Способ исследования точностных параметров при зубохонинговании цилиндрических зубчатых колес
Изобретение относится к машиностроению, в частности к исследованию процессов финишной обработки зубчатых колес. Цель изобретения - повышение достоверности исследований за счет выявления влияния погрешностей отдельных параметров на точность обработки. Детали-образцы выполняют в виде отдельных зубчатых венцов с упругодеформирующимся ободом. Устанавливают венцы на общую оправку. Перед хонингованием зубьев выполняют шлифование зубчатого венца до заданной точности. Хонингование выполняют с многократным воспроизведением преднамеренных исследуемых погрешностей зубчатого венца. Детали-образцы базируют по внутреннему диаметру и торцам обода. 1 ил.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИЛЛИС ГИ 1ЕГКИХ
РЕГПУБЛИК
ГОСУДАРСТВЕ ННЫИ КОМИ ГЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4616357/08 (22) 06.12.88 (46) 30.08.91. Бюл. М. 32 (71) Институт сверхтвердых материалов
АН УССР (72) В.П.Григоренко (53) 621.924:621,833(088.8) (56) Автомобильная промышленность. 1970, N. 12, с. 31- 35. (54) СПОСОБ ИССЛЕДОВАНИЯ ТОЧНОСТНЫХ ПАРАМЕТРОВ ПРИ ЗУБОХОНИНГОВАНИИ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ЗУБЧАТЫХ
КОЛЕС (57) Изобретение относи1ся к машиностроению, в частности к исследованию процессов
Изобретение относится к машиностроению, в частности к исследованию процессов финишной обработки зубчатых колес.
Цель изобретения — повышение достоверности исследования за счет выявления влияния погрешностей отдельных параметров на точность обработки.
На чертеже изображена схема реализации процесса исследования. . Зубчатый венец 1 с упругим ободом 2 установлен на оправку 3 с регулировочными упорами 4 радиального и осевого направлений.
При исследовании радиального биения зубчатого венца, например модулем 5 мм, числом зубьев 64, твердостью материала
60...63 НРСЗ, с целью практического исключения влияния погрешностей других параметров на обработку зубчатый венец подвергают зубошлифованию до 6-й степени точности. затем его устанавливают на
„„5lJ „, 1673325 А1
Затем деталь-образец подвергают зубохонингованию в течение 1 мин и замеряют исследуемый параметр — радиальное биение. Описанный цикл воспроизводят 6 раз на одном и том же венце. Результаты 6-ти замеров после обработки F = 0,07 «-0,01 мм. Разброс результатов составил 0,02мм. Формула изобретения Способ исследования точностных параметров при зубохонинговании цилиндрических зубчатых колес, включающий измерения деталей образцов до и после об1673325 Составите ь И. К,,н.-цона Редактор Л. Народная Тех ред 1Л. 1Лорген а и Корректор Э, Лончакова Заказ 2883 Тираж 406 j1однисное ВНИИПИ Государственного комитета по иэ бретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва. Ж-35, Рау..ская наб 4/5 Производственно-издательский котлбина- "Патент" г. Ужгород, ул Гагарина, 101 работки, отличающийся тем, что, с целью повышения достоверности исследований за счет выявления влияния llof решностей отдельных параметров на точность обработки, детали-образцы выполняют в 5 виде отдельных зубчатых венцов с упруго деформирующимся ободом, которые устанавливают на общую огтравку, при этом и» ред хонингованием зубьев выполняю 10 ц1лифование зубчатото венца до заданной точности, а конингование выполняют с многократным воспроизведением преднамереттных vcr ледуемых погрешностей зубчатого венца, при этом используют оправку с регулировочными упорами в радиальном и осевом направлениях, ттричем детали-образцы базируют по внутреннему диаметру и торцам обода.
