Автомат для изготовления радиаторных пластин и сборки радиаторов

 

Класс 7Ь, 16а, СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

3 Г. Руттер, Б. А. Челищев, Д. Е. Бурштейн и Н. П. Чижов

АВТОМАТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РАДИАТОРНЫХ ПЛАСТИН

И СБОРКИ РАДИАТОРОВ

Заявлено 18 января 1950 г. за N< 410718 в Гостехннну СССР

Г1редмстом изобрете ия является автомат для изготовления радиаторных пластин из рулонного материала и сборки радиаторов посредством напрессовки пластин на радиаторные трубки.

Известны автоматы для сборки радиаторов, состоящие из механизма подачи ленты, пресса для штамповки и пробивки отверстий в пластинах, а также механизмы напрессовки пластин на трубки.

Описываемое изобретение отличается ol известных тем, что для напрессовки пластин в нем применены две подвижные в вертикальном направлсыии каретки, снабженные подпружиненными убирающимнся рычажными захгатами, расположенными по вертикали на расстоянии хола кареток и взаимодействующие с поворотным и подвижным в осевом направлении радиальным копиром. Такое устройство механизма для напрессовки пластин обеспечивает уменьшение хода кареток и напрессовывание пластин с заданными промежутками между ними без применения их предварительного пакетирования с дистанционными прокладками, что является новым и полезным.

На фиг. 1 показана кинематическая схема автомата; на фиг. 2— сечение по АЛ на фиг 1; на фиг. 1; на фиг. 3 — схема механизма надевания пластин: на фиг. 4 — разрез по линии ББ на фиг. 3, на фиг, 5схема изготовления пластин и сборки радиатора.

Эксцентриковый пресс 1, предназначенный для штамповки ребер и пробивки отверстий в ленте, приводится в движение от электродвигателя 2, От вала 8 пресса с помощью тяги 4 периодическое движение получает роликовый механизм 5 подачи ленты, а с помощью карданного валика 6 — распределительный вал 7 механизма напрессовки пластин на трубки, предварительно собранные в кассете. Муфта 8 предназначена для отключения вала 7 от- привода и его вращения от руки при наладкеке.

Прсдмет изооретепи я

1. >(»томат для изготовления радиаторных пластин и сборки радиа«орок, состоящий из связанных с общим приводом роликового механизма подачи ленты, эксцентрикового пресса для штамповки ребер и про6И ВК И Отl(вре) ИИ К ПЛ ЯСТИН ЯХ И МЕХЯПИЗлlя f(3 i!pPCCOBKÈ ПЛЯСТИН НЯ трусKli, предварительно собранные в кассете, о т л и ч а «о ill, и и с я тем, что, с целью уменьшения хода напрессовки пластин и осуществления пап рессскки с задяннымп рясстоян!(я«<(и Ii!p>t< gx tl.atacTH«(alii H без пседвярительнсго пакетирован»я комплекта пластин с дистанционными прокладками, !!JI51 напрессовки пластин применены дке расположенные 110 обеLtM сторона AI кассе) ы c Tj)< 6ка ми по;< вижн I ip к L3pTLIKBJ|ьнохl н апра клевЂ

KBpPTKH, CiI36>KCIillb!P HPCKOJIbl

2. Форма выполнения автомата по и. 1, о тл и ч а ю щ а я с я тем, <то для выдвижения захватов при ходе кареток вгщз и для убирания их при обратном холе карсток, радиальный ксп(«р выполнен поворотным и взаимодействует с кулачком распредел»тель»ого кала автомата.

3. Форма выполнения автомата по»п. 1 и 2, о тл и ч а ю щ а я с я тем, (TO для последокятсльного перемещения вверх на величину заданного расстояния между пластинами места убирания захватов после кяждогс ряоочегс ходя радиальный ксппр В1>1полнеп псдВижнь|м В Îcpвом HatlpaBJ(píèè и получает равномерное llocTóïàòåëüíîå перемеще(ше от распределительной системы автомата.

4. Форма выполнения автомата по пп, 1- - 3, отличающаяся тем, ITO для сосощепия радиальному ко»пру осевого движения цилиндрическая поверхность копира снабжена реечными зубцами, взаимодействующими с рееч(юй шестерней, связанной с приводом.

5. Форма кыполне»ия автомата по и». 1 4. о т л и ч а ю щ а я с H

"tT0 l >15(к«эх(си<ности áblcTporо (30:l lip BITB кОпир3 в исхс цнсе rtoJIOжение прикол реечной шестерни ссущсствле» посредстгом пля»етарног0 редуктора управляемсг0 солено((доз«.

6. Форма кыпсл»ения автомата по пп. 1 — 5, отличающаяся I l О,!ля c0061(IPIIH«i KOIIHp) углового 3131(>LКРН

< кол(,:35111(< и осевом lià»ðàâëåíèè с шестерней, связанной посредством рейки и р«.! (Ягя с кулачком распределительного вала.

ФормЯ Hbff(o, IH(Hi!51 ЯВтсмя I а BПО Illl. 1 О, О TЛ и ч Я 10 щ 3 я C я тЕлl, ЧТО ДЛЯ («РСДОТКРЯ ЩЕНИЯ CМЕЩЕНИЯ ll.(BCTH(I HPH TPBIICliOPT!IPÎHBH11» от пресса к механизму сборки, ножницы для отрезки пластин поме(цепы»епосредствепно на позиции запрсссовки.

8. Применен»е в автомате по пп. 1 — 7 сборочной кассеты;1;»i трубок, о т л и ч а ю щ е и с я тем, что для лучшей центровки и для предотвращения Harибяни5! Tp ácK при папрессовывя«нии 1<3ссрТВ сН30>КСНВ на НР>lв 351 «0!1((IX(II ножах! и 1лЯ нЯ lc83(if(5(тРУООI .

Г1

à 1 —;

Комитет по делам изобретений и открытий при, Совете Министров. СССР

Редактор Р, Б. Кауфман

1ля<Ьормаппонно-издательский отдел.

Объем 0,17 и. л. Зак. 7462

Подп. к. печ,. 11.IX-59 г.

Тираж 360 Цена 25 коп.

Типография Комитета по делам изобретений и открытий, при Совете. Министров СССР

Москва, Петровка, 14.

Предмет изобретения

Устройство для удаления отштампованного изделия из рабочей зоны штампа, отлич а ю щее,ся тем, что, в целях удаления отштампованного изделия из рабочей зоны штампа, оно состоит из наклонно устанавливаемой каретки, перемещающейся по направляющим при помощи системы рычагов, шарнирно соединенных с верхней и нижней частями штампа, а направляющйе каретки шарнирно соединены только с верхней частью штампа и свободно лежат на. роликах, укрепленных на нижней части штампа,