Установка для приготовления битумоминеральной смеси

 

Изобретение относится к области дорожного строительства, а именно к установкам для приготовления битумоминеральной смеси. Цель изобретения - расширение технологических возможностей и повышение производительности. Установка содержит последовательно соединенные с пенообразующей камерой 20 и смесителем 1 битумопровод 4 с кожухом 6, соединенным с паропроводом 7. Напорная часть битума расположена над рабочими органами 3 смесителя. Трубопровод для подачи пенообразователя 42 подсоединен к паропроводу перед трехходовым краном 32. Трубопровод возврата излишков 41 установлен в разрезе паропровода. Установка обеспечивает приготовление асфальтобетонных смесей при вспенивании битума паром, или водой, или водными растворами поверхностно-активных веществ, а также без вспенивания битума. 2 ил.

Изобретение относится к области дорожного строительства и промышленности строительных материалов, в частности к устройствам для приготовления битумоминеральной смеси. Цель изобретения - расширение технологических возможностей и повышение производительности. На фиг. 1 изображена схема устройства; на фиг. 2 - пенообразующая камера в разрезе. Устройство для приготовления битумоминеральной смеси содержит смеситель 1 с крышкой 2 и рабочими органами 3. Внутри смесителя 1 расположена часть напорного битумопровода 4 с распылительными соплами 5. Напорный битумопровод 4 имеет паровой кожух 6, с входным 7 и выходным 8 паропроводами. С напорным битумопроводом 4 соединена система дозирования и подачи битума, состоящая из последовательно установленных: объемного дозатора 9, снабженного концевым выключателем 10, входного битумопровода 11 с регулятором давления 12, битумного насоса 13 с электродвигателем 14 и крана 15. Концевой выключатель 10 электропроводом 16 соединен с кнопочным выключателем 17 и электродвигателем 14. Между напорным битумопроводом 4 и смесителем 1 расположена система пенообразователя битума, состоящая из последовательно установленных вентиля-регулятора 18, манометра 19, и пенообразующей камеры 20. Пенообразующая камеры 20 выполнена в виде полого цилиндра 21, имеет паровой кожух 22, который через паропровод 23 соединен с паровым кожухом 6, а через паропровод 24 соединен с выходным паропроводом 8. Внутри полого цилиндра 21, со стороны подачи битума размещен распылитель пенообразователя 25, выполненный в виде замкнутой кольцевой трубы и плотно прилегающий к внутренней поверхности полого цилиндра 21, а с другой стороны размещен завихритель струй битума 26, выполненный в виде плоских элементов, изогнутых по винтовой линии. На боковой поверхности распылителя 25 со стороны завихрителя струй битума 26 имеются симметричные отверстия 27. Распылитель пенообразователя 25 посредством трубопровода 28 соединен с обратным клапаном 29, манометром 30, расходомером 31 и отводом трехходового крана 32, который снабжен электромагнитным выключателем 33, соединенным электропроводом 16 с кнопочным выключателем 10. К трехходовому крану 32 присоединен также входной трубопровод 34, который имеет вентиль-регулятор 35, и кран 36. К входному трубопроводу 34 присоединен дополнительный трубопровод 37, который через кран 38 связан с входным паропроводом 7 парового кожуха 6. К перпендикулярному отводу трехходового крана 32 присоединен трубопровод с двумя кранами 39 и 40, при этом кран 39 соединен с входным паропроводом 7 парового кожуха 6, а кран 40 соединен с трубопроводом возврата излишков 41. К входному трубопроводу 34 присоединен трубопровод для подачи пенообразователя 42, который через кран 43, водяной насос 44 соединен с гидробаком 45 в нижней его части. Водяной насос 44 имеет электродвигатель 46, который через кнопочный выключатель 47 электропроводом 16 соединен с концевым выключателем 10. Гидробак 45 имеет поплавковый регулятор объема 48, и соединен в верхней его части с входным водоводом 49 через кран 50, а также с обратным трубопроводом 41 в верхней его части. Установка для приготовления битумоминеральной смеси работает следующим образом: 1. При вспенивании битума паром. Краны 38, 43, 40 и 50 закрыты, выключатель 47 отключен, краны 36 и 39 открыты. Смеситель 1 заполняется минеральным материалом. Дозатор 9 по входному битумопроводу 11 заполняется битумом до требуемого объема. Ограничительный клапан давления 12 обеспечивает подачу битума в дозатор 9 при постоянном давлении. При заполнении дозатора 9 битумом контакты концевого выключателя 10 замыкаются. Пар от системы теплоснабжения по трубопроводу 34 через вентиль 35, трехходовой кран 32, кран 39 и входной паропровод 7 поступает в паровой кожух 6 и затем по паропроводу 23, паровому кожуху 22 пенообразующей камеры 20 и паропроводу 24 выходит через пароотводящий трубопровод 8, обогревая битумопровод 4 и пенообразующую камеру 20. С пульта управления смесителя включается кнопочный выключатель 17 и электрический ток одновременно подается на двигатель 14 битумного насоса 13 и крана 15 и электромагнитный выключатель 33 трехходового крана 32, включая их. При этом кран 15 открывается, насос 13 подает битум под давлением от дозатора 9 по битумопроводу 4 к пенообразующей камере 20, трехходовой кран закрывает перпендикулярный отвод к паропроводу 7 и подает пар через расходомер 31, манометр 30 и обратный клапан 29 в распылитель 25 пенообразующей камеры 20. Через отверстия 27 в распылителе 25 пар впрыскивается в битум, движущийся внутри цилиндра 21 камеры 20. При прохождении вяжущего через завихритель 26 происходит его равномерное перемешивание с пенообразователем за счет вращения (завихрения) струй битума. Из пенообразующей камеры 20 битум поступает по битумопроводу 4 к соплам 5, сквозь которые впрыскивается во вспененном состоянии на минеральный материал в смеситель 1. При опорожнении дозатора 9 контакты концевого выключателя 10 размыкаются, насос 13 отключается, а кран 32 занимает первоначальное положение, обеспечивая пропуск пара по перпендикулярному отводу через кран 39 в систему парообогрева устройства. Для обеспечения следующего цикла процесса приготовления смеси снова смеситель заполняется минеральным материалом, а дозатор 9 -битумом. Затем нажимается кнопка выключателя 17 и процесс повторяется. 2. При вспенивании битума водой. Краны 36 и 39 закрыты, краны 38, 43, 40 и 50 открыты; выключатель 47 включен. Смеситель 1 заполняется минеральным материалом. Дозатор 9 заполняется битумом. При заполнении дозатора 9 битумом контакты концевого выключателя 10 замыкаются. Пар от системы теплоснабжения по трубопроводу 34 через кран 38 поступает во входной паропровод 7 и далее по паровому кожуху 6, паропроводам 23 и 24 к выходному паропроводу 8, обогревая битумопровод 4 и пенообразующую камеру 20. Вода, например, из водопроводной сети поступает по водоводу 49 через кран 50 в гидробак 45 и заполняет его. Контроль за заполнением бака 45 водой осуществляется с помощью поплавкового регулятора объема 48, когда бак 45 будет полным, пробка регулятора объема 48 закрывает отверстие в водоводе 49, прекращая подачу воды в бак 45. Включается кнопочный выключатель 17, подавая электрический ток на двигатель 14 и кран 15 битумного насоса 13, электромагнитный выключатель 33 крана 32 и электродвигатель 46 водяного насоса 44, при этом битум под давлением поступает по битумопроводу 4 в пенообразующую камеру 20. Вода поступает через вентиль 35, кран 32, расходомер 31 и обратный клапан 29 в распылитель 25 камеры 20. Битум вспенивается и во вспененном состоянии через сопла 5 впрыскивается на минеральный материал смесителя. При опорожнении дозатора 9 контакты концевого выключателя 10 размыкаются, прекращая подачу электрического тока. При возвращении крана 32 в исходное положение избыток воды сбрасывается по трубопроводу 41 в гидробак 45. При следующем цикле приготовления смеси снова смеситель 1 заполняется минеральным материалом, а дозатор 9-битумом. Затем нажимается кнопка выключателя 17 и процесс повторяется. С помощью данной установки можно готовить смеси и без пенообразователя, т.е. на чистом битуме. В этом случае краны 36, 40, 39 и 50 закрыты; кран 38 открыт, кнопочный выключатель 47 отключен. Присутствие обратного клапана 29 перед пенообразующей камерой 20 предотвращает в случае неожиданных повреждений устройство системы подачи пенообразователей от засорения битумом. Контроль давления битума и пенообразователя осуществляется постоянно по манометрам 19 и 30. Регулировка их давления производится редукционными клапанами, установленными в насосах 13 и 44. Регулировка расходов подачи битума и пенообразователей осуществляется по мере необходимости, например при отладке всей системы перед началом эксплуатации путем установки в фиксируемое положение рукоятки вентилей 18 и 35. Установка обеспечивает приготовление асфальтобетонных смесей при вспенивании битума паром, при вспенивании битума водой, при вспенивании битума водными растворами поверхностно-активных веществ, а также без вспенивания битума, т.е. обладает широкими технологическими возможностями.

Формула изобретения

УСТАНОВКА ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ БИТУМОМИНЕРАЛЬНОЙ СМЕСИ, содержащая последовательно соединенный с пенообразующей камерой и смесителем битумпровод с кожухом, сообщенным паропроводом, расположенную над рабочими органами смесителя напорную часть битумпровода с соплами, трубопровод для подачи пенообразователя в пенообразующую камеру и запорно-регулирующую арматуру, отличающаяся тем, что, с целью расширения технологических возможностей и повышения производительности, она снабжена трубопроводом возврата излишков с трехходовым краном, установленном в разрезе паропровода, а трубопровод для подачи пенообразователя подсоединен к паропроводу перед трехходовым краном.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2