Сорбционная холодильная машина и способ ее работы

 

Изобретение относится к холодильной технике, в частности к теплоиспользующим холодильным машинам. Цель изобретения - повышение эффективности работы. Для этого машина снабжена двухпоточным теплообменником 3, отделителем 8 жидкости, ресивером 11 и двумя регулирующими вентилями 5, 12, причем отделитель 8 жидкости установлен между отделителем 7 и дефлектором 9, а его жидкостная полость соединена с входом в генератор 6, теплообменник 3 установлен на трубопроводах от теплообменника 2 к теплообменнику 4 и к конденсатору 10, ресивер 11 установлен после конденсатора 10 выше отделителя 7 жидкости , регулирующий вентиль 5 установлен на трубопроводе между генератором 6 и теплообменником 4, а второй вентиль 12 - между ресивером 11 и теплообменником 3. При работе машины слабый, раствор получают частичным выпариванием раствора до достижения массовой доли летучего компонента от 0,1 до 5% с последующим отделением жидкой фазы и очисткой паров с образованием флегмы и со смешением ее с раствором перед выпариванием. 1 з.п. флы 1 ил. Ё

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (sl)s F 25 В 15/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ

О

М

hJ фь

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4764759/06 (22) 05.12.89 (46) 30.12.91. Бюл. М 48 (71) Научно-производственное объединение

"Агрохолодпром" (72) В,П.Латышев, С.И.Волошина и М,И.Лосев (53) 621.56(088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

N. 630500, кл. F 25 В 15/00, 1976. (54) СОРБЦИОННАЯ ХОЛОДИЛЬНАЯ МАШИНА И СПОСОБ ЕЕ РАБОТЫ (57) Изобретение относится,к холодильной технике, в частности к теплоиспользующим холодильным машинам. Цель изобретения— повышение эффективности работы. Для этого машина снабжена двухпоточным теплообменником 3, отделителем 8 жидкости, ресивером 11 и двумя регулирующими вен.. Ж 1702124 А1 тилями 5, 12, причем отделитель 8 жидкости установлен между отделителем 7 и дефлектором 9, а его жидкостная полость соединена с входом в генератор 6, теплообменник 3 установлен на трубопроводах от теплообменника 2 к теплообменнику 4 и к конденсатору 10, ресивер 11 установлен после конденсатора 10 выше отделителя 7 жидкости, регулирующий вентиль 5 установлен на трубопроводе между генератором 6 и теплообменником 4, а второй вентиль 12 — между ресивером 11 и теплообменником 3, При работе машины слабый. раствор получают частичным выпариванием раствора до достижения массовой доли летучего компонента от 0,1 до 5 с последующим отделением жидкой фазы и очисткой паров с образованием флегмы и со смешением ее с раствором перед выпариванием. 1 з.п. флы. 1 ил.

1702124

Изобретение относится к холодильной технике, в частности к теплоиспольэующим холодильным машинам.

Цель изобретения — повышение эффективности работы.

На чертеже представлена схема сорбционной холодильной машины, реализующей предлагаемый способ ее работы.

Машина состоит из смесителя 1, трехпоточного теплообменника 2, дополнительно двухпоточного теплообменника 3, двухпоточного теплообменника 4, регулирующего вен-иля 5, генератора 6, отделителя

7 жидкости, дополнительного отделителя 8 жидкости, дефлегматора 9, конденсатора

10, ресивера 11 и регулирующего вентиля

12.

Машина заправляется смесью (например 55-45 /.), компоненты которой в жидком виде (55 / пропана и 45 / ацетона) поглощают теплоту при смешении во всем рабочем диапазоне температур. Могут быть использованы и другие смеси, например спирт— ацетон. Машина заправляется таким количеством смеси, чтобы в рабочем состоянии уровень находился в пределах отделителя 7 жидкости, не перекрывая выход пара из него. Конденсатор 10 размещен выше отделителя 7 жидкости. Дефлегматор 9 устанавливают с наклоном в сторону отделителя

8 жидкости для стекания в него флегмы под действием силы тяжести. Ресивер 11 размещают выше отделителя 7 жидкости.

Машина работает следующим образом, Теплочоситель с температурой на 1530 С выше температуры охлаждающей среды подводят к генератору 6, а охлаждающую среду — к конденсатору 10 и дефлегматору 9. Можно охлаждающую среду подавать последовательно через конденсатор 10 и дефлегматор 9. В генераторе б образуется парожидкостная смесь и за счет пара ее уровень становится выше уровней сплошной жидкости в трубопроводах от конденсатора 10 и отделителя 7 жидкости.

Поэтому парожидкостная смесь начинает двигаться в отделитель 7 жидкости. При этом пар направляется в дополнительный отделитель 8 жидкости, а слабый раствор стекает через двухпоточный теплообменник

4 генератора 6, трехпоточный теплообменник 2, вступая в рекуперацию с двумя другими потоками; раствора и конденсата.

Пар, проходя отделитель 8 жидкости и дефлегматор 9, очищается от высококипящего компонента (ацетона), образуя флегму, которую направляют на выпаривание в генератор б, При направлении флегмы в отделитель 7 жидкости ухудшалось бы разделение компонентов.

5 полнительный двухпоточный теплообменник 3 и трехпоточный теплообменник 2, 10 дильное действие.

Пар в конденсаторе 10 конденсируют с отводом теплоты в окружающую среду. Конденсат по действием силы тяжести стекает через регулирующий вентиль 12, через до вступая в теплообмен с раствором и слабым раствором, В смесителе 1 слабый раствор и конденсат смешивают. При этом поглощается теплота растворения, производя холоХолодный раствор, проходя теплообменники 2-4, охлаждает слабый раствор и конденсат. Под давлением столбов слабого раствора и конденсата он проходит через регулирующий вентиль 5 в генератор 6, гд» его выпаривают до слабого раствора, Максимальная холодопроизводительность машины устанавливается посредством вентилей 5 и 12, с помощью которых регулируют потоки раствора и конденсата.

Вентиль 5 регулирует поток раствора, а следовательно, степень выпаривания его в генераторе б. Вентиль 12 регулирует поток конденсата, а следовательно, концентрацию раствора. Регулирование потока раствора при постоянной подводимой мо цности в генераторе 6 приводит к различной концентрации слабого раствора, а регулирование расхода конденсата приводит к изменению концентрации раствора в замкнутой системе циркуляции с ресивером 11

Формула изобретения

1. Сорбционная холодильная машина, содержащая смеситель, соединенный псследовательно с одной стороны с трехпоточным теплообменником, двухпоточным теплообменником генератора, с генератсром. с отделителем жидкости, дефлегматсром и конденсатором, а с другой стороны— первой ветвью с трехпоточным теплообменником, двухпоточныщ теплообменником генератора и с жидкостной полостью птделителя жидкости и второй ветвью с трехпоточным теплообменником и жидкостной полостью конденсатора, о т и и ч а ющ а я с я тем, что, с целью повышения эффективности работы, она снабжена допол нител ьно двухпоточн ым теплообменником. дополнительным отделителем жидкости, ресивером и двумя регулирующими вентилями, причем дополнительный отделитель жидкости установлен между отделителем жидкости и дефлегматором, а

его жидкостная полость соединена с входом в генератор, дополнительный двухпоточный теплообменник установлен на трубопроводах от трехпоточного теплообменника к двухпоточному и к конденсатору. ресивер установлен после конденсатора выше отд»1702124

Составитель В.Добротворцев

Редактор М.Недолуженко Техред М,Моргентал Корректор М.Кучерявая

Заказ 4531 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 лителя жидкости, один регулирующий вентиль установлен на трубопроводе между генератором и двухпоточным теплообменником, а другой — между ресивером и дополнительным двухпоточным теплообменником.

2. Способ работы сорбционной холодильной машины путем разделения компонентов раствора выпариванием с подводом теплоты, получения слабого раствора, получения конденсата отводом теплоты, рекуперации слабого раствора и конденсата с раствором и смешения слабого раствора с конденсатом с поглощением теплоты в непрерывном цикле с самоциркуляцией под действием силы тяжести, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения эффективности работы, слабый раствор получают частичным выпариванием раствора до достижения массовой доли летучего компонента от 0 1 до 5 с последующим отделением жидкой фазы и очисткой паров с образова5 нием флегмы и со смешением ее с раствором перед выпариванием, а после подвода теплоты для выпаривания и отвода теплоты конденсации и очистки паров поддерживают холодопроизводительность на

10 максимальном уровне периодическим регулированием расхода раствора и количества конденсата.

3. Способ по и, 2, о тл и ч а ю щи и с я

15 тем, что регулируют расход раствора и количество конденсата в направлении снижения температуры раствора, обрарующегося при смешении слабого раствора и конденсата,