Способ приготовления раствора для обработки поверхности фторопласта ф-4
Изобретение относится к способам приготовления раствора с использованием натрийнафталинового комплекта и его отработанных отходов для обработки поверхности фторопласта ф-4, используемого для последующей металлизации деталей для электро-, радиотехнической промышленностей. Изобретение позволяет увеличить срок хранения активности комплекса, снизить себестоимость единицы обработки единицы площади при одновременном сохранении адгезионных свойств поверхности модифицированного фторопласта ф-4 путем добавления к отработанному раствору натрийнафталинового комплекса тетрагидрофурана при соотношении 1:1 с последующим смешиванием с нафталином и металлическим натрием при следующем содержании компонентов, мас.%: нафталин 5,8-6,0, металлический натрий 1,4-1,6; отходы отработанного комплекса 46,2-46,4; тетрагидрофуран 46,2-46,4. 1 табл.
Изобретение относится к способам приготовления раствора с использованием натрийнафталинового комплекса и его отработанных отходов для обработки поверхности фторопласта ф-4, используемого для последующей металлизации деталей для электро-, радиотехнической промышленности. Целью изобретения является увеличение срока сохранения активности комплекса и снижение себестоимости обработки единицы площади при одновременном сохранении адгезионных свойств поверхности модифицированного фторопласта ф-4. Изобретение иллюстрируется следующими примерами. Используемые материалы: Фторопласт ф-4 ГОСТ 10007-80 Натрий металлический ГОСТ 3273-75 Нафталин ТУМХ 11215-77-77 Тетрагидрофуран ТУ 6-09-3686-77 Производственные отходы активирующего комплекса (комплекс приготовлен в соответствии с авт. cв. N1085214). П р и м е р 1. В двух- или трехгорлую колбу, снабженную механической мешалкой и хлоркальциевой трубкой, наливают сухой очищенный тетрагидрофуран и отработанный неактивный раствор (отходы), при перемешивании помещают нафталин и перемешивают до полного растворения его. Затем небольшими кусочками вводят очищенный натрий металлический. После добавления всех компонентов продолжают перемешивание на воздухе при комнатной температуре, через 1-2 мин раствор темнеет, приобретая темно-коричневый с зеленоватым оттенком цвет. Спустя 0,5-1,0 ч температура смеси повышается до 32oС и при этой температуре продолжают перемешивание в течение 2 ч. Комплекс готовят при содержании исходных веществ, мас. Нафталин 5,9 Натрий металлический 1,4 Отходы 46,4 Тетрагидрофуран 46,4 Содержание активного комплекса в растворе 19,6% срок активности раствора 80 сут. Показатели обработки фторопласта:
Краевой угол смачивания 51o. Величина адгезии к сплаву алюминия 213,3 кН/м2. Площадь обработки 2,9 м2. П р и м е р 2. Способ получения аналогичен примеру 1, при этом содержание компонентов составляет, мас. Нафталин 5,9
Натрий металлический 1,5
Отходы 46,3
Тетрагидрофуран 46,3
Содержание активного комплекса в растворе 20,1 срок активности комплекса 80 сут. Показатели обработки фторопласта:
Краевой угол смачивания 52
Величина адгезии к сплаву алюминия 216,5 кН/м2
Площадь обработки 2,95 м2
П р и м е р 3. Способ приготовления раствора комплекса аналогичен примеру 1 при этом содержание компонентов составляет, мас. Нафталин 6,0
Натрий металлический 1,6
Отходы 46,2
Тетрагидрофуран 46,2
Содержание активного комплекса в растворе 18,8% срок активности комплекса 90 сут. Показатели обработки фторопласта:
Краевой угол смачивания 49
Величина адгезии 217,4 кН/м2
Площадь обработки 2,9 м2
Данные приведены в таблице. Изобретение в сравнении с прототипом обеспечивает при добавлении растворителя к отходам в соотношении 1:1 следующее:
повышение содержания активного комплекса в растворе в 1,5-1,6 paзa;
увеличение срока сохранения активности до 80-90 сут, при этом полностью предотвращается гелеобразование раствора;
снижение себестоимости обработки единицы площади в 2,0-2,1 раза.
Формула изобретения
Металлический натрий 1,4-1,6
Отходы отработанного комплекса 46,2-46,4
Тетрагидрофуран 46,2-46,4
РИСУНКИ
Рисунок 1