Устройство для исследования взаимодействия абразивного круга и образца

 

Изобретение относится к технологии машиностроения и может быть использовано в исследованиях взаимодействия абразивного круга и детали при шлифовании. Цель изобретения - повышение информЈтивности результатов исследований. Световодный жгут, центральное волокно которого является приемником светового излучения и связано с регистрирующей аппаратурой, а окружающие его волокна - источник светового излучения, расположен в пазу образца. Торец световодного жгута размещен пэралельчо обрабатываемой поверхности образца. Соотношения диаметра центрального волокна жгута к диаметру осветительных волокон составляет 20...30, а к среднему размеру абразивных зерен круга - 3...5. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (si)s G 01 N 3/58

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1

С фм

С ,М () (21) 4708647/08 (22) 20.06,89 (46) 07.01.92. Бюл. М 1 (71) Институт сверхтвердых материалов

АН УССР (72) Ю,П.Линенко-Мельников и Г.И.Рудник (53) 621,922.004.08:621.924. 1 (088.8) (56) Piichta J... .Czuchryta 2. Fotometryczna

metoda Identyfikacjl rodza)u zuzycla sciernicy, — Mechanlk, 1985, М 7, s.407-410, (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИССЛЕДОВАНИЯ

ВЗАИМОДЕЙСТВИЯ АБРАЗИВНОГО КРУГА И ОБРАЗЦА (57) Изобретение относится к технологии машиностроения и может быть испольэоваИзобретение относится к технологии машиностроения и может Ьыть использовано в исследованиях взаимодействия абразивного круга и образца материала.

Цель изобретения — повышение информативности результатов исследований.

На фиг,1 гоказано устройство и схема его работы; на фиг.2 — разрез А-А на фиг,1.

Источник 1 и приемник 2 светового излучения выполнены в виде световодного жгута 3, расположенного в пазу 4 образца 5.

Центральное волокно 2 жгута 3 являющееся приемником светового излучения. связано с регистрирующей аппаратурой 6. Торец 7 световодного жгута 3 размещен параллельно обрабатываемой поверхности 8 образца

5. Соотношение диаметра центрального волокна 2 жгута 3 по отношению к диаметру окружающих его волокон 1. являющихся источником светового излучения, составляет .20...30, а по отношению к среднему размеру абразивных зерен круга 9 — 3...5.. Ж » 1704023 А1 но в исследованиях взаимодействия абразивногр круга и детали при шлифовании.

Цель изобретения — повышение информативности результатов исследований, Световодный жгут, центральное волокно которого является приемником светового излучения и связано с регистрирующей аппаратурой, а окружающие его волокна — источник светового излучения, расположен в пазу образца. Торец световодного жгута размещен паралельно обрабатываемой поверхности образца. Соотношения диаметра центрального волокна жгута к диаметру осветительных волокон составляет 20...30, а к среднему размеру абразивных зерен круга — 3...5. 2 ил.

Устройство работает следуют.,: . Сбраэом.

Образец 5 с расположенны .". г..- г:а".

4 световодным жгутом 3 вводится в к=. такт с абоазивным кругом 9 и шлифуетсл Сг-товой поток, передвинь:й осеет".тегьн ми световодами 1 жгута 3, попадает на абразивный круг 9, взаимодействующий по поверхности 8 с образцом 5, отра.кается и воспринимается передающим центральным волокном 2, по которому отраженный световой поток поступает на регистриру ощую аппаратуру 6.

Износ и форма абразивного круга являются результатом взаимных перемещений в направлении, перпендикулярном говерхности взаимодействия круга и образца, которые зависят от величины биения круга, жесткости технологической системы, усилия или скорости подачи. Из-эа биения и вызванной им,вибрации не вся поверхность абразивного круга за один его оборот быва3,1 704023 ет в контакте с обрабатываемой поверхностью. На поверхности круга имеют место нагруженные и ненагруженные участки, Чем меньше площадь нагруженных участков, тем большие нагрузки они испытывают.

Это в свою очередь ведет к их повышенному износу, образованию волнистости на поверхности круга и, как следствие, к снижению стойкости круга, производительности и качества обработкм, Чем больше часть поверхности круга, участвующая в процессе обработки. тем более равномерно нагружен круг, тем выше его стойкость, производительность и точность обработки. Определить ту поверхность круга, которая участвует в процессе шлифования за один его оборот, известные устройства не позволяют.

Принцип работы устройства основан на регистрации отраженного светового потока, световая энергия которого изменяется с изменением расстояния от- торца световода до поверхности абразивного круга.

Устройство позволяет определять взаимные микроперемещения круга и образца непосредственно в зоне обработки. Для этого торец световодного жгута в процессе шлифования обрабатывается вместе с поверхностью образца и перед началом исследований размещается в пазу образца эаподлицо с обрабатываемой поверхностью.

Устройство позволяет измерять биение круга. Для этого торец световодного жгута располагают на расстояние 0,05...0,2 мм от обрабатываемой поверхности образца.

При измерении износа круга получают профилограммы круга эа оборот круга до и после опыта. Расстояние между профилогрэммами оправе- е толщину изношенногG слоя.

Для определения формы круга на эаpL санной проф,llof ðàë ìå поверхности круга находят баэовун л11йию, принимаемую эа линию диаметра абразивного коуга, при этом все точки, расположенные выше и ниже этой линии. дадут картину поверхности круга в данном сечении.

10 месте соприкосновения центрального волокна .с осветительными) с достаточно хорошей осве15

25 пам реализируемых предлагаемым устройст30

Соотношение диаметра центрального волокна, соединенного с регистрирующей аппаратурой, по отношению к диаметру окружающих его осветительных волокон. составляющее 20„.30, выбрано в результате экспериментальных исследований. Данное соотношение обеспечивает. наилучшую освещенность периметра центрального волокна (сравнительно малый затемненный участок в щенностью отраженными лучами всего сечения центрального волокна, что позволяет получить на экране регистрирующей аппаратуры четкое изображение взаимного перемещения круга и образца в процессе шлифования и вычислить требуемые величины.

Соотношение диаметра центрального волокна по отношению к среднему размеру абразивных зерен круга, составляющее

3...5, выбрано исходя иэ того, что только при данных числовых значениях соотношения в поле зрения световода попадает до 5...10 абразивных зерен, что обеспечивает неискаженную картину отраженной поверхности, в наилучшей степени удовлетворяющую тивом измерений.

Формула изобретения

Устройство для исследования взаимодействия абразивного круга и образца, содержащее оптически связанные между собой через поверхность абразивного круга источник и приемник светового излучения, соединенный с регистрирующей аппаратурой, отл и ч а ющеес я тем, что, с целью повышения информативности результатов исследований, приемник и источник светового излучения выполнены в виде соответственно центрального и окружающих его волокон световодного жгута, расположенного в пазу образца, причем торец световодного жгута размещен параллельно обрабатыеаемой поверхности образца, при этом соотношение диаметра центрального волокна жгута по отношению к диаметру окружающих его волокон составляет 20 — 30, а по отношению к среднему размеру абразивных зерен круга — 3-5.

1704023

А-А

5

2

Составитель С.Гаврилов

Редактор Т,Зубкова Техред M.Ìoðãåíò ë Корректор M.Êó÷åðÿâàÿ

Заказ 57 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва. Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Устройство для исследования взаимодействия абразивного круга и образца Устройство для исследования взаимодействия абразивного круга и образца Устройство для исследования взаимодействия абразивного круга и образца 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к контрольноизмерительной технике

Изобретение относится к методам оценки величины износа режущих кромок инструментов

Изобретение относится к испытаниям режущих свойств инструмента и может быть использовано в станкостроении

Изобретение относится к обработке материалов резанием

Изобретение относится к неразрушающему контролю качества материалов

Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть использовано для автоматического контроля и коррекции размерного износа режущего инструмента на металлорежущих станках с ЧПУ Цель изобретения - повышение точности за счет автоматического изменения уровней срабатывания пороговых элементов , сигнализирующих об износе инструмента

Изобретение относится к испытательной технике, в частности к испытаниям режущих свойств многозубого инструмента

Изобретение относится к испытательной технике, а именно к определению износа

Изобретение относится к машиностроению, в частности к исследованию процессов финишной обработки зубчатых колес

Изобретение относится к области обработки металлов резанием и может быть использовано в частности при проектировании и эксплуатации инструмента на машиностроительных заводах и в исследовательских лабораториях при его проектировании

Изобретение относится к испытательной технике, в частности к определению усилий резания грунта, и может быть использовано для измерения сил, возникающих на гребном валу и лопастях гребного винта ледоколов и судов активного ледового плавания

Изобретение относится к устройствам для исследования прочностных свойств твердых материалов, в частности к установкам для испытания на порез материалов, предназначенных для изготовления средств индивидуальной защиты

Изобретение относится к производству шлифовальных кругов из сверхтвердых абразивных материалов и предназначено для конструирования оптимальной структуры кругов путем раздельного определения свойств связки

Изобретение относится к производству шлифовальных кругов из сверхтвердых абразивных материалов и предназначено для конструирования оптимальной структуры кругов путем раздельного определения свойств связки

Изобретение относится к области обработки металлов резанием и может использоваться для контроля износостойкости твердосплавных режущих инструментов

Изобретение относится к испытаниям смазочно-охлаждающих жидкостей (СОЖ), используемых при резании материалов

Изобретение относится к области обработки металлов резанием, ускоренному определению в производственных условиях стойкости резцов и фрез из различных инструментальных материалов

Изобретение относится к испытательной технике
Наверх