Рабочий орган для измельчения пней

 

Изобретение относится к устройствам для корчевания и может быть использовано в коммунальном, сельском и лесном хозяйстве. Цель изобретения - повышение производительности и снижение энергоемкости. На пластинах 1 конусообразного корпуса закреплены резцы 4, режущие кромки которых расположены по винтовой линии. Поперечное сечение винтовой навивки 6 конуса 5 имеет форму трапеции, шаг винтовой навивки 6 конуса 5 возрастает по мере удаления от его вершины. Радиус основания центрирующего элемента имеет большую длину, чем расстояние от его вертикальной оси до конца режущей кромки одного из резцов 4 конусообразного корпуса, которая расположена на основании конуса 5. Угол наклона режущих кромок резцов 4 конусообразного корпуса относительно вертикальной оси выполнен больше угла наклона образующих конуса 5. Для измельчения пня ось конуса совпадает с осью пня. Вначале измельчается наземная часть пня, а затем его подземное ядро. 2 з.п. ф-лы. 4 ил. о $ (Л

АБО <и> 1

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

NW

РЕСПУБЛИК (5))5 В 27 L 11/00 А 01 G 23/06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 (21) 4667252/15 (22) 13.02.89 (46) 30.12.91. Вюл. №- 48 (71) Научно-исследовательский и конструкторско-технологический институт городского хозяйства (72) В.К. Мойсеенко, А.И. Шекель и А.Д. Пуляткин (53) 634.0.332(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 388716, кл. А 01 G 23/06, 1971.

Авторское свидетельство СССР № 1117014, кл. А 01 G 23/06, 1983. (54) РАБОЧггй ОРГАН ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ

ПНЕЙ (57) Изобретение относится к устройствам для корчевания и может быть использовано з коммунальном, сельском и лесногл хозяйстве. Цель изобретения повышение производительности и снижеИзобретение относится к устройствам для корчевания пней и может быть использовано в коммунальном, сельском и лесном хозяйствах.

Цель изобретения — повышение произ-. водительности и снижение энергоемкости.

На фиг. 1 показана машина для измельчения пней с предлагаемым рабочим органом, общий вид; на фпг. 2 — рабочий орган для измельчения пней, об щий зид; на фиг. 3 — рабочий орган, поперечное сечение (пример выполнения конусообразного корпуса из двух ние энергоемкости. На пластинах 1 конусообразного корпуса закреплены резцы 4, режущие кромки которых располо-. жены по винтовой линии. Поперечное сечение винтовой навивки 6 конуса 5 имеет форму трапеции, шаг винтовой навивки 6 конуса 5 возрастает по мере удаления от его вершины. Радиус основания центрирующего элемента имеет большую длину, чем расстояние от его верти- . кальной оси до конца режущей кромки одного из резцов 4 конусообразного корпуса, которая расположена на основании конуса 5. Угол наклона режущих кромок резцов 4 конусообразного корпуса относительно вертикальной оси выполнен больше угла наклона образующих конуса 5. Для измельчения пня ось конуса совпадает с осью пня. Вначале измельчается наземная часть пня, à затем его подземное ядро. 2 з.п, ф-лы.

4 ил.

1 пластин); на фиг. 4 — рабочий орган, поперечное сечение (пример выполнения конусообразного корпуса иэ трех пластин).

Рабочий орган для измельчения пней включает конусообразный корпус, выполненньпл из пластин 1, связанных сверху накладкой 2 и по длине валом 3 (трубчатым или сплошнйм), ось которого совпадает с осью вращения центрирующего элеглента. Если диаметр пней не превышает 200 мм, конусообразный корпус рационально зыполнять лишь из двух пластин 1, а при большем диаметре пней

1701522 иэ трех пластин, расположенных не радиально. К пластинам 1 прикреплены резцы 4 таким образом, что их режущие кромки расположены по винтовой линии конусообразного корпуса. Снизу к валу

3 н пластинам 1 прикреплен центрирующи"» элемент, жлеющий форму конуса 5, по еречное сечение винтовой навивки 6 ко орого имеет форму трапеции, а шаг 10 винтовой навивки 6 конуса возрастает по мере удаления от его вершины. Для обеспечения заглублення резцов 4 в твердую древесину (например, дуб) ра" деус основания 7 конуса 5 имеет -боль- .15 шу ю длину, чем расстояние от его верт кальной оси до конца режущей кромки о ного иэ резцов 4, которая расположен на основании конуса 5. Для уменьш ния металлоемкости рабочего органа у л наклона режущих кромок резцов 4 к нусообразного корпуса относительно в ртикальной оси выполнен больше угла н клона образующих конуса 5. На накл дке 2 соосно с вертикальной осью 25 з креплена трубчатая стойка 8 с отверстием 9 для соединения с ведомым вал м редуктора 10, ведущий вал которого посредством карданного вала l1 кинематически связан с валом отбора мощ- 30 ности трактора 12. Редуктор 10 соед лнен с задней частью трактора 12 посредством четырехзвенного механизма, включающего несущее звено 13 и центральную тягу 14 регулируемой длины,. ля изменения в требуемых пределах угл наклона оси вращения рабочего орган . Гидравлической системой трактора

12 посредством несущего звена 13 рабочий орган может подниматься и опус- 40 каться для работы с пнем 15.

При маневрировании трактора рабочий орган устанавливается так, чтобы его ось вращения примерно совпадала с осью пня 15. IIpH опускании (под воздействи-45 ем сил тяжести) вращающегося рабочего органа его центрирующий элемент завинчизается своей винтовой навивкой 6 в пень 15, обеспечивая заданную скорость вертикальной подачи (эаглубления) ра- 50 бочего органа, а конус 5 при этом, как клин, раздвигает волокна древесины, стремясь расколоть пень 15. В образовавшееся конусом 5 з пне 15 от,верстие входят находящиеся у него резцы

4, которые из мельчают др ев еси ну на щепу, вырезая в пне лунку конической формы. Прн измельчении пня 15 часть щепы, срезаемой резцами 4, расположенными дальше от оси вращения, под воздействием центробежньп сил разбрасывается вокруг ння, а другая ее часть,среэаемая резцами 4, располо-.. женными ближе к оси вращения, заполняет пространство между пластинами 1 конусообразного корпуса. В результате такой работы сначала измельчается надземная часть пня 15, а затем и его подземное ядро и при определенном заглублении конуса 5 происходит раскалывание остатков подземного ядра что и является завершением измельчения пня

15. Затем рабочий орган гидросистемой трактора 12 поднимается, а на месте пня 15 остается лунка, которая засыпается земпей.

Формула из обрет ения

1. Рабочий орган дпя измельчения пней, включающий привод, конусообразный корпус в виде связанных между собой пластин и расположенного соосно с ним центрирукщего элемента, имеющего форму конуса с винтовой навивкой на боковой поверхности,.о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения производительности и снижения энергоемкости, на пластинах конусообразного корпуса "àêðåïëåíû резцы, которые расположены по винтовой линии, при этом радиус основания конуса центрирующего элемента имеет большую длину, чем расстояние от его вертикальной оси до конца режущей кромки одного из резцов конусообразного корпуса, которая расположена на основании конуса.

2. Рабочий орган по п. 1, о т л ич а ю шийся тем, что поперечное сечение винтовой навивки конуса имеет форму трапеции, а mar винтовой навивки конуса возрастает по мере удаления от его вершины.

3. Рабочий орган по п. 1, о т л и .— ч а ю шийся тем, что, с целью снижения металлоемкости, угол наклона режущих кромок резцов конусообразного корпуса относительно вертикальной оси выполнен больше угла наклона образующей конуса.

1701522

1701522

Фиг. 3

Составитель Н, Антонова

Техред .А.Кравчук Корректор А. Обручар

Рецактор М. Циткина

Заказ 4501 Тираж Подписное3НИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул. Гагарина, 101