Способ переработки ванадийсодержащих конвертерных шлаков

 

Изобретение относится к технологии соединений ванадия и феррованадия, применяемых в черной металлургии, химической, лакокрасочной, резинотехнической, стекольной отраслях промышленности, а также в медицине и фотографии. Цель изобретения повышение полноты выделения ванадия из шлаков. Способ переработки ванадийсодержащих конвертерных шлаков включает окислительно-натрирующий обжиг шлаков с содой, водное выщелачивание огарка при механическом перемешивании, выделение соединений ванадия из растворов, при этом выщелачивание огарка при механическом перемешивании ведут до достижения концентрации ванадия в растворе 24 г/л V2O5 с последующим одновременным воздействием механического перемешивания и вибрации дна аппарата. Степень выщелачивания составляет 98,3% (по прототипу 95%). 1 ил. 3 табл.

Изобретение относится к технологии соединений ванадия и феррованадия, применяемых во многих отраслях промышленности, в частности в металлургии. Целью изобретения является повышение полноты выделения ванадия из шлаков за счет более полного водного выщелачивания огарка. Сущность способа иллюстрируется примерами. В опыте используют обожженную шихту Чусовского металлургического завода с содержанием 10,02% V2O5 в водорастворимой форме и общем содержании ванадия 11,7% V2O5. П р и м е р 1 (по известному способу). Берут 200 г шихты, нагретой до 450-500оС и бросают в термостатированный при 70оС стакан, содержащий 400 мл воды. Включают мешалку и выщелачивают в течение 15 мин, скорость вращения мешалки 12 об/мин. Через определенные промежутки времени (0,5-1 мин) специальным отборником отбирают пробы по 1 мл и анализируют их на содержание водорастворимого ванадия. Результаты анализа через 15 мин после начала процесса: в растворе 29,2 г/л V2O5, в отвале 5,86% V2O5 общего и 4,18% V2O5 водорастворимого. Степень выщелачивания по водорастворимым соединениям 58,3% Далее осадок отделяют от жидкости и подвергают дальнейшему выщелачиванию водой при Т:Ж=1:2 при тех же условиях в течение 15 мин и снова анализируют: в растворе 13,5 г/л V2O5, в отвале 3,15% V2O5 общего и 1,47% V2O5 водорастворимого. Суммарная степень выщелачивания за 2 стадии по водорастворимым соединениям 85,3% Далее осадок отделяют от жидкости и подвергают дальнейшему выщелачиванию водой при Т:Ж=1:2 при тех же условиях в течение 15 мин и снова анализируют: в растворе 4,8 г/л V2O5, в отвале 2,18% V2O5 общего и 0,5% V2O5 водорастворимого. Суммарная степень выщелачивания за 3 стадии по водорастворимым соединениям 95% П р и м е р 2. Берут 200 г нагретой шихты и бросают в термостатированный стакан, содержащий 400 мл воды. Включают мешалку и выщелачивают в течение 7 мин при тех же условиях, что и в примере 1. Через промежутки времени 0,5-1 мин отбирают пробы по 1 мл и анализируют на содержание водорастворимого ванадия в растворе. Анализ раствора через 7 мин выщелачивания соответствовал 24,0 г/л V2O5. С этого момента включали дополнительно к мешалке вибратор и сосуд подвергали виброколебаниям с амплитудой 2,2 мм при частоте 50 Гц в течение 8 мин. Общая продолжительность выщелачивания 15 мин. Далее полученный раствор и осадок анализировали: в растворе 37,3 г/л V2O5, в отвале 4,24% V2O5 общего и 2,56% V2O5 водорастворимого. Степень выщелачивания по водорастворимым соединениям 74,5% Далее осадок отделяют от жидкости и подвергают дальнейшему выщелачиванию водой при Т:Ж=1:2 при тех же условиях при комбинированном воздействии (мешалкой и вибрацией дна аппарата) в течение 15 мин. Результаты анализа: в течение 12,0 г/л V2O5, в отвале 1,85% V2O5 общего и 0,17% V2O5 водорастворимого. Суммарная степень выщелачивания за две стадии по водорастворимым соединениям 98,3% Результаты анализа растворов и твердых кеков после водного выщелачивания представлены в табл. 1 и 3, на чертеже. Кривые нарастания концентрации V2O5 в растворе С в зависимости от продолжительности выщелачивания огарка при 70оС на I стадии выщелачивания, характеризующие воздействие: 1 механической мешалкой; 2 вибрацией дна аппарата, 3-8 комбинацией мешалки и вибрации дна аппарата. Обнаружено, что при одновременном воздействии механического перемешивания и вибрации дна аппарата при водном выщелачивании огарка неожиданно достигается сверхсуммарный эффект, проявляющийся в нарастании концентрации ванадия в растворе начиная с 24 г/л V2O5 за определенное время, превышающем сумму нарастания концентрации ванадия в растворе за такое же время от обработки пульпы только механическим перемешиванием и обработки пульпы только вибрацией дна аппарата. Результаты сравнительных расчетов эффектов от каждого вида воздействия в отдельности, их суммы и предложенной в изобретении комбинации представлены в табл. 2. На основании результатов испытаний можно сделать вывод, что благодаря предлагаемому способу впервые найдена комбинация воздействия, приводящая к более полному водному выщелачиванию огарка, сопровождающегося получением более концентрированных по ванадию растворов.

Формула изобретения

СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ВАНАДИЙСОДЕРЖАЩИХ КОНВЕРТЕРНЫХ ШЛАКОВ, включающий окислительно-натрирующий обжиг шлаков с содой, водное выщелачивание огарка при механическом перемешивании, выделение соединений ванадия из растворов, отличающийся тем, что, с целью повышения полноты выделения ванадия из шлаков, выщелачивание огарка при механическом перемешивании ведут до достижения концентрации ванадия в растворе 24 г/л N2O5 с последующим одновременным воздействием механического перемешивания и вибрации дна аппарата.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3, Рисунок 4, Рисунок 5

MM4A Досрочное прекращение действия патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе

Номер и год публикации бюллетеня: 31-2000

Извещение опубликовано: 10.11.2000        




 

Похожие патенты:

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано на титаномагниевых комбинатах при переработке промпродуктов основного производства, в частности при переработке окситрихлорида ванадия с получением пятиокиси ванадия

Изобретение относится к переработке нефтепродуктов и может быть использовано в металлургии

Изобретение относится к печам для плавки пастообразного ванадийсодержащего материала

Изобретение относится к гидрометаллургии, в частности к способам выделения ванадия из раствора, и может быть использовано при производстве ванадиевой продукции

Изобретение относится к способам извлечения ванадия из продуктов (и отходов) нефтеперерабатывающей и других отраслей промышленности

Изобретение относится к металлургии, а именно к переработке титаномагнетитов, и может быть использовано при получении ванадия и титана

Изобретение относится к электролитическим методам извлечения ванадия и может быть использовано при получении его из нефти и нефтепродуктов

Изобретение относится к редким, металлам, в частности к способам извлечения пентаксида ванадия

Изобретение относится к металлургии ванадия, в частности к извлечению ванадия из ванадиевых серусодержащих материалов, например шламов мазутных теплоэлектротанций, и может быть использовано при производстве феррованадия и сплавов ванадия
Изобретение относится к способу извлечения ванадия из ванадий- кремнийсодержащих растворов сорбцией на ионообменных сорбентах
Изобретение относится к гидрометаллургии ванадия, в частности к способам осаждения ванадия из растворов
Изобретение относится к способу извлечения Mn из концентратов, включающему выщелачивание серной кислотой с получением осадка и марганецсодержащего раствора, обработку полученного раствора и последующее выделение из него марганца, выщелачиванию подвергают Mn-V- содержащие концентраты и проводят его в 2 стадии: при значениях pH на первой стадии 1,8 - 2,5 и на второй 1,0 - 1,4, причем на второй стадии вводят известково-серный отвар, а раствор после первого выщелачивания перед выделением марганца обрабатывают пропусканием через анионообменную смолу, а раствор после второй стадии направляют на первую стадию выщелачивания. Изобретение относится к области цветной металлургии, к способам переработки марганцевых концентратов, содержащих ванадий

Изобретение относится к области металлургии, в частности к способам получения ванадия из шлаков, и может быть использовано при производстве ванадиевой продукции путем извлечения ванадия из шлаков по известково-сернокислой технологии
Изобретение относится к гидрометаллургии ваннадия, в частности к способам выделения ванадия гидролизом из растворов его солей

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано при переработке ванадийсодержащего шлака, в частности для повышения извлечения ванадия и получения экологически чистого ванадийсодержащего шлака

Изобретение относится к способам получения соединений ванадия и может быть использовано для получения чистого оксида ванадия из загрязненного ванадиевого продукта
Изобретение относится к способу переработки отработанного ванадиевого катализатора путем обжига с получением обогащенного ванадийсодержащего продукта

Изобретение относится к области металлургии, в частности к способам получения ванадия из шлаков и других ванадийсодержащих материалов, и может быть использовано при производстве ванадиевой продукции
Изобретение относится к гидрометаллургии ванадия, в частности, к способам выделения ванадия из растворов
Наверх