Опора

 

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в качестве опор спецтехнологического оборудования, не требующих закрепления на фундаменте, а также для оперативного транспортирования в цеховых условиях, не требующего специальных катков, Цель изобретения - расширение функциональных возможностей за счет обеспечения перемещения ролика по высоте. Опора станины 1 представляет собой винт 2 с буртом 3 и пяту 4, В пазу станины 1 на оси 6 закреплен двуплечий рычаг 7, на одном плече которого установлен ролик 10, а на другом выполнен паз 11. Винт 2 размещен в пазу 11. Поверхность рычага, взаимодействующая с буртом 3 винта , выполнена криволинейной. При вывинчивании винта 2 рычаг 7 поворачивается вокруг оси 6 и ролик 10, опираясь о поверхность пола, поднимает станину 1 - оборудование подготовлено для его транспортирования. Для стационарной установки оборудования винт 2, вращая, перемещают вниз до тех пор,пока станина 1 не опустится на пол. 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК ((9) ((1) (505 В 23 0 1/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ (21) 4339739/08 (22) 07.12.87 (46) 07.01.92. Бюл. М 1 (72) В.В. Веселов и Ю.П. Рогов (53) 621.9 — 219.1 — 752,2(088.8) (56) Патент ФРГ М 2746639, кл. В 23 0 1/02, опублик. 1979, Ы

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (54) ОПОРА (57) Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в качестве опор спецтехнологического оборудования, не требующих закрепления на фундаменте, а также для оперативного транспортирования в цеховых условиях, не требующего специальных катков, Цель изобретения расширение функциональных возможноИзобретение относится к машиностроению и может быть использовано в качестве опор спецтехнологического оборудования, не требующих закрепления на фундаменте, а также для оперативного транспортирования оборудования в цехооых условиях, не требующего специальных катков.

Цель изобретения — расширение функциональных воэможностей за счет обеспечения перемещения ролика по высоте, На фиг. 1 изображен общий вид опоры (нижняя плоскость оборудования лежит на полу); на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1, на фиг. 3 — показана опора в положении транспортирования оборудования с выпущенными колесами; на фиг. 4 — опора в стационарном, выведенном по высоте и уровню положении оборудования.

Опора станины 1 представляет собой укрепленный в резьбовом отверстии оинт 2 с буртом 3, на верхнем конце которого выполнен. например, квадрат. На другом констей за счет обеспечения перемещения ролика по высоте. Опора станины 1 представляет собой винт 2 с буртом 3 и пяту 4. В пазу станины 1 на оси 6 закреплен двуплечий рычаг 7, на одном плече которого установлен ролик 10, а на другом выполнен паэ 11.

Винт 2 размещен в пазу 11, Поверхность рычага, взаимодействующая с буртом 3 винта, выполнена криволинейной. При вывинчивании винта 2 рычаг 7 поворачивается вокруг оси 6 и ролик 10, опираясь о поверхность пола, поднимает станину 1 — оборудование подготовлено для его транспортирования. Для стационарной установки оборудования винт 2, вращая, перемещают вниз до тех пор, пока станина 1 не опустится на пол. 4 ил, це винта 2 закреплена пята 4 с амортизатором, например, иэ резины, размещенная в отверстии 5 станины. В пазу станины 1 на оси 6 закреплен двуплечий рычаг 7. Одно плечо рычага 7 выполнено в виде вилки 8, где на оси 9 шарнирно установлен ролик 10, выполненный, например, из капролона. На другом плече рычага 7 выполнен паз 11, в котором размещен винт 2, причем бурт 3 расположен снизу, Нижняя поверхность рычага 7 в зоне паза 11 имеет криволинейную поверхность. Профиль этой поверхности выполнен таким, что при контакте и силовом взаимодействии с буртом 3 винта 2 обеспечивается условие. при котором реакция силы со стороны рычага направлена вдоль оси винта 2.

Устройство работает следующим образом.

При подготовке оборудования для внутрицехового перемещения винт 2 вывинчивают. Буртик 3 винта 2, контактирующий с

1703354 поверхностью 12, поворачивает рычаг 7 вокруг оси 6 против часовой стрелки. При этом вилка. 8 рычага 7 с осью 9 и роликом 10 опускается и ролик 10, опираясь о поверхность пола (на фигурах не показан), поднимает станину 1. Таким образом оборудование подготовлено для его транспортирования, например, по полу цеха.

Для стационарной установки оборудования, например, на месте его эксплуатации винт ввертывают. В начальной фазе под действием момента сил, создаваемого роликом 10, опирающися о пол, рычаг 7 поворачивается вокруг оси 6 по часовой стрелке.

При этом бурт 3 винта 2 находится в постоянном контакте с поверхностью 12 до тех пор, пока станина 1 не опустится на пол.

При дальнейшем ввертывании винта 2 бурт

3 отрывается от поверхности 12, пята 4 касается пола и станина 1 поднимается до требуемого уровня.

Данная конструкция кроме регулирования оборудования по высоте и уровню позволяет поднимать платформу оборудования над поверхностью пола на

5 достаточную высоту. Это сокраЩает время подготовки оборудования к его демонтажу, обеспечивает удобство, надежность и быстроту перемещения оборудования по полу.

10 Формула изобретения

Опора, содержащая винт с буртом, пяту и ролик, отличающаяся тем, что, с целью расширения функциональных возможностей за счет обеспечения перемеще15 ния ролика по высоте, она снабжена двуплечим рычагом, на одном плече которого шарнирно установлен ролик, а другое плечо предназначено для взаимодействия посредством выполненной на нем криволи20 нейной поверхности с буртом винта и имеет паз для размещения последнего

1703354

12

Составитель Г. Жуков

Редактор Т. Юрчикова Техред М.Моргентал Корректор О. Кундрик

Заказ 24 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035. Москва, Ж-35. Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101