Патент ссср 175159
l75I59
ОП ИСАН И Е
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Со)оэ Советских
Социалисти((еских
Республик
Зависимое от авт. свидетельства №
Заявлено 18.XI.1963 (№ 866176/25-27) с присоединением заявки №
Приоритет
Опубликовано 21.IX,1965. Бюллетень № 19
Дата опубликования описания 26.Х1.1965
Кл. 21h, 321 °
МПК Н 05Ь
УД К 621.791.052.4.037—
462 (088.8) Государственный комитет ло делам изобретений и открытий СССР
УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ
ТЕПЛОВЫМ ПРОЦЕССОМ ПРИ СТЫКОВОИ СВАРКЕ
11одп!(сная <"!)!!т!(1 Лб 98
Известны устройства, автоматически регулиру(ощие тепловои режим сварки с помощью фотоэлектрических датчиков, замеряющих температуру околоэлектродпой области свариваемого изделия, Однако такие устройства не позволяют замерять температуру наиболее разогретой области свариваемых изделий, так как <1)отоэлект!)и<(еские датчики неподви>кно крепятся к сварочной головке.
С целью измерения температуры центральной зоны свлрног0 пн)л, поддержания оптимального теплового режима сварки, в предла(лсмом устройстве измерительный элемент нын<)л!н и f) !)Ifj(c системы фотоэлектри(cc«ffx (l! ) со 6 !) ! 3 01! л с. (с и с I I I (. и (н ы м! (0 т в ср с T l l Я:>I ! м(.?I
1> процессе сварки вследствие различных причин происходит смещение разогретой зоны нл небо. !ьшой угол, поэтому измерительный элемент устрой< тв(! постоянно автоматически
fff>ff)Oj(fflC)1 Н;! ЦеитРfff>III УЧ;)стоя Р<1ЗОГРСтой зоны.
1-1л фиг. схсмлтично изображено описываемое устр<)йстно; нл фнг. 2 — рлзрсз по
Л-. ил фиг. 1; нл фнг. 3 — блок-схема автом<1ти !сскОГО p(. Ãу .Ill!)01 Устройство для автоматического упрлвлспия тепловым процессом при стыкопои cl);)pI(c включает коническую насадку 1, предохраняющую внутренние части от паров и (азов, образующихся при сварке, серьгу 2 для крепления устройства, регулировочный гишт ), направляющую втулку 4, шарнир 5, рл (fnTop 6 фотоэлементов, штуцер 7 для подачи воздуха внутрь изме!)ителы(ого элемента для охлл>кдения радиатора и создания чистой атмосферы перед линзой, фотоэлектрический преобразователь 8, шторку 9, злдню(о крышку 10, корпус 11, пружину 12, кольцо ! для крепления тубуса, тубус 1-1, оптическую линзу !7, l5 фотоэлектрические преобразователи 1<>, 17, шарнир 17, винт !9, шторку 20, винт 21 и шторку 22. Устройство работает следу(ощнм обрлзом. Центрлльный участок свар!ц)го ш!Гл Ш 2О (фиг. 3) трубы проектируется линзой 1.) (фиг. 1) на три щслсных отверстия, образу(мых шторками 9, 20 и 22 (фиг. 2) т;(к, что (f<1 щель шторок 9 поилдлет цснтрллыгля часть I I 3 <76 p I(C I f l I f1 и(В л, л I f 25 соотвстстпснно левля и !!pal);»1 части < o изображения. Зл щелсвыми отверстиями p;lc!I<)ложены три фотоэлектрических lip(обрлзонлтсля о, 16 и 17, р()бот(1!ощих и вснтиг(ьном режиме. Эти преобрлзовлтсли обр;(зу(от измсри30 тельный элемент устройства (11У), 3 Э. д. с. фотоэлектрического преобразователя 8, опрсделяемля температурой центральной части сварного шва, подается на вход электронного автомлтического моста ЭЛМ (фиг. 3), который показывает н записывает на диаграмму температуру центральной части шва в процессе свлрки для контроля. Прн выходе значений измеряемой температуры зл пределы оптнмлльного интервала мост ЭЛМ подлет комлнду в релейное устрой<тно РУ, которое через пульт управления стана ПУС изменяет свлрочныц ток свлрочного трансформатора TC (на станах сопротивления) или другого устройствл (станы радиочастотной сварки, ипдукцнонные стлны и rp,), поддерживая температуру контролируемой зоны в заданном интервале. Регулирующее устройство Р1У н генерлтор повышенной частоты ГСЧΠ— типовые электроагрегаты стана, питающие сварочное устройство TC. Э. д. с. фотоэлектрических преобразователей 16» 17 (фиг. 2) поступает в электронное устройство следящей системы ЭУСС (фиг. 3). При смещении средней ливии шва относительно оси фотоэлектрического преобразователя 8 (фиг. 1) вправо или влево нарушается равенство э. д.с. преобразователей 1б и 17 (фиг. 2), и электронное устройство следящей систе175159 4 мы ЭУСС (фнг. 3) подлет команду нл исполнительный механизм ИП. 11сполнительный механизм через регулнровочный винт 3 (фнг. 1) перемещает тубус 14 вокруг оси винтов 19 (фиг. 2) до совпадения оси фотоэлектрическоr0 преобразователя 8 (фиг. 1) с центральной линией шва. Таким образом всегда контролируется зона максимального разогрева кромок. 10 Устройство устлнавливается в непосредственной близости от очага свлркн. Предмет изобретения Устройство для автоматического управления 15 тепловым процессом при стыковой сварке, преимущественно труб нл трубоэлектросварочных станах, с измерительным элементом на основе фотоэлектрических датчиков в тубусе с оптической линзой, or rè÷àroùååñÿ тем, 20 что, с целью измерения температуры центральной зоны сварного шва, поддержания оптимального теплового режима сварки и получения более качественного сварного соединения, его измерительный элемент выполнен в виде 25 системы фотоэлектрических преобразователей с щелевыми отверстиями перед ними, расположенной в тубусе с оптической лннзои, перемещаемом регулировочным винтом. 175169 21 Фиг 2 ЧЬг 1 Num 3 Состдпитсль E. Белов Рслдктор Р. Чистова Тс;1и л T. П. Курилко Еор1и к !о1 О. Б. Тн ри.юд 3дкдд З.172 18 1 ирд;и 167,> Формат бум. 611 fff) /, Об ьсч (1."I и к гк f f< ii,i5,кои. ffffffff1lif Госуддрсп сииогс кочитсг I ио девоч изоГрсгсиии1 и о к1ииии1 СХ1..Р Мо;:кид. 1!еитр, нр, Ссроид, д. 4 Тииогрдфпя, ир. Сапуиовд, 2
