перекрытием указанных выходных отверстий

10 внутренней стенкой пуансона, сочлененного с траверсой.

2. Пресс по п. 1, отличающийся тем, что, с целью автоматического удаления отформованного круга и автоматической подпрессов15 ки, стол, несущий матрицу, выполнен перемещающимся под воздействием гидравлического привода.

3. Пресс по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что, с целью автоматической подпрессовки

20 чашечных кругов при их формовании один из пуансонов прессформы выполнен составным из двух, входящих одна в другую, частей, из которых одна подпружинена.