Устройство для вибрационной обработки

 

Изобретение относится к машино- i приборостроению и может найти применение при отделочно-зачистной обработке деталей машин и приборов. Целью изобретения является повьсае4 . нов. А-А ние производительности путем обеспечения механизации разгрузки рабочей камеры. Устройство состоит из рабочей камеры, состоящей из двух выполненных в виде желобов частей 1 и 2, соединенных с основанием с возможностью откидного углового перемещения в противоположные стороны. Источником колебаний рабочей камеры служит вал 10 с двумя противофазно расположенными эксцентриками, казадый из которых кинематически связан с одной из частей камеры. Снабжение устройства разгрузочным пневмоцилиндром 14, обеспечивающим откидное перемещение частям 1 и 2, позволяет механизировать разгрузку рабочей камеры. 3 ил. / о 19 (Я с ел о &

09) "- (111 (51)5 В 24 В 31/067

СПИОАИИЕ ИЗОЬРЕ.ГЕНИЯ

„,. "-,: ggr

)) .!"." - ". „ „ СОЮЗ СОВЕТСНИХ

1 фД"., ф =4 СО.1ИЛЛИОТИ - ЕСНИХ

Ф= . р

ГОСУДАРСТВЕННЬ, Й НОМИТЕ Т

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 (21) 4773201/08 (22) 23. 10, 89 (46) 15.01.92. Бюл. Р 2 (71) Винницкий Филиал Украинской сельскохозяйственной академии (72) П.С. Берник и Л.В.Ярошенко (53) 621.9.048.6.04(083.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Р f181855, кл. В 24 В 31/067, 1984, (54) -УСТРОЙСТВО Д1ьЧ ВИБРй 10ННО

ОБРАБОТЕИ (57) Изобретение относится к машино и приборостроению и может найти применение при отделочно-зачистной обработке деталей машин и приборов.

Целью изобретения является повышенне производительности путем обеспечения механизации разгрузки рабочей камеры. Устройство состоит из рабочей камеры, состоящей из двух выполненных в виде желобов частей 1 и 2, соединенных с основанием с возможностью откидного углового перемещения в противоположные стороны. Источником колебаний рабочей камеры служит вал 10 с двумя противофазно расположенными эксцентриками, каждый из которых кинематически связан с одной из частей камеры. Снабжение устройства разгрузочным пневмоцилиндром 14, обеспечивающим откидное перемещение частям 1 и 2, позволяет механизировать разгрузку рабочей камеры. 3 ил.

9 < > < (><: О > . . С г ".СЯ К 11) (<»1<()! G)< », > l; < .; н);><),f p,, -<(< 1 < й, > < м(1«< 1(}(();> -! <> i J((33)»(I)t<3 )a(1)tcтной ()t>P."." ), - (1. ;(>)1 (1;1(„:)i 1(i(p . б >ров.

5 !

1< л;< 1(э.)< >)(т".>() 11< . i!>)(>I< 3 <

l) С>Д И Г (< Л (, 110 C T! 1 °

1la < "f! . 1 иэ0<,>;1 .((cY. . а yг > роl>— <.тиа (> <)я }3!1()p..l(< :. 0<>j)i, 1)р(7(} <3ль? .! )й(рлз))>.:з; l! (.)1<Г, 2 -- >)il 3;)(3

>(J(нл (>>(Ã 1 ()3 j)<" б<) ((и 1)0J},>i;ж((t! )т раз грузк,! ), 10

))-< >(I p<> Gi> t я 1 амсl) л у(« >() I f 5 ства д i> 13!(бр<(111. 0)i:itо;"! ()GpaGO cK!! CocòоИТ } I 3 > „ ) > "Х C ИИМ ("» ) ii i . Х 0 T t t O C >1 T L Ji Ü Í 0

fIpo >0J!, нс < Ос11 ч" (т(н1 I il ?., 1 (.",<7" ни;.:(1 об) =-эовян зя-:«p I), рл)нп 1 или боль!*«й Одного р;10

Внутри состазиая .<лмаря облиц«няня эласт)!ч}(> м материл >tnt t, например, резиной 3. Торцы (ся.!еры закрыты плотно прилегя>ощи)-(и и иерекривлющи !и друг друга и ястш(ами 4 и ), края котop>-fx ?5 привяреньi к боковым частям. К пллcTинам 5, закрепленным на охвятынлемой части камеры, приварена трубя 6, К и:!аст;!}! IM 4, принаренньп(к охвативающей части кяы()ры, крепятся подк)нп- ЗО ники 7 качения. Такие )ке дна подшипника устяновлены внутри трубы 6. I>)tvTренн)!е Обойми подггип) иков посажены на эксцентриковь)е втулки 8, соединенные чере 3 шпонку 9 с )(>7!!Води<>)м Вл35 лом 10. Пласт)!ны 4, труба 6 с п)>t)7)п)никами иa- эхcl?(HTI)" кОгих Втулклх 8 и вал 1О Образуют 1(одн)лкое сосд;и;ение — эксцентр!!Ко) ий шарнир с одинаковым эк-центриситетом. Однако v эксцентриков, соед}1} е пи)х с пляс1)!нами 4, он и",)ip;.плен в 0Jf)t<, сторону, а у тех, которые соединан),1 с тр;бой, — в противо)10лож>:ую, Пр)!Во:>л!()й вал 10 через зластl)ч)(<>э 1«" >7 у 1 1 сосд)3}1ап с эл кт- 45 роднигятелем 1.". jjc нов и рлйочей клг!(<ры <;cpc з t(() i

fI0CP< )7C < )30>t ()1<ЛРН!<><)С)!3 01!!И)ЯЮТСЯ НЛ OCвонял)!а, 1ь)д нбрл).:10)н(! )м ycт,>ойстном

Уст Я l (0 J Jl (-" (P a ç ) P )".3 ! i 1< 1н е и: 1! - -- : ((ДР

14, !1лpl<«p!10 свяэ(7(()(!.и с О(новянпам.

jIp» этсм )(ежду т<)чб )!(6 и штоко.-t цигп(ндрл 14 )) опу(1,:(.: .-1 с, i T,),((((1!1 ()(>разуется злзс р 11< 3)3(>J!ч(,» (; }! клмер(вибрироилть, не злд }(:)

К бо;;()-3< и ст ):..-;(< . . ь р, .-. (я (};>,--;l!

1)А 1 5, 1>с); ° 101)>i! 1,< (i >,(i;)t <7,!!i!;> у тр(<йстн !}(v;.t< р,!< 3 " з1<. tt! >(Г(др 1 1

НЯ ф))Г. НЕ ПОК:< Э (

У< т) Ой(. ><(> работа т C J. едук>(t)IM обj> lÇ(> ,! fPИ В K>li<<(>Дl(< >!О 931< КТP()

3)внглта>)я I. . Kр г(я(»,;l МO .нт через г(у(1>ту 11 I!"..ред:еTc>t ) л нлл 1(! If длльчереэ I,">(.) t (у 9 прнв )!0)1 во В1)я(,(ние

o;:, це)(трики, Зксце)!Тр ) и и подшиш(ик l 7 прообраз,ют Вр,>летальное дви)<(<ние колс"Г;(т(fh))0< 3)t>.,c)fit(3 трубы 6 (í icTин 4 и . ) „(1 т((к . двух частей 1 и ? рабочей камеры. I!0()((>st) эксцантPf;C1fÒÅ7i, К(<()}(И>)()Н Со< ДИ!((.It)tt)K С РЛЗ

)i }ми частяг)н камеры, нме т Itpv r»)30110 1(>)> !10 0 ll <1111),< )3Л( 1 IJP

I;)J(a 10 Одна головипл кям(.ры совершает кол< б((н)<>, с T)IOC)ITåJ!) нo другой коJlcб3)юЩейсЯ 0J7c)I)!III! 1 сО сдн)ггом фд з о равным 18(>, Во одинако)н м траекториям. :>л один пери(>д колебаний стенки камеры разойдутся и сойцутся на величину, равную двум эксцентриситетям.

Вследств): того, что упругие эле- менты c OeJI)(H(lfll с основанием и частяи)! камеры п(л;)нир)10 и при этом верхние шлр)!ир)) упругих элементов рясположеньi б

t)<, J1 òT сжиь1ать и Одно))р(<менно сдвигать загрузку. В результате таких дв)нкен((й члстей рабочей камеры загрузка совершает цирку>}яционное перемешивание и одновременно воспр)п!имает периоди<сГКИЕ С)КИМЛЮцИЕ ВОЗДЕйСТГ Ия СО СтОроны боковь(с стенок каг!еры с частотой, раннои частота вращения приводного вяла, Центр масс контейнера расположен нлд Осью вала, а результирующие сил охватывающей и охвать вяемой частей рабочей ка)101)ы образуют момент, Середина плеча пары всегда будет располагаться над осью валя. Такое распределение статических н > динамических с))л позволяет 13ялу находиться в урлвнонеш(7нно)1 с«стоян}п», т. е. caMo)

После.обработки деталей вал отсосд()няется от электродвигателя и HKJI)0ч;ется рязгрузочнь(й гн нмоцилиндр 14, который поди i!!лет сред((}«о часть рябоч(}i! камеры ня вь(соту, достаточную для )10130poTa кл;:-одой части еа на угол, который дост,To<10<» для полного высь<па)t1i>l загрузки 1(3 пс 70 ти кл.;ори под дс Гствием собственного наса °

Угол раскрытия tto>.n "i!It камеры вибиР > Т ИЗ УСЛО))((Я

1705039 (6=90 +/3.

Где P — угол естественного откоса сыпучего абразивного материала загрузки камеры.

Согласно известным данным угол / находится в пределах 30-40 . Таким образом, угол b4 равен 130

Пружина 15 сжимается между частями 1 и 2 камеры, При опускании штока пневмоцилиндра 14 пружиня 15 раздвигает части 1 и 2 камеры и, тем самьм позволяет контейнеру принять исходное положение, 10

Формула изобретения

Устройство для вибрационнсй обработки, содержащее рабочую камеру, состоящую из двух соединенных с основанием посредством упругих элементов частей, связанных с соединенным с приводом вращения источником колебаний, отличающееся тем,что, с целью попьпиения произ водит ельности, части рабочей камеры выполнены п ниде двух соответственно охватыняющс гп и охватываемого желобков II-образного сечения, установленных на упругих элементах с возможностью углового перемещения в противоположные сторсны, при этом устройство снабжено вертикально установленным на основании под рабочей камерой разгрузочным силовым цилиндром, я источник колебаний выполнен в виде связанного посредством разьемного соединения с приводом вращения вала с двумя противофязно расположенными эксцентриками, .каждый из которых кинематически связан с одной из час-тей рабочей камеры, причем разгрузочный силовой цилиндр расположен между частями рабочей камеры с возможностью периодического взаимодействия его штока с одной из частей рабочей камеры.

Состяиитель А,Букатов

Танкред И.Дидик Корректор Л.Пилипенко

Редактор И.Кас!р;!л. 1:! к;! з 1 56 Тирпиц ; Нодпис!!ое

l, ."ÃË l Госудлретг; !i.c го к:»!тетл по içîáp".тония!! и отгу!пили при ГКНТ СССР

113035, Инск!:я, Ж-35, 1 лу!яскэя инб., д. 4/5

110 ои 3 иодс а э с !! !о- li çä!,,1! с JIb(. t !(!! 1;Ок!бинлт "1!!т 1! °, т . Ул!т ород> ) л ° ГсчГлриил ° 1 О 1

Устройство для вибрационной обработки Устройство для вибрационной обработки Устройство для вибрационной обработки Устройство для вибрационной обработки 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к машинои приборостроению и может быть использовано при очистке, шлифовании, полировании и упрочнении изделий

Изобретение относится к машинои приборостроению и может быть использовано при абразивной и упрочняющей вибрационной обработке

Изобретение относится к машиностроению и может найти применение при отделочной и зачистной обработке деталей машин и приборов

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при виброабразивной отделочно-зачистной обработке деталей

Изобретение относится к машиностроению и может найти применение при отделочной и упрочняющей обработке деталей типа панели

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для отделочной обработки деталей

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при отделочной и упрочняющей обработке деталей

Изобретение относится к машиностроению и может найти применение для отделочной обработки длинномерных деталей

Изобретение относится к прибореи машиностроению и может быть применено при отделочно-зачистной обработке ферромагнитных деталей

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при отделке деталей типа велосипедных колец

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано для отделочной и упрочняющей обработки деталей гранулированной средой

Изобретение относится к области абразивной обработки и может быть использовано при поверхностной обработке тонкостенных деталей из сталей, алюминиевых и титановых сплавов с воздействием вибраций в авиакосмической, автомобильной и других отраслях промышленности

Изобретение относится к области абразивной обработки и может быть использовано при поверхностной обработке деталей из сталей, алюминиевых и титановых сплавов с воздействием вибраций в авиакосмической, автомобильной и других отраслях промышленности

Изобретение относится к области абразивной обработки и может быть использовано при поверхностной обработке деталей из сталей, алюминиевых и титановых сплавов с воздействием вибраций в авиакосмической, автомобильной и других отраслях промышленности

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано в вибрационных установках при виброударной обработке стальными шариками или абразивными гранулами деталей из сталей, алюминиевых и титановых сплавов на предприятиях авиакосмической, автомобильной и других отраслей промышленности

Изобретение относится к вибрационной обработке деталей свободным абразивом и может быть использовано в различных отраслях промышленности в качестве вибростанка

Изобретение относится к технике виброобработки и может быть использовано при комплексной механизации и автоматизации операций виброударного упрочнения, виброабразивного шлифования и полирования деталей, преимущественно имеющих форму тел вращения

Изобретение относится к машиностроению и может быть применено при отделочной и упрочняющей обработке деталей.Целью изобретения является повышение производительности обработки путем усложнения траектории колебаний рабочего контейнера
Наверх