Патент ссср 179729

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕ Н ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

179729

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №вЂ”

Заявлено 23.111.1964 (№ 890353j22-2) Кл. 7b, 16в, с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 28.11.1966. Бюллетень ¹ 6

Дата опубликования описания 18.11 .19бб

ЧПК В 21с

УДК 621.774.8 (088.8) Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

Авторы изобретения

ll. М. Кучеров, H. М. Давыдов и 3. Н. Минджия

Заявитель

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОРЕБРЕНИЯ ТРУБ НАВИВКОЙ

Изобретение относится к устройствам для оребрения труб лентой путем навивки ее по спирали.

Описываемое устройство обеспечивает надежное закрепление ребер на поверхности трубы. Новым в нем является то, что рабочие ролики навивочной головки смонтированы па ползунах, связанных с гидроцилиндрами и перемещающихся в радиальном направлении.

Кроме того, в устройстве применены подвижные задняя и передняя бабки с центрами и цанга, установленная на передней бабке, что обеспечивает фиксированное перемещение и вращение оребряемой трубы.

На фиг. 1 изображено описываемое устройство; на фиг. 2 — навивочная роликовая головка; на фиг. 3 — разрез по А-А на фиг. 2.

Устройство содержит следующие основные узлы: механизм загрузки труб, механизм подачи лент, роликовую навивочную головку, механизм подачи и вращения трубы и люнет.

Бухта ленты 1, которой оребряется труба 2, установлена в катушке 3. Лента проходит через следящий механизм 4 и ролики 5 и заправляется в роликовую навивочную головку б так, чтобы конец ее выступал из головки на длину, достаточную для захвата цангой 7.

Следящий механизм останавливает станок в случае израсходования ленты.

Оребряемая мерная труба загружается в оункер 8. Подвижная часть 9 бункера опускает трубу и совмещает ее ось с осью станка.

На каретке задней бабки 10 укреплен гидравлический цилиндр 11, в поршень которого вмонтирован центр 12.

В левую полость гидроцилиндра поступает масло под высоким давлением (высокое давление необходимо для обеспечения быстрого

lp перемещения поршня) и его поршень вместе с центром 12 перемещается вправо. При этом центр упирается в торец оребряемой трубы и заталкивает ее в отверстие павивочной роликовой головки так, чтобы правьш конец трубы

15 выходил за пределы головки. В конце хода давление масла снижается до величины, достаточной для исключения самопроизвольного отхода центра 12 от левого торца оребряемой трубы. Салазкам, на которых смонтирована

20 передняя бабка 13 с цангой и центром 14, сообщается гидравлическшt ход влево до упора в торец оребряемой трубы. При дальнейшем движении салазок происходит осажив»нпе трубы и центра 12 до тех пор, пока ц»нг» не

25 подойдет вплотную к навивочной головке (что соответствует пределу гидравлического хода салазок по каретке 15) . Затем она закрывается и зажимает конец ореоряемой трубы и конец ленты. Давление в радиальных цилинд30 рах головки достигает величины, необходимой

179729 для и»резания глубокой винтовой канавки ня поверхности труоы.

В кронштейн роликовой нявнвочной головки вмонтированы трн ползун l 1б. В каждый ползун вмонтированы коренной ролик 17 и четыре рабочих ролика IR.

11олзуны под действием давления жидкости в цилиндрах 19 могут сходиться и расходиться в радиальном направлении, обеспечивал надежный контакт коренного и рабочих роликов с поверхностью оребряемой грубы или создавая ей свободный проход.

Рабочие ролики сжимаются в осевом направлении посредством гпдравли веских цилиндров 20, давление масла в которых ниже осш>нного рабочего давления остальной гидросистемы и определяется величиной, необходимой для формирования витков.

Злектродвигатель 21 через коробку скоростей 22 сообщает цанге и зажатой в ней грубс вращательное движение. При вращении трубы лента навивается на нее с заданным шагом.

После оребрения несколькими витками части трубы, давление масла в радиальных ци",Hïäðàõ головки 6 уменьшается, но остается достаточным, чтобы обеспечить надежный контакт роликов 17 и 18 с поверхностью трубы, а за несколько витков до окончания оребрения трубы в цилиндрах головки давление вновь гозрастает для нарезания глубоких канавок ня поверхности трубы.

1(аретка 15 соединена стяжным винтом с бабкой 10 и при вращении ходового винта отходит вправо, увлекая за собой бабку. После выхода каретки 15 из зоны действия люнета

28, последний опускается и охватывает оребрясмую трубу. Когда бабка 10 подходит и упору головки 6, электродвигатель отключается, процесс навивкп прекращается и нож перерубает последний виток ленты так, что снару>ки последнего ролика головки остается конец ленты, достаточный дл» захвата цангой при последующем процессе навивки. Цанга раскрывается и вместе с салазками и центром

ip 14 занимает исходное положение на каретке.

Центр 12 выталкивает трубу из головки б и быстро возвращается в исходную позицию.

Люнет 28 передает трубу на конвейер или в другое накопительное приспособление.

),> Каретка 15 вместе с бабкой 10 через коробку скоростей 22 получает обратный ход и возвращается в исходное положение, и цикл повторяется.

Предмет изобретения

1. Устройство для оребрения труб навивкой, включающее бункер, механизм подачи и вращения трубы, бухты с лентой и механизм подачи ленты, отличающееся тем, что, с целью надежного закрепления ребер на поверхности трубы, каждый набранный из дисков ролик навивочной головки размещен на ползуне, связанном с гидроцилиндром, обеспечивающим врезание роликов в начале и конце трубы и плотный контакт с поверхностью трубы.

2. Устройство по п, 1, отлича>ощееся тем, что, с целью фиксированного перемещения трубы в процессе навивки, применены передняя и задняя бабки с центрами, перемещаемыу ми гидроцилиндрами, и цангой, установленной на передней бабке.

179729

i2 6 Z

А-А фУ2, 3

Составитель Л. Ф. Матурина

Текред Л. К. Ткаченко Корректоры: С. Н. Соколова и Г. Е. Опарина

Редактор Л. М. Струве

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 813/5 Тираж 800 Формат бум. 60Х90 /8 Объем 0.13 пзд. л. Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4