Способ обработки экскрементов на корм

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5!)5 А 23 К 1/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 (21) 4606230/15 (2?) 17.11.88 (46) 07.01.92. Бюл. М 1 (71) Украинская сельскохозяйственная академия . (72) П. M. Костин, А. М. Жадан и Н, М, Мироненко (53) 636.085(088.8) . (56) Авторское свидетельство СССР . 1ч*. 814316, кл. А 23 К 1/00, 1979. . (54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ ЭКСКРЕМЕНТ0В НА КОРМ

Изобретение относится к сельскому хо, зяйству, в частности к кормопроизводству . из навоза сельскохозяйственных животных и помета птиц.

Целью изобретения является ускорение технологического и роцесса.

Пример 1. Для свиней бесподстилочный помет бройлерных цыплят, не содержавший перо, загружался в смеситель. порционного действия С-12А. куда вносилась окись кальция в количестве 2 Д от содержания .в нем сухого вещества. С помощью противовращающихся рабочих роторов помет подвергался непрерывному хаотическому перемещению в замкнутом пространстве смесителя в течение 1.5 ч. За счет сильнощелочной реакции гидроокиси кальция в условиях активного перемещения протекал процесс разрушения гидрофобной структуры оболочек кишечной микрофлоры в помете, Одновременно эа счет щелочной реакции происходило снижение молекуляр2 (57} Изобретение относится к сельскому хозяйству, в частности к кормопроизводству из навоза сельскохозяйственных животных и помета птиц. Целью изобретения является ускорение технологического процесса.. В помет птиц вводят углекислый аммоний в количестве 3-57 по сухому веществу. Затем смешивают полученную смесь с сеном из донника белого при массовом соотношении при пересчете на сухое вещество, равном

1:1-1,5. Продолжительность процесса сократилась на 56 — 58 ч. ного веса природных полимеров в неусвоенных питательных веществах: белках, ВЭВ, жирах и клетчатке. Кроме того, гидроокись кальция при взаимодействии с анионами угольной кислоты помета образовывало бикарбонат кальция, который маскировал запах скатола ° индола и сероводорода. образующихся при разложении кишечной микрофлорой цистина и метионина.

Через 1,5 ч предварительного периода дезодорации в смеситель С-12А вносился углекислый аммоний из расчета 3 от содержания сухого вещества в обрабатываемом помете. Перемешивание производилось в течение 1 ч при закрытом положении загрузочного люка. Вследствие того, что молекула углекислого аммония является производной слабой угольной кислоты (К1= 4 10: К2= 10 } в средней силы гидроокиси аммония (К= 1,8 10 5), сна подвергалась гидролиэу.

1703028 яр бройлерных ць.плят был обработан извест- но . - ным способом. 34

Полученный в опыте и в контроле «орм уг был использован в качестве дсполнитель- в ной добавки к основному суточному рацио- 55 на ну. В опытной и контрольных группах было установлено пс 50 голоа животных. При убое животных спы гной группы было установлено, что их грудина печень не имели запаха пс ета, в контрольной группе груди3

Образующаяся углекислота с известью да= ала карбонаты кальция, которые усиливали эффект дезодорации, молекулы

Гидроскиси аммония, давая В большом количестве атомарный аммиак, нацело убива- 5 ли микроорганизмы, а за счет щелочной реакции гидрсскиси аммония более глубоко

„"отекал процесс деструкции высокомолекулярных ссе;-.инекий в белках, жирах, БЭВ и клетчатке. Вследствие протекания указан- 10 ных реакций помет полностью терял неприятный запах и сбезэараживался.

Ло окончании совместных процессов обеззараживания, дезодорации и азотирования помет выгруэкым устройством смеси- 15 теля подавался на конвейер скребкового транспортера ТС вЂ” 40.0 С. Одновременно в буккер непрерывно подавалась резка донникового сека длиной 2-3 см, получаемая ка измельчителе грубых кормов ИГК-ЗОБ. 20.Сено белого донника брали в массовом соотношении 1:1,5 с сухим веществом дезодсрированного и одновременно азотированного помета. В коробе скребксвого транспортера образовывался двуслойный 25 непрерывный конвейерный поток растительной массы, поступавший в приемный бункер агрегата для приготовления витаминной муки ASM-З,О.

Из указанного нриемного бункера 30 смесь измельченного донниксвого сена и помета подавалась в рабочий вращают„ ийся барабан агрегата АВМ-Ç.O. В процессе тепломасссобмена с газообразным теплоносителеи происходило испарение летучих 35 веществ и влаги из помета-сенной смеси.

Одновременно протекали процессы термохимической обработки питательных веществ помета и сена. а также интенсивное испарение природного кумарина, содержа- 40. щегося s донниковой сенной резке. Вследствие испарения кумарина высушиваемый помет внутри вращаиицегсся барабана аро. матиэирсвался. Термообрабстакная арсматизирсванная помета-сенная смесь 45 поступала на молотксвую дробилку КДМ-2,0 где ока измельчалась на мелкие частицы с последующим получением термообработан ной помета-сенной крупы.

В контроле безподстилочкый помет 50 на и печень у 6 голов свиней имели запах помета. При этом общая длительность технологического процесса обработки помета составила 4 ч против 60 ч по известному способу, среднесуточный прирост свиней составил 628 +. 8,16 r против 557 и 7.2 г, потери сухого вещества составили 0,68,4 против 8,35,(, потери сырого протеина составили 1,53 j против 8,85%.

Пример 2. Для овец и бычков по аналогичной схеме подстилочный куриный помет дезодорировался тонксиэмельченным мелом, вводимым в количестве 2;, от сухого вещества, и аэотировался двууглекислым аммонием, вводимым в количестве

4Я от сухого вещества. Далее при термической обработке в агрегате АВМ-.З,О дезодорированкый и азотированный помет брали в соотношении 1:1 с проявленной донниковой резкой в пересчете ка сухое вещество.

После обезвоживания во вращающемся барабане агрг гата получали помета-сенную термообработанную резку, в которую затем при брикетировании вводили 5;> поваренной соли. Научно-хозяйственный эксперимент был проведен по отраслевой методике, в опытной и контрольной группах животных было установлено по 50 голов животных.

При убое бычков и баранчиков опытной группы печень и туши не имели запаха помета, s контрольной группе бычков запах помета был обнаружен у 7 голов бычков 5 голов баранчиков. Общая длительность технологического процесса обработки помета составила 3,5 ч против 60 ч по известному способу, среднесуточные приросты у бычков и баранчиков составили соответственно

1178 + 19,3 и 193+ 6,1 против 837 - 11,0 и

146 и 4,3 г, потери сырого протеина составили 4,81 против 23,817э.

Пример 3. Для лактирующихся коров опыты проводились с аысушеннь;м утиным пометом. В смесителе С-12А его перемешивали с добавлением 5 углеаммонийкой соли АУС, Продолжительность перемешивания составляла 20 мин.

Далее помет поярусно загружали в горизонтальную траншею, высота каждого яруса помета составляла 20-25 см. Поверх каждого уса формировался слой иэ влажной сек= и резки белого донника влажностью .4 . Сено и обработанный в смесителе с леаммонийнсй солью утиный помет брали массовом соотношении 1:1,25 в пересчете сухое вещество.

После биологического трехнедельного созревания помета в смеси с виэжным донниковым сеном получали обеззараженную

1703028 арол1атизированйую кумарином пометосенную смесь..

Составитель Н.Горячева

Редактор H.Ëàýîðåíêo Техред M.Mîðãåíòàë . Корректор М,Максимишинец

Заказ 8 Тираж Подписное

ВНИКЛИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

В контроле уЫный помет был обработан в соответствии с известным способом. 5

Полученный а опыте и контроле корм был использован в суточном рационе лактирующих. коров в качестве дополнительного источника энергопротеинового питания. В 10 опытн(ф и контрольной группа было установлено по 50 голов. Средне:уточный надой молока от коров оттытной группы в пересчете на 4 $-ную жирность составил 18,96 О++ О.10 л против 14.79 " 0,23 л в контроле. при 15 этом молоко от коров опытной группы, получавшей предлагаемую помето-сенную смесь, не имело запаха помета, молоко от

11 голов контрольной группы, получавшей . известную смесь, имело залах помета. 20

Потери сухого вещества составили

2,15 против 14.64 по известному способу, потери сырого протеина составили

3,12 против 16,57,(. Общая длительность процесса обработки в смесителе и закладки в хранилище в пересчете на каждые 10 т составила 2 ч е сравнении с 60 ч в известном способе.

Формула изобретения

Способ обработки экспериментов на корм, предусматривающий введение в них химического реагента, о т л и ч з ю шийся тем, что, с целью упрощения технологического процесса, в качестве химического реагентз используют углекислый аммоиий, вводят его в количестве 3 — 5 по сухому веществу и смешивают полученную смесь с сеном из донника белого при массовом соотношении при пересчете на сухое вещество, равном 1:1-1,5.