Способ контроля выпадения из газов и растворов кристаллообразований и других отложений

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства ¹

Заявлено 02. I I1.1964 (№ 887598/26-25) Кл. 42l, 1303 с присоединением заявки ¹

МПК G 01п

УДК 53.082г6 (088.8) Приоритет

Опубликовано 21.IX.1965. Бюллетень № 19

Дата опубликования описания 18.XI.1965

Гостдарствеиный комитет по делам изобретений и открытий СССР

Автор изобретения

В. М. Блок

Заявитель

СПОСОБ КОНТРОЛЯ ВЪ|ПАДЕНИЯ ИЗ ГАЗОВ И РАСТВОРОВ

КРИСТАЛЛООБРАЗОВАНИЙ И ДРУГИХ ОТЛОЖЕНИЙ

Подписная группа № 178

Предлагаемый способ позволяет контролировать выпадение из газов и жидкостей кристаллообразований и различных отложений и осаждение их на рабочих поверхностях конструкций. 5

Известны способы для контроля выпадения из газов и растворов кристаллообразований и других отложений, основанные на явлении ослабления силы рассеяния световых лучей под действием осадкообразования. При этом ис- 10 пользуется соответствующая оптическая система (источник света и фотоэлемент). Введение в исследуемую среду оптической системы создает значительные трудности.

Предложенный способ заключается в том, 15 что измеряют изменение теплоотдачи обогреваемой поверхности чувствительного элемента, на которой происходит отложение. Способ позволяет вести непрерывный автоматический контроль. 20

Для исключения мешающих измерению факторов (например, температуры среды, скорости потока и др.) теплоотдачу через рабочую поверхность чувствительного элемента сравнивают с теплоотдачей через поверхность 25 сравнительного элемента, на которой не происходит отложений. Поверхность сравнительного элемента может быть выполнена, например, из фторопласта, характеризующегося полным отсутствием адгезии к любым веще- 30 ствам, или облучена ультразвуком.

Различия в физических свойствах внешних поверхностей чувствительных элементов датчика прибора в условиях выпадения из контролируемой среды кристаллообразований и других отложений обусловливают разную их теплоотдачу в окружающую среду, что вызывает разность внутренних температур чувствительных элементов, измеряемую известными электрическими способами (термисторы чувствительных элементов являются симметричными плечами электрического моста) .

На чертеже изображен датчик прибора, работающего по предлагаемому способу.

Датчик герметичен и искробезопасен. Он состоит из основания 1, выполненного из гетинакса, к которому крепятся два измерительных сравнительных элемента 2 и 8, представляющие собой равные полупроводниковые термосопротивления. Сравнительные элементы имеют одинаковый электрический подогрев в виде обмоток накаливания 4 и 5 из манганина, намотанных поверх термосопротивлений.

Оба элемента заключены в пустотелые цилиндрические металлические корпуса б и 7, которые также крепятся к основанию датчика.

Металлический корпус б снаружи покрыт слоем 8 фторопласта, например марки «фторопласт-4». Электрические выводы термосопротивлений и обмоток накаливания выведены на штепсельный разъем 9.

Прибор к исходному положению приводит175311

Предмет изобретения

Составитель Н. Катинова

Редактор И. Г. Карпас Техред А. А. Камышникова Корректор Е. Д. Курдюмова

Заказ 3249,7 Тираж 1100 Формат бум. 60 X 901/8 Объем 0,13 изд. л. Цена 5 коп.

ЦНИИПИ Государственного комитета по делам изобретений и открытий СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Типография, пр. Сапунова, д. 2 ся с помощью кратковременного перегрева чувствительных элементов для удаления накопившихся на внешней поверхности одного из них отложений в случае низкой температуры их плавления, разложения, сублимации. С этой же целью внешние поверхности сравнительных элементов могут быть подвержены колебаниям ультразвуковой частоты.

1. Способ контроля выпадения из газов и растворов кристаллообразований и других отложений, отличающийся тем, что, с целью обеспечения непрерывного автоматического контроля, измеряют изменение теплоотдачи обогреваемой поверхности чувствительного элемента, на которой происходят отложения.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что, с целью повышения точности контроля, теплоотдачу через рабочую поверхность чувствительного элемента сравнивают с теплоотдачей через поверхность сравнительного элемента, на которой не происходит отложений (вследствие выполнения ее, например, из фторопласта или облучения ультразвуком).