Автомат для изготовления ватных помазков

 

ОПИСАНИЕ l7562I

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистииеских

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Кл. 30д, 70

Заявлено 17.Х11.1962 (Л" 808506/31-16) с присоединением заявки №

Государственный комитет Ао делам изобретений и открытий СССР

МПК А 611

УДК 615.475(088.8) Приоритет

Опубликовано 09.Х.1965. Бюллетень № 20

Дата опубликования описания б.XII,1965

Авторы изобретения

Ю. С. Казаков и Э. А. Атласов

Центральное проектно-конструкторское бюро Минздрава СССР

Заявитель

АВТОМАТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВАТНЫХ ПОМАЗКОВ

Подписная группа № 188

Известны автоматы для изготовления ватных помазков, содержащие смонтированные на основании бункер для палочек, подающий барабан с гнездами по форме палочек, механизмы вращения палочки и блокировки подачи ваты и электропривод с редуктором.

В предлагаемом автомате, в отличие от известных, содержится бесконечный плоский ремень, вращающий находящийся на нем рулон ватной ленты, движением которого управляют фотоэлементы, устанавливаемые на верхней н нижней границах петли ватной ленты, образуемой при размотке рулона. Это позволяет регулировать разматывание рулона ватной ленты.

Возможность изменения количества ваты, подаваемой на один помазок, обеспечивается двумя парами подающих роликов, из которых одна пара, выполненная в виде зубчатых колес, вращается периодически при помощи обгонной муфты, приводимой в движение зубчатым сектором, связанным с кривошипным механизмом, сообщающим сектору качательные движения. Лмплитуда этих движений может изменяться при изменении величины плеча кри воши па.

Для изменения числа надрезов на палочке и их глубины в автомате имеются вращающиеся дисковые ножи, расстояние между которыми может изменяться при помощи установочных колец.

На фпг. 1 изображен предлагаемьш автомат в двух проекциях; на фиг. 2 — механизм надреза палочек; на фнг. 3 — механизм подачи ваты; на фиг. 4 — механизм разматывания

5 рулона ватной ленты; на фиг. 5 — принципиальная схема работы автомата.

Автомат содержит конвейерный барабан 1, загрузочный бункер 2, механизм 8 надреза палочек, механизм 4 подачи ваты, механизм 5

1О разматывания ваты. Автомат работает от электропривода с редуктором (на чертежах не показаны).

Вдоль цилиндрической поверхности барабана расположены гнезда 6, в которые уклады15 ваются транспортируемые палочки 7, подаваемые из бункера 2. На выходе нз бункера установлен отбрасывающий ролик 8, исключающий попадание в рабочую зону палочки, которая находится вне гнезда барабана. При

20 выходе из бункера палочка подается к механизму 8 надреза палочек.

Механизм 8 надреза палочек содержит вал

9, на который свободно насажены две втулки

10 с укрепленными на них дисковыми ножа25 ми 11. С каждой стороны расположено по четыре ножа, которые наносят на палочки надрезы, необходимые для лучшего удерживания ваты. Расстояние между ножамн может изменяться при помощи установочных колец 12.

30 Оба кочца вала 9 вставлены в сухари 18, которые могут перемещаться вверх и вниз при

175623

3 вращении винта 14. Это перемещение необходимо для установки глубины врезания ножей ь палочку; чтобы последняя не вышла из паза в момент нанесения надрезов, предусмотрен регулируемый по высоте упор 15. Кроме того, палочка удерживается ремнем 1б плоскоременной передачи, служащей для придания палочкам продольного вращения. При вращении барабана палочка, лежащая в пазу, заклинивается между ножом и упором и благодаря непрерывному вращению барабана протаскивается под ножом, а так как одновременно палочка вращается и вокруг своей оси, то на ней получаются четыре кольцевых надреза.

Надрезанная палочка поступает к механизму подачи ваты.

Механизм подачи ваты состоит из двух пар подающих роликов 17 — 18 и 19 — 20, причем пара 17 — 18 вращается непрерывно, а пара

19 — 20 — прерывисто, периодически. Нижний ролик каждой пары представляет собой мелкомодульную шестерню, а верхний облицован резиной. Такое сочетание роликов обеспечивает хорошее сцепление с ватой и в то же время не изламывает ватную ленту, тем самым не уменьшает ее прочности на разрыв. Вращение на верхние ролики с нижних передается парами шестерен 21 — 22 и 28 — 24. Увеличение зазора в том случае, когда увеличилась толщина ленты, осуществляется за счет пружин

25 и 2б, упирающихся соответственно в сухари 27 и 28, в которых вращаются верхние ролики. Перемещением сухарей устанавливается требуемый зазор.

Движение на непрерывно вращающиеся ролики передается при помощи цепной передачи, звездочки 27, которая сидит на валу нижних роликов, и звездочки (на чертежах пе показана), сидящей на главном валу 28. Прерывистое вращение пары роликов осуществляется при помощи зубчатого сектора 29, зацепляющегося с шестерней 80, нарезанной на корпусе обгонной муфты 81. Муфта 81 сидит на валу нижнего ролика. Обгонная муфта позволяет передать вращение на ролики только в сторону подачи ваты. Зубчатый сектор получает качательные движения от кривошипного диска 82, Регулировка количества подаваемой ваты осуществляется вращением винта 88, который, перемещая сухарь 84 на кривошипном диске

82, уменьшает или увеличивает радиус качания зубчатого сектора, тем самым уменьшая или у.величивая количество подаваемой ваты.

Прерывисто вращающиеся ролики при своем повороте протаскивают определенное количество ватной ленты, которая захватывается непрерывно вращающимися роликами и подается к палочке. В это время прерывисто вращающиеся ролики останавливаются, а так как непрерывно вращающиеся ролики продолжают свое вращение, происходит разрыв ватной ленты между парами роликов, а поданное ко5

55 личество ваты наматывается на вращающуюся палочку.

Блокирование подачи ваты в случае, когда палочка отсутствует в гнезде барабана, осуществляется защелкой 85, управляемой от электромагнита 86.

Механизм 5 разматывания содержит два бабиноудерживающих диска 87, в которые вверпуты винты 88 с конусной головкой, Диски 87 сидят на оси 89, которая вставляется в пазы кронштейнов 40 и 41, при этом ось 89 может свободно опускаться по мере уменьшения количества ваты на бабине, Бабина находится на плоском ремне 42, движение которому сообщается с помощью двух шкивов 48 и 44. На вал 45 насажена полумуфта 4б, на последней нарезана звездочка, соединенная цепной передачей с главным валом 28. Вторая полумуфта

47 сидит на приводном шкиве 44. Выключение полумуфты позволяет остановить шкив 44 в тот момент, когда необходимо прекратить разм а тыва ние.

Чтобы ватная лента не разрывалась, между механизмом разматывания и первой парой подающих роликов механизма подачи предусмотрен запас размотанной ваты в виде петли. Длина петли контролируется с помощью двух фотоэлементов 48 и 49, устанавливаемых на верхней и нижней границах ватной ленты.

В том случае, когда ватная петля перекроет оба фотоэлемента, отключается электромагнит

50 и защелка 51 останавливает полумуфту 47, а тем самым и приводной шкив 44. Когда весь запас ваты, находящийся в петле, будет израсходован и откроются оба фотоэлемента, электромагнит 50 отведет защелку 51 и снова начнется разматывание рулона ваты.

Автомат работает следующим образом. Палочки, загруженные в бункер, поступают в гнезда конвейерного барабана, При вращении барабана палочка подается к механизму надреза, где на нее наносятся четыре насечки для лучшего удерживания ваты. При дальнейшем движении конвейерного барабана палочка подходит к механизму подачи ваты и, захватывая определенное регулируемое количество ваты, выданное этим механизмом, наматывает ее на себя благодаря своему вращению вокруг продольной оси. Намотанная на палочке вата уплотняется и принимает необходимую форму, проходя под формирующим подпружиненным башмачком 52 (см. фиг. 1). Готовый помазок при дальнейшем движении барабана скатывается на разгрузочный лоток 58, откуда забирается рабочим, обслуживающим автомат.

Предмет изобретения

1. Автомат для изготовления ватных помазков, содержащий смонтированные на основании бункер для палочек, подающий барабан с гнездами по форме палочек, механизм вращения палочки, механизм блокировки подачи ваты и электропривод с редуктором, отличаю175621

Фиг. 7 щийся тем, что, с целью регулирования разматывания рулона ватной ленты, в нем имеется бесконечный плоский ремень, приводящий во вращение находящийся на нем рулон ватной ленты, движением которого управляют фотоэлементы, устанавливаемые на верхней и ни>кней границах петли ватной ленты, образуемой при размотке рулона.

2. Автомат по п. 1, отличающийся тем, что, с целью изменения количества ваты, подаваемой на один помазок, в нем имеются две пары подающих вату роликов, из которых одна пара, выполненная в виде зубчатых колес, вра6 щается периодически при помощи обгонной муфты, приводимой в движение зубчатым сектором, связанным с кривошипным механизмом, сооб,цающим сектору качательные дви5 жения, амплитуда которых может изменяться при изменении величины плеча кривошипа.

3. Автомат по пп. 1 — 2, отличающийся тем, что, с целью изменения числа надрезов на па10 лочке и их глубины, в нем имеются вращающиеся дисковые ножи, расстояние между которымн может изменяться прн помощи установочных колец.

175621 11

Р02. Ф

19

53 Рг/2 5

Составитель Е. Я. Ланцбург

Редактор А. И. Пименова Техред Т. П. Курилко Корректор Л. Е. Марисич

Заказ 3401/14 Тираж 425 Формат бум. 60;х, 90 !з Объем 0,61 изд. л. Цена 5 коп.

ЦНИИПИ Государственного комитета по делам изобретений и открытий СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Типография, пр. Сапунова, д. 2