Машина для контактной приварки ребер

 

177ОО5

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

3с3 ВИСИ МОС OT 233T. СВИДЕТЕ 7bCTBa М

Кл. 21h, 29»

2111, 301-, Заявлено 24.Х.1963 (№ 862711/25-27) с ир1!соединением заявки ¹.ЧПК Н 05Ь

Н 05b

УДК 621.791.763.1.037 (08S.S) Государственный комитет ло делам изобретений и открытий СССР

Приоритет

Опмблико!31!но 01.XII.1965. Бюллетень № 24

Дата опубликования îIlllссп!ия 2.II 196á

H. Я. Кочановский, С. M. Тазьба, Б. М. Некрасов, Б. С. Алексеев, Д. С. Файгенбаум и И. А. Крюков !вторы изобретения

Всесоюзный научно-исследовательский институт электросварочного оборудования

Заявитель

МАШИНА ДЛЯ КОНТАКТНОЙ ПРИВАРКИ РЕБЕР

ПОда!!СНПя "pgnna .1!с 98

Известны различные многоэлектродные машины для контактной точечной сварки с односторонним подводом тока и разнообразными кондукторами для установки и фиксации свариваемых деталей, с опорами различной формы, расположенными против электродов, и приводом для их перемещения.

В описываемой машине для контактной приварки ребер охлажден!я сварка автоматизирована и повышено ее качество благодаря тому, что привод для перемещеш я каждого электрода выполнен в виде ги.1роцилиндра, «и шток которого установлена сварочная головка, а опоры для сварки выполнены в виде блока сдвоенных раздвижных цилиндров, срабатывающих одновременно с цилиндрами нару>кных сварочных головок.

В первичную цепь каждого сварочного

T p а 11 С ф О р и а T О р а О и!! С Ы 13 а P i1! О и и а Ш 1111 ь! м О "1 ; е 1 быть и,л1очено токовое реле, подающее соответствующий сигнал на исполнительный орган, а управление вертикальным перемещением бак 1 осА щест!3;!1!етс!! с 110330Lll,ь10 бесконт 3ктной системы, состоящей из фотореле и программирующего устройства, II!3 фиг. 1 показана схема описываемой машины, вид сисре;1и; l«l фиг. 2 — то же, вид сверху.

Приварка ребер производится внешним!!

СВа130ЧНЫМИ ГО;!013Кс3. 1И 1, Кс13КДаЯ ИЗ КОТОРЫХ расположена против того ребра, которое она приваривает.

Сварочные головки установлены на штоках гидроцилиндров.

5 Внутри бака 2 находятся опоры для сварки, выполненные в виде блока 8 сдвоенных раздвижных гидроцилиндров. На штоках гид. роцилиндров шарнирно укреплены медные колодки с двумя электродами каждая. Опоры

10 срабатывают одновременно с внешш!ми сварочными головками..Чедными шинами головки соединены со сварочными трансформаторами, которые рассчитаны на сварку одновременно двух точек. Все точки одного ряда нг

15 баке сваривают в две очереди, поэтому внешние сварочные головки соответственно разбиты на 2 группы. Бак расположен на приемном столе 4, закрепленном на фланце цилинд. ра 5 перемещения стола. На штоке поршня

20 =-того цил1шдра укреплен блок 3 опор. Для установки привариваемых к баку ребер служат два кондуктора 6 с приводами 7, Бак фиксируется на столе с помощью зажимны ! идроц1!лиидров 8 и одновременно приводами

25 7 ш.!двигаются 13 сторону бака кондукторы 6, ох!3!3т1!ва1ощие его. После этого в направляющие кондукторов вставляются привариваемые ребра.

Приварка ребер ведется автоматически в

30 следующей последовательности.

177005

Срабатывают все сварочные головки и прижимают реора к стен!сам Оака. Затем Опускаются огрыничнтельные гребенки цилиндрами 9 прииодои этих гребеиок. Ограничительные гребенк5! позиол»ют сократить рабоч1ьй ход инешинх головок, а следовательно, и Вре»» на и: перемещение, что сокращает общий цикл сварIXII быка ..3 ыте rl C IIOAIOIII BIO IIOIIII PBOI O иыклlочателя 10 подаетс» команда на обратный ход сиарочным головкам второй очереди, а голов- Зр кн первой очереди в это врем» работают. 110 окончании сварки головками первой очереди

Н2чипс3ЕТСЯ CB2Pli2 ГОЛОиКсlМИ 13ТОРОй 0 IЕ13ЕДИ, После сварки всех точек и нервом ряду подается команда на опускание стола с быком дл» сварки второго ряды точек. Опускание стол:; продол кается до тех IIGp, пока кронштейн 1i с закреплеш!ымн ны нем источником света фотосонротиилением, не опустнтс5! до следук> шей щели 12 на команднои рейке 13. Б мо- 2р мент освещения фотосоиротиилеш!я через щель источником света стол останаи шваетс» и иачг!Иыетс5! сварка следующего ряда точек.

11ри сварке последнего ряда точек, когда кронштейн 13 нажимает на концевой выключатель

14, после сварки иторой группы точек подаетс51 ком 2ндс! ill! И13»310Й ход cBBPo÷llûì 1 0;10» кам первой группы. После этого ограни1нтельные гребенки поднимаются, кондуктор раздвигается, а стол 4 поднимает бак с при- чр варенными ребрами и крайнее верхнее поло>кение, где при замыкании концевого иыключателя 15 кронштейном 11 подается команда на освобождение бака от фиксации его н столе и приведение всех устройств машины и g5 исходное положение.

11оскольку описываемая машина сварииает в баке большое число точек, то в целях кон3роля качестиа приварки ребер и первичную цепь каждого сварочного трансформаторы и лючено токовое реле. Контакты реле вкл1очсны и сеть сигнализации и управления так, что и случае непрохождения сварочного тока но какой-либо причине машина останавливается и подается сип!ал с того места, где сварка прервалась.

Предмет изобретения

1. Мышины для контактной нрииарки ребе1>

Ох.lажден»51 с односторонн!!м подводом TOKd, СОДЕРЖс!Щ251 КОНД1 КТОРЫ ДЛЯ УСТ2»013КИ I! ф:!ксыцин ребер и электроды с приводом дл»

1сХ ГОPНЗОНT2Ë»IIОГО ПЕРЕМЕЩЕНИЯ, ОтЛиыаЮа!а.с!Ся тем, что, с целью ыитоматнзации сварки и ноиышеш!» Се качества, IlpIIBQJ, для пе1)с\1сщени51 каждого электроды 13»ll!O,lнсн в виде п!дроцнлнндра, на штоке которого уста-! юилена сварочная головка, а опоры для сварки иыполнены и инде блока сдвоенных

1) с! 3 Д 3 ! Ж Н Ы Х Ц Н Л И Н Д Р О 13, С Р 2 0 сl т Ы В 2 Ю Щ И Х О Дноирем ii!!0 с щ!линдрами наружных сиарочН Ы Х ГОЛ О!3 0 К.

2. Машина по п. 1, от.!ачающа5!ся тем, что

» первичную цепь каждого сварочного трансформатора включено токовое реле, подающее соответствующий c»lнал на исполнительный орган, а управление вертикальным перемеще-! шем бака осуществляется с помощью бесконтактной системы, состоящей из фотореле и программирующего устройства.