Способ удаления отходящих газов из алюминиевого электролизера

 

Изобретение относится к металлургии алюминия, в частности к способу получения алюминия электролизом расплавленных солей. Целью изобретения является повышение степени улавливания газов. Под газосборник осуществляют подачу воздуха одновременно с глиноземом в соотношении объема воздуха к объему газов электролиза, равному 0,8-1-1,5-1. Одновременно в горелочное устройство подают предварительно прогретый воздух. 1 з.п. ф-лы, 1 табл., 3 ил.

Изобретение относится к металлургии алюминия, в частности к способу получения алюминия электролизом расплавленных солей. Целью изобретения является повышение степени удаления отходящих газов. На фиг.1 показана схема устройства; на фиг.2 узел 1 на фиг.1 (стрелками показан путь подачи сжатого воздуха); на фиг.3 схема прогрева и подачи воздуха на инжекцию. Устройство содержит бункера 1 с глиноземом 2 и секции 3 газосборника, навешенные по периметру кожуха анода. Поясок 4 кожуха анода снабжен каналом 5 подачи сжатого воздуха под газосборник и камерой 6 подачи глинозема с размещенными в ней каналом 7 с отверстиями 8 выхлопного сжатого воздуха, расположенными на заданном расстоянии по длине канала. Внутренняя стенка 9 камеры подачи глинозема перекрыта с зазором 10 направляющей полкой 1 1 и с зазором 12 закреплена ребром 13 относительно опорной пластины 14, скрепленной со стенкой 15 кожуха анода. Внешняя стенка 16 камеры подачи глинозема служит стенкой канала 5 подачи сжатого воздуха, закреплена с зазором 17 относительно нижней полки 18 пояска кожуха анода, образующей с опорной пластиной 14 зазор 19 и со стенкой кожуха анода зазор 20. Канал 21 прогрева сжатого воздуха размещен в катоде 22 и сообщен с сетью сжатого воздуха и с эжектором 23, установленным в линии 24 газохода. Способ осуществляется следующим образом. Подачей сжатого воздуха из канала 7 через отверстия 8 выхлопа в камеру 6 подачи глинозема распыляют глинозем на нижнюю полку 18 пояска 4 кожуха анода через зазор 10 между внутренней стенкой 9 камеры подачи глинозема и направляющей полкой 11, так как под этой полкой меньший слой глинозема создает меньшее сопротивление выхлопу сжатого воздуха. Одновременно сжатый воздух из канала 5 поступает в заданном объеме через зазор 17 на нижнюю полку 18 пояска кожуха анода и подает дисперсный глинозем под газосборник через зазоры 19 и 20. Подачей сжатого воздуха из сети в линию газохода 24 через инжектор 23 и канал 21 прогрева осуществляют прогрев сжатого воздуха и создают относительную тягу в линии газохода. П р и м е р. На промышленном электролизере подавали под газосборник через зазоры пояска кожуха анода сжатый воздух под давлением 0,08 атм в объеме 160 нм3/ч с глиноземом создавали относительную тягу от газосборника 3-5 мм, водного столба эжекцией прогретым до 1ЗОoС сжатым воздухом в зоне температур 620-750oС отходящих из газосборника газов. Результаты испытаний в течение 2-х месяцев приведены в таблице. Проведенные испытания показали повышение эффективности дожига газов в среднем в 3-5 раз по отношению к дожигу газов в щелевой горелке и в 2-3 раза по отношению к дожигу газов в горелке с теплообменником, выполненной по прототипу. Подача воздуха с глиноземом под газосборный колокол приводит к оседанию глинозема на боковой поверхности анода слоем толщиной 3-8 мм. Глинозем предохраняет боковую поверхность анода от окисления анодными газами и кислородом воздуха, поступающим под газосборный колокол, что дополнительно снижает содержание смолистых в отходящих газах. Из таблицы видно, что использование предлагаемого способа отсоса газов позволяет повысить эффективность дожига углеводородов в отходящих от электролизера газах. Дополнительным эффектом является охлаждение бортовых блоков шахты катода проходящим по каналам 21 прогрева воздухом и создание за счет охлаждения устойчивой бортовой настыли в зоне электролита. При реализации предлагаемого способа повышается экономический эффект за счет снижения затрат на эксплуатацию газоходов и устройств газоочистки.

Формула изобретения

1. Способ удаления отходящих газов из алюминиевого электролизера, включающий сжигание газа путем подачи воздуха в горелочное устройство, отличающийся тем, что, с целью повышения степени удаления отходящих газов, отходящие газы предварительно сжигают под газосборником путем подачи дополнительного воздуха с глиноземом при давлении 0,05-0,10 атм, при этом в горелочное устройство воздух подают нагретым из газосборника. 2. Cпособ по п. 1, отличающийся тем, что подачу воздуха с глиноземом осуществляют при соотношении расходов воздуха и газов соответственно (0,8-1,5) 1.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3, Рисунок 4

MM4A Досрочное прекращение действия патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе

Номер и год публикации бюллетеня: 31-2000

Извещение опубликовано: 10.11.2000        




 

Похожие патенты:

Изобретение относится к цветной металлургии , в частности к механизмам обработки обожженных анодов электролизеров

Изобретение относится к устройствам, применяемым для механизации электролизного производства при получении алюминия

Изобретение относится к цветной металлургии , в частности к производству алюминия электролизом расплавленных солей

Изобретение относится к цветной металлургии и может быть использовано для обжига подин алюминиевых электролизеров после капитального ремонта

Изобретение относится к цветной металлургии , конкретно к устройству алюминиевого электролизера с самообжигающимся анодом

Изобретение относится к конструкции анодного штыря электролизеров алюминия с верхним токоподводом и самообжигающимся анодом

Изобретение относится к производству алюминия электрогшзом, конкретно к способам индивидуальной маркировки анодов

Изобретение относится к цветной металлургии, в частности к электролитическому производству алюминия, а именно к конструкции анодного устройства алюминиевого электролизера с самообжигающимся анодом и верхним токоподводом

Изобретение относится к электрометаллургии алюминия, в частности к конструкции анодных устройств алюминиевых электролизеров

Изобретение относится к цветной металлургии и может быть использовано при производстве алюминия в электролизерах с верхним токоподводом

Изобретение относится к электролитическому производству алюминия и может быть использовано при перестановке анодных штырей алюминиевого электролизера при двухгоризонтальной схеме их расположения в аноде

Изобретение относится к цветной металлургии, в частности к электролитическому производству алюминия, а именно к конструкции анодного кожуха алюминиевого электролизера с верхним токоподводом

Изобретение относится к электродному производству, в частности к производству анодной массы для самообжигающихся анодов алюминиевых электролизеров

Изобретение относится к области металлургии, в частности к получению алюминия электролитическим способом из расплава солей в электролизерах с верхним токоподводом и самообжигающимся анодом

Изобретение относится к металлургии цветных металлов, в частности к электролитическому получению алюминия, к конструкции анодного кожуха алюминиевого электролизера с верхним токоподводом и самообжигающимся анодом
Изобретение относится к способу формирования самообжигающегося анода

Изобретение относится к электродному производству, в частности к производству анодной массы для самообжигающихся анодов алюминиевых электролизеров

Изобретение относится к электрометаллургии легких металлов
Наверх