Устройство для вибрационной обработки

 

Изобретение относится к машинои приборостроению и может быть использовано при очистке, шлифовании, полировании и упрочнении изделий. Цель изобретения - снижение энергозатрат путем уменьшения масс колеблющихся частей. Контейнер снабжен двумя дебалансиыми валами. Каждый из дебалансных валов снабжен эксцентриковым механизмом, состоящим из эксцентрика 7 с обоймой 8. упруго связанной с контейнером посредством пружины 9 сжатия регулируемой жесткости. Периодическое сжатие пружины 9 обеспечивает самосинхронизацию дебалансных валов. 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В 24 В 31/067

ГОСУДАРСТВЕН4ЫИ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

fat

° °

° ю

О

V (21) 4746572/08 (22) 09.10.89 (46) 07.01.92. Бюл. t4 1 (71) Львовский лесотехнический институт (72) H.Ï.ßðoøåâè÷ и И.И.Блехмвн (53) 621.9.048.6.04 (088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

N. 406711, кл. 8 24 В 31/067, 1971. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВИБРАЦИОННОИ

ОБРАБОТКИ (57) Изобретение относится к машино- и приборостроению и может быть испольэо„„SU „„1703409 А1 оано при очистке, шлифовании, полировании и упрочнении изделий. Цель изобретения — снижение энергозатрат путем уменьшения масс колеблющихся частей, Контейнер снабжен двумя дебалансными валами. Каждый из дебалансных валов снабжен эксцентриковым механизмом, состоящим из эксцентрика 7 с обоймой 8. упpyro связанной с контейнером посредством пружины 9 сжатия регулируемой жесткости.

Периодическое сжатие пружины 9 обеспечивает самосинхронизацию дебалансных валов. 4 ил.

1703409

10 узел, вид сбоку.

Изобретение относится к мешино- и приборостроению и может быть использовано при очистк6. шлифовании. полировании и упрочнении изделий.

Целью изобретения является снижение энергозатрат путем уменьшения масс колеблющихся частей.

На фиг. 1 схематично изображено описываемое устройство для вибрэционной обработки; нэ фиг, 2- разрез А-А нэ фиг. 1; на фиг, 3-узел I нв фиг. 2; нэ фиг, 4- тот же

Устройство содержит рабочую камеру 1, которая при помощи упругих элементов 2 установлена на неподвижном основании.

Валы 3 с дебэлансэми 4 приводятся во вращение одинаковыми асинхронными электродвигателями 5 через эластичные муфты 6.

Каждый иэ валов 3 снабжен эксцентриковым механизмом. состоящим из собственного эксцентрика 7. жестко закрепленного на валу 3, и охватывающей эксцентрик обоймы 8, устэновленой с возможностью относительного движения, например, с помощью подшипникв и связанной с контейнером посредством введенного в устройство упругого элемента, например пружины 9 сжатия регулируемой жесткости.

Перед пуском электродвигателей жесткость упругих элементов устанавливается близкой к нулю — пружины ослаблены. При запуске двигателей валы 3 приводятся во вращательное движение. Вращаясь, они генерируют вращающуюся центробежную силу, в результате чего рабочая камера совершает колебательные движения. Через несколько секунд после включения двигателей и установки стационарного режима вращения устанавливается необходимая жесткость упругих элементов, например, с помощьЮ силового цилиндра. При вращении дебвлэнсных валов 3 эксцентрично закрепленная обойма 8 изменяет жесткость упругого элемента (периодически деформирует пружину). B результате этого на дебалансные валы действуют моменты, являющиеся периодическими функциями углов поворота, изменяющиеся по гармоническому закону. Наличие таких моментов сгюсобствует самосинхрониэации дебалэн15

50 сных ввлов, Чтобы эффект обеспечения самосинхронизэции как за счет силы тяжести, так и за счет действия упругих элементов суммировался, пружины сжатия устанэвливаются над дебэлансными вэлэми, при этом эксцентрик расположен так, что при прохождении дебалэнсами крайнего нижнего положения пружины максимально сжаты, т.е. дебалансы и эксцентрики установлены в противофазе.

Уствновка упругих элементов решает также вопрос выбега вибраторов при их остановке, что представляет собой проблему для эвреэонансных вибрационных устройств с инерционным приводом.

Описэнное техническое решение позволяет получать устойчивые круговые поступательные колебания рабочей камеры с помощью явления самосинхронизации. Это позволяет отказаться от вибрэционных устройств с дополнительным "непроизводительным" грузом и от использования устройств с принудительной синхронизацией. В результате описанное техническое решение позволяет создзвэть вибрационные устройства с меньшим удельным расходом энергии и большей производительностью. э также повысить их надежность и дол ГОвечность.

Формула изобретения

Устройство для вибрационной обработки, содержащее упруго установленный на основании рабочий орган с двумя расположенными с внешних сторон дебалэнсными вибраторами и средством для обеспечения сэмосинхронизации вибрэторов, о т л и ч ею щ е е с я тем, что, с целью снижения энергозатрат путем уменьшения масс колеблющихся частей, средство для сэмосинхронизации вибраторов выполнено в виде двух эксцентриковых механизмов,.каждый иэ которых состоит из.жестко закрепленно го на одноМ из дебалэнсных валов эксцентрика и установленной нэ последнем посредством опоры вращения обоймы.- упpyro свяээнной с рабочим органом посредством введенной в устройство пружины сжатия регулируемой жесткости, при этом дебалансы и эксцентрики уствновлены нэ дебэлансных валах в противофезе.

1703409 риа4

Составитель А. букетов

Техред М.Моргентал

Редактор Т.Юрчикова

Корректор Н.Король

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 27 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб.. 4/5