Устройство для перемешивания материалов

 

Изобретение относится к строительству , а именно к устройствам для перемешивания материалов, преимущественно битумных эмульсионных паст и мастик на водной основе. Цель - повышение надежности и качества перемешивания достигается за счет оснащения устройства дополнительными трубопроводами 14, 15 и дополнительным трехходовым краном 13. последовательно установленным за основным 12. Соединенный с дополнительным краном 13 дополнительный трубопровод 15 сообщен со средней частью торцовой стенки емкости 1. Дополнительный трубопровод 14, соединенный с основным трехходовым краном 12-с напорным трубопроводом 11. Распределители 2 установлены вдоль боковых стенок емкости на одном уровне, а сопла 7 соединены с распределителями посредством патрубков 6, установленных под углом к вертикальной плоскости в сторону отверстия всасывающего трубопровода. 3 ил. со С

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

I :,Щ / (21) 4759350/33 (22) 20.11.89 (46) 30.12.91. Бюл. N 48 (71) Н ауч но-исследовател ьс кий институт строительного производства (72) P.È.Âoéöåõîâñêèé, И.П.Слипченко, В.И.Иванов, А.В,Щербина, Ю,П.Войцеховская, В.Ф.Токарев, В,В.Покотило, Д.И.Анучин и A,А.Зыбин . (53) 625.754:002.52 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

1Ф 1073355, кл. Е 01 С 19/08, 1982. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ IlEPEMELLlVIBAНИЯ МАТЕРИАЛОВ (57) Изобретение относится к строительству, а именно к устройствам для перемешивания материалов, преимущественно битумных эмульсионных паст и мастик на в

Изобретение относится к строительству, а именно к устройствам для перемешивания материалов, преимущественно битумных эмульсионных паст и мастик на водной основе.

Цель — повышение надежности и качества перемешивания.

На фиг. 1 изображен смеситель для перемешивания материалов, общий вид; на фиг. 2 — вид А на фиг. 1; на фиг. 3 — сечен ие

Б-Б на фиг. 1.

Смеситель содержит расходную емкость 1 корытообразной формы с двумя выполненными на разных уровнях в одной из торцовых стенок выпускными отверстиями; распределители 2, выполненные в виде горизонтальных труб, установленных вдоль

„„5U„, 1701777 А1

<я)л Е 01 С 19/10, В 28 С 5/38 водной основе. Цель — повышение надежности и качества перемешивания достигается за счет оснащения устройства дополнительными трубопроводами 14, 15 и дополнительным трехходовым краном 13. последовательно установленным за основным 12. Соединенный с дополнительным краном 13 дополнительный трубопровод 15 сообщен со средней частью торцовой стенки емкости 1. Дополнительный трубопровод 14, соединенный с основным трехходовым краном 12 — с напорным трубопроводом 11. Распределители 2 установлены вдоль боковых стенок емкости на одном уровне, а сопла 7 соединены с распределителями посредством патрубков 6, установленных под углом к вертикальной плоскости в сторону отверстия всасывающего трубопровода. 3 ил. боковых стенок расходной емкости 1 с воэможностью поворота вокруг своих осей в опорах 3 и 4, закрепленных в торцовых стенках емкости и с возможностью фиксации цангами 5, смонтированными на одной из торцовых стенок; патрубки — гидромониторные стволы 6 с коническими или составными цилиндро-коническими внутренними поверхностями, присоединенные своими концами к распределителям 2 с наклоном в сторону выпускных отверстий емкости 1 и сообщенные с полостями распределителей; сопла 7, смонтированные на свободных концах гидромониторных стволов 6; рукоятки 8, . присоединенные к наружным концам распределителей 2; насос 9 с всасывающим 10 и напорным 11 трубопроводами: трехходо3 7017."7 вые краны 12 и 13, установленные на y,кастI.e всасыва1ощего трубопровода 10, г Одк>11Оченном к емкости 1, допогнительный трубопровод 14, соедингпощий всасывсчощий трубопровод 10 через ближний к емкоcTL1 TpBxxo UoBoII YpBH 12 с наг1ор11ым трубопроводом 11; дополнительный трубопровод 15, соединя1ощлй всасывл1ощий трубопровод 10 через треххадовый кран 13

) С BBPXHMM ВЫПУСКНЫМ ОТВСРСТИЕМ,MKGCti9 1, трехходовой кран 16 и соединенные с ним трубы 17 и 18, сообща1ошие распределители

2 с напорным трубопроводом 11; рукав 19 II кран 20 для приема материала; KpBI; 21 дл 1 выдачи материала; кран 22 для приема воды и кран 23 для ее выдачи.

Смеситель для пераме1.:.1ивания материалов работает следующим ОбразОм.

Загрузка расходнол емкости 1 материалом;пастой, мастикоЙ, водол и др,) из уст ройств для приготовления или транспортирования материалов, водоснаб>K6HHblx устройств или других осуществляетcfI пуleM подкл1очения BTtlx устройств K всасывающему трубопроводу 10 через рукав 19 и кран 20 и включения насоса 9 при открытом кране 16 и закры-их кранах ",2, ",3

21 — 23. Загрузка водой может осу.цествляться также из водопровода или специального бака через кран 22. Материал или вода через кран 20 (или 22) и всасываюи1ий трубопрозод 10 поступает к насосу 9 v. Перекачивается им через напорный труб<>п,;овод

11, кран 16, тоубы 17 и 18, распред:.лители

2 и гидромониторные стволы 6 с соплами, в расходнуro емкость 1, заполняя се.

Хра11ение и транспортиро:, ание материаЛа ОСущЕСтВЛяЕГСя ПрИ уСтанОВКЕ В ЕХ Кранов в поло>кение "Заперто".

Перемешивание,:атериала с целью избе>кения ее расслаиванля и образования отСТОЯ П РОИЗВОДИТСЯ ПЕРИОДИЧ .СКИ И осуществляется путем включения насоса 9 при открытом посредством кранов 12 и 13 всасыва1ошем трубопроводе ",0, г1ерекоытых зтимл же кранами труб 114 «15. открытом кране 16 и закрытых кранах 20 — 23. Г1ри этом материал всасывается насосом 9 из емкости 1 через всасыва1ощий трубопровод

10, нагнетается через напопный трубопровод 11, кран 15 и труоы 17 и 18 в ра пределители 2 и из них через гидромониторные стволы 6 с соплами 7 подается под давлением снова в емкость 1, перемешиваясь за счет взаимного проникновения идущих под напором из гидромониторных стволов встречных струй, а такх<е за счет кругового потока мазериала в емкости, >ормирующеI o в результате IfBKJIQHHQI o положения гидромониторн ых стволов, г1 ри котором

1 f

3(35

55 (- .0 нижние слои материала движутся в направлении выпускных отверстий, а верхние — в обратном направлении

Выдача материала потребител1о(подача к форсунке, при использовании смесителя в установках для подачи и нанесения материала или выда -1а в другие емкости, при использовании смесителя в узлах приготовления материала и транспортирующих устройствах) Осуществляется путем подсоединения потребителя к напорному трубопроводу 11, через кран 21 и гкл1очения насоса 9 при Открытом всасывающем труГопроводе 10 посредством кранов 12 и 13, перекрытых этими же кранами трубах 14 и

15, и за1<рьпых кранах 16, 20, 22 и 23, При этом материал всасывается насосом 9 через всвсыва1п ций трубопровод 10 и выдается под давлением через >апорный трубопро,,Од 11 и кран 2", потребител1О.

При необходимости подачи материала в специальную емкость (на11ример, бак для промывочной воды), зта емкость подкл1очается к напорному трубопроводу 11 через кран 23 прл закрытом кране 21, Напор и расход выдаваемого потоебителю материала регулируется при необхадлмости путем перепуска час-;I мате >иала в емкость 1 за счет час-.:-гного GTKpf ия крана 16, Промыька pBcxoi:- OA емкости 1 осуществляется путем выполнения .леду1эщих опепаций.

Подачи воды насосом 9 из водопроводн.;Й сети или специального водяного бака в расходную емкость 1 через кран 22, всасываюьций трубопровод 10, напорный трубопровод 11, кран 16, трубы 17 и 18, pBñïpBäåëèòåëè 2 с гидромониторными стволами 6 и насадками 7 при закрытых кранах 12, 13, 20, 21 и 23; циркуляции промывочной воды в режиме, аналогичном oflBрации перемешивания, с периодическим поворотом распределителей 2 вокруг своей

Оси на угол 70-90; удаления отработавшей, с, .ромывочной воды насосом 9 из емкости 1 через всасывающий и напорный трубопроводы 10! 11 и кран 23 в сгециальную емкссть для последующего использования ее в технолог1" lecroì прсцессе устройства кровель; краны 12 и 13 в последнем случае пеоекрывают трубы 14 и 15, а краны 20, 21 и 23 установлены в поло>кение "Заперто", П.ромывка труб осуцествляется путем перекачисания воды насосом 9 из водопроводной сети или специального бака в расходную ем.кость 1 через кран 22, всасыва1ощиЙ трубопровод 10. напорный грубопровод 11, трубу 14, краны 12 и 13 л трубу 15. При этом краны 12 и 13 сообщаются между собой и перекрывают всасываю1701777 щий трубопровод10, а краны 16, 20, 21 и 23 заперты.

Размыв осадка, образующегося на дне и в нижнем выпускном отверстии емкости 1, а также в примыкающем к нему участке всасывающего трубопровода, осуществляется в два приема. Сначала в емкости 1 с отстоявшимся материалом добавляется вода дб уровня, превышающего верхнее выпускное отверстие емкости 1, и производится циркуляция жидкой фазы материала под действием насоса 9 через трубу 15, краны 12, 13, всасывающий и напорный трубопроводы 10 и 11, кран 16,трубы 17 и 18, распределители

2 и гидромониторные стволы 6 с насадками

7 и закрытых кранах 20 — 23. Если при этом нижнее выпускное отверстие емкости 1 и примыкающий к нему участок всасывающего трубопровода не освобождаются от осадка, осуществляется дополнительно циркуляция жидкой фазы материала с реверсированием проходящего через нижнее выпускное отверстие потока жидкости, который под действием насоса 9 и при разобщенных между собой кранах 12 и 13 движется в это . случае через трубу 15, кран

13, всасывающий и напорный трубопроводы 10 и 11, трубу 14, и кран 12 и участок всасывающего трубопровода 10, примыкающий к нижнему выпускному отверстию емкости 1, освобождая трубы и выходное отверстие от осадк- за счет создаваемого насосом давления.

После освобождения от осадка нижнего отверстия емкости и примыкающего к нему участка всасывающего трубопровода 10 производится удаление материana в дополнительную емкость и окончательный размыв осадка путем промывки емкости водой в порядке, описанном выше.

5 Формула изобретения устройство для перемешивания мате- риалов, преимущественно битумных эмульсионных паст и мастик ча водной основе, содержащее емкость, соединеннь:е соответ10 ственно с ее нижней и верхней властями осасывающий трубопровод с насосом и треххадовым краном и напорный трубопровод, горизонтально расположенные в емкости и имеющие сопла по длине

15 распределители, соединенные с напорным трубопроводом, запорно-раздаточную арматуру, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целькповышения надежности и качес-.еа переме

ыивания, оН снабжен дополнительными

20 трубопроводами и дополнительным трехходовым краном, последовательно установленным за основным, одни торцы дополнительных трубопроводов соединены с соответствующими трехходовыми крана25 ми, при этом соединенный с дополнительным краном дополнительный трубопровод сообщен со средней частью торцовой стенки емкости, а дополнительный трубопровод, соединенный с основным трехходовым кра30 ном — с напорным трубспроводом, причем сопла соединены с распределителями посредствам патрубков, установленных под углом к вертикальной плоскости в сторону отверстия всасывающего трубопровода, а

35 распределители установлены на одном уровне вдоль боковых стенок емкости.

Составитель Р. Войцеховский

Редактор Е. Зубиетова Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор M,Куцерявая

Заказ 4514 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитега по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 415

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. ужгород, ул.Гагарина, 101