Способ подготовки древесностружечной массь!

 

О П И С А Н И Е l75383

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 22.1.1963 (¹ 814924/29-14) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 21.1Х.1965. Бюллетень № 19

Дата опубликования описания 21.XII.1965

Кл. 50f, 5

38I

39а7, 3«

МПК В 02f

В 27m

В 27j

УДК 674.8(088.8) Государственный комитет ло делам изобретений и открытий СССР

Автол ы изобретения

М. М. Цывин и В. А. Коновалов

Заявитель

СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ДРЕВЕСНОСТРУЖЕЧНОй МАССЫ

Подписная группа М 218

В производстве стружечных плит смешивание древесных частиц со связующим является одной из основных и решающих технологических операций, определяющих качество конечного продукта.

В известных автоматических установках по производству стружечных плит основные компоненты — стружка и связующее при их смешивании дозируются таким образом, что заданное процентное соотношение количества связующего к количеству стружки поддерживается автоматически. Весовое количество стружки, поступающее в смеситель непрерывного действия, непостоянно, поэтому изменяется и весовой расход связующего через распыливающие форсунки. Между тем расход воздуха для распыливания не регулируется и остается постоянным, установленным на каком-то определенном субъективном уровне, который в большинстве случаев не обеспечивает хорошего распыливания связующего. В результате получаемые стружечные плиты имеют пониженные показатели физико-механических свойств.

Согласно предлагаемому способу повышается степень распыления связующего и улучшаются за счет этого физико-механические свойства плит. Достигается это тем, что связующее подают в виде смеси его с воздухом. Beсов ое соотношение воздуха и связующему смеси составляет около 2,5: 3,0.

На фиг. 1 показана технологическая схема процесса смешивания; на фиг. 2 — структурная схема системы автоматического регулирования процесса смешивания.

Стружка после сушки пневмотранспортом подается в циклон 1, откуда поступает на вибросепаратор 2, где отсеивается пыль. После этого стружка поступает на ленточные весы 8 для дозировки. Весы оснащены задающей системой 4 автоматического регулирования процессов смешивания. Затем стружка направляется в смеситель 5.

Связующее для дозировки поступает с установки б клееприготовления к шестеренчатым насосам 7. Насосы оснащены исполнительной системой 8 регулирования подачи связующего. Команды на систему 8 подаются от задающей системы 4. От шестеренчатых насосов связующее направляется в распыливающие форсунки 9, воздух к которым поступает от компрессора 10.

На трубопроводе сжатого воздуха расположена исполнительная система 11 регулирования подачи воздуха. Команды на систему 11 также подаются от задающей системы 4.

С валом измерительного механизма ленточных весов соединен датчик сопротивления 12, 30 включенный в мостовую схему делителя на175383 пряжения 18. Процентное соотношение расхода связующего к расходу стружки и весовое соотношение расхода воздуха к расходу связующего установлены в заданных пределах.

В ммооммееннтт, когда через ленточные весы проходит заданное количество материала, мост делителя напряжения 18 находится в состоянии баланса. На выходе делителя напряжение будет равно нулю. На вход компенсационного усилителя 14 напряжение также не поступает, и вся система регулирования находится в состоянии покоя.

При изменении количества материала, проходящего по ленточным весам, механизм весов воздействует на датчик сопротивления 12, его омическое сопротивление изменяется и вызывает дебаланс моста делителя напряжения 18, на выходе которого появится некоторое напряжение V, которое подается на вход компенсационного усилителя 14.

После предварительного усиления напряжение V поступает на входы регулирующих усилителей 15 и 1б, а затем на исполнительный механизм 17 (серводвигатель) .

Механизм 17, воздействуя на регулятор числа оборотов (вариатор) 18, изменяет число оборотов шестеренчатых насосов 19, приводимых в движение электродвигателем 20. Количество связующего, поступающего в форсунки, пропорционально числу оборотов насосов, Одновременно изменяется число оборотов элемента обратной связи (тахогенератор) 21, на выходе которого возникает напряжение У,.

Это напряжение подается на вход регулирующего усилителя 15 со знаком, обратным знаку напряжения V. На входе усилителя 15 появляется рàзность напряжений ЛV= V — Vp, которая, усилившись в К раз (К вЂ” коэффициент усиления), подается на исполнительный механизм 17. Механизм 17 в зависимости от знака разности ЛУ уменьшит или увеличит число оборотов насосов 19, величина изменения которых зависит от угла поворота О механизма 17. Угол а, в свою очередь, зависит от количества материала, проходящего через лен30 точные весы и поступающего в смеситель. Система будет работать до тех пор, пока разность Л У = V — V< не станет равной нулю, т. е. при ЛУ-+-О.

Аналогично работает и система автоматического регулирования весового количества воздуха, подаваемого в распыляющие форсунки.

При изменении количества материала, проходящего через ленточные весы, а следовательно, и количества поступающего через форсунки связующего на вход регулирующего усилителя 16, поступает напряжение V, которое усилившись в К раз, подается на исполнительный (моторный) механизм 22, связанный элементом 23 обратной связи (потенциометр) со входом регулирующего усилителя 1б.

Исполнительный механизм 22 приводит в движение клапан 24 автоматического регулирования количества воздуха, благодаря чему к форсункам смесителя будет подведено необходимое количество воздуха.

Таким образом, предлагаемая система автоматического регулирования процессов смешивания обеспечивает контроль за количеством поступающего в смеситель материала и осуществляет автоматическую подачу связующего и воздуха в заданных пропорциях, необходимых для приготовления качественной смеси.

Предмет изобретения

Способ подготовки древесностружечной массы при изготовлении плит путем обработки ее связующим, распыляемым сжатым воздухом в смесителе непрерывного действия, в котором обеспечивают поддержание заданного процентного соотношения воздуха к связующему по весу, отличающийся тем, что, с целью по40 вышения степени распыления связующего и повышения за счет этого физико-механических свойств плит, связующее подают в виде смеси его с воздухом, при этом весовое отношение воздуха к связующему составляет около

45 2,5 — 3,0.

175383 ф) 7 1 соотг.2

Составитель Л. Романова

Редактор Э. Шибаева Техред Т. П, Курилко Корректоры: Ю. М. Федулова и Е. Д. Курдюмова

Заказ 3489/15 Тираж 850 Формат бум. 60>(90/g Объем 0,24 изд. л. Цена 5 коп.

ЦНИИПИ Государственного комитета по делам изобретений и открытий СССР

Москва, Центр, пр, Серова, д. 4

Типография, пр. Сапунова, 2