Способ получения пятиокиси ванадия из растворов

 

Изобретение относится к гидрометаллургии, в частности к способам выделения ванадия из раствора, и может быть использовано при производстве ванадиевой продукции. Цель изобретения - снижение потерь ванадия. Способ включает гидролизное осаждение корректировкой рН до 1,5 - 1,9 и нагреванием до 98 - 100^oС с перемешиванием, сгущение и отделение осадка. При этом осаждение ведут стадийно: на первой стадии в течение 10 - 20 мин осуществляют перемешивание при скорости 120 - 140 об/мин, на второй стадии в течение 10 - 20 мин перемешивание осуществляют со скоростью 60 - 115 об/мин, на третьей стадии в течение 10 - 15 мин перемешивание осуществляют со скоростью 1 - 55 об/мин, а сгущение ведут при 30 - 60^oС в течение 60 - 75 мин. 1 табл.

Изобретение относится к гидрометаллургии, в частности к способам выделения ванадия из растворов, и может быть использовано при производстве ванадиевой продукции. Цель изобретения снижение потерь ванадия. П р и м е р. 4,2 л сернокислых ванадиевых растворов с содержанием V₂O₅ 35,2 г/л, полученных выщелачиванием обожженной на кальциевой основе ванадиевой шихты, разделяют на 14 равных частей. Первую часть раствора 0,3 л подкисляют серной кислотой до рН 1,5 и проводят гидролиз при температуре 98-100^oС в течение 60 мин. Суспензию отфильтровывают, получают осадок пятиокиси ванадия и сливные воды отход производства. Потери ванадия со сливными водами составляет 0,46 г/л V₂O₅. Гидролитическое выделение ванадия по предложенному способу осуществляют при тех же значениях рН среды и температуры. Время гидролиза, интенсивность перемешивания, время и температура сгущения показаны в таблице. Из приведенных данных видно, что более глубокому осаждению пятиокиси ванадия, т. е. более высокому сквозному извлечению (повышению извлечения более 2% ), повышению производительности способствует фактор перемешивания, его интенсивность и время, а также условия проведения процесса сгущения. ТТТ1 ТТТ2

Формула изобретения

Способ получения пятиокиси ванадия из растворов, включающий гидролизное осаждение корректировкой рН до 1,5 1,9 и нагреванием до 98 100^oC с перемешиванием, сгущение и отделение осадка, отличающийся тем, что, с целью снижения потерь ванадия, осаждение ведут стадийно: на первой стадии в течение 10 20 мин осуществляют перемешивание при скорости 120 400 об/мин, на второй стадии в течение 10 20 мин перемешивание осуществляют со скоростью 60 115 об/мин, на третьей стадии в течение 10 15 мин перемешивание осуществляют со скоростью 1 55 об/мин, а сгущение ведут при 30 60^oС в течение 60 75 мин.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3, Рисунок 4

MM4A Досрочное прекращение действия патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе

Номер и год публикации бюллетеня: 10-2002

Извещение опубликовано: 10.04.2002        

---