Гидромешалка

 

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и может быть использовано при изготовлении сельскохозяйственных машин для защиты растений, посевов жидкими и газосмеыанными веществами. Цель изобретения - повышение производительности и качества перемешивания жидкой среды путем уменьшения угла расхождения выходной струи при увеличении использооания энергоотдачи подаваемой среды. Гидромешалка содержит корпус с проточной камеоой 2, напорт ным патрубком 3 и соплом, выполненным в виде конфузооа 4, сообщенный с A J 8 12 проточной камерой диффузоо с безнапорным патрубком 10, игольчатый клапан 5. Последний выполнен в виде заостренной иглы, соосно установленной в проточной камере с возможностью продольного перемемещения во втулке, торцовая поверхность которой выполнена в виде усеченного конуса с вершиной, направленной к конфузору. Ось напорного патрубка 3 проточной камеры расположена в одной плоскости с сопряжением меньшего основания усеченного конуса 8, втулки с иглой игольчатого клапана. Ось безнапорного патрубка 10 диффузора расположена в одной плоскости, совпадающей с зеркальным отражением большего основания конуса конфузора. относительно его вершины, а угол сужения острия игольчатого клапана и угол сужения конфузора находятся в следующем соотношении: 13ЈЬ-а 86°, где 8 аЈ8 ;° - угол сужения острия игольчатого клапана, а 39Ј. - угол сужения конфузора. 2 ил. Ц I t 10 11 а (Л о N vi со о

ССХОЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (51)5 Я 01 И 7/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

14 3 В,у2

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ПЛАНТ СССР

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4833332/15 (22) 20, 04. 90 (46) 15.01.92. Бюл. h 2 (75) Х.Х.Хасанов и С.В.Петухов (53) 632.982.1.05(088.o) (56) Авторское свидетельство СССР

bP 380293, кл. А 01 И 7/00, 1971 (54) ГИ 1РОМЫЯЛ!Я (57) Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и может быть использовано при изготовлении сельскохоэяйственныхмашин для защиты растений, посевов жидкими и гаэосмеь>анными веществами.

Цель изобретения - повышение производительности и качества перемешивания жидкой среды путем уменьшения угла расхожления выходной струи при увеличении использования энергоотдачи подаваемой среды. Гидромешалка содержит корпус 1 с проточной камерой 2, напор-. ным патрубком 3 и соплом, выполненным в виде конфуэооа 4, сообщенный с

2 проточной камерой диффузоо с безнапорным патрубком 10, игольчатый клапан 5.

Последний выполнен в виде заостренной иглы, соосно установленной в проточной камере с возможностью продольного перемемещения во втулке, торцовая поверхность которой выполнена в виде усеченного конуса с вершиной, направленной к конфузору. Ось напорного патрубка 3 проточной камеры расположена в одной плоскости с сопряжением меньшего основания усеченного конуса 8 втулки с иглой игольчатого клапана.

Ось безнапорного патрубка 10 диффузора расположена в одной плоскости, совпадающей с зеркальным отражением большего основания конуса конфузора. относительно его вершины, а угол сужения острия игольчатого клапана и угол сужения конфузора находятся в о о следующем соотношении: 13 < Ь-а < 86

0 >о где 8 c(а + 0- - угол сужения острия о о игольчатого клапана, а 39+b+132 угол сужения конфузора. 2 ил.

1704736

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и может быть использовано при изготовлении сельскохозяйстве»ных машин длл заци5 ты растений, посевов жидкиии и гаэосмешанными веществаии.

Цель изобретения - повышение производительности и качества перемешивания жидкой среды путем уменьшения угла расхождения выходной струи при увеличении использования энергоотдачи подаваемой среды.

На фиг.! изображена часть устройства с газовой камерой, разрез; на фиг.2 - геоиетрическая схеиа устройства.

На чертеже обозначены корпус 1, проточная камера 2, напорный патрубок

3 проточной камеры, конфузор 4, цилиндрическая часть игольчатого клапана 5, острие 6 игольчатого клапана, выходное отверстие 7 проточной камеры, усеченный конус 3 торцовой поверхности втулки, диффузор 9, безнапорный патрубок 1О диффузора, выходное отверстие 11 циффуэора, след плоскости

12, образованный зеркальным иэображением большего основания конуса конфузора относительно вершины этого (неусеченного) конуса, след плоскости 13, сопряжения меньшего основания усеченного конуса торцовой поверхности втулки с цилинприческим телом игольчатого клапана, хвостовик 14 игольчатого клапана, ось 1 >напорного патрубка проточной камеры газа, ось 16 безнапорного патрубка диффузора.

Гицромешалка состоит из следующих основных элеме»тов. 40

На корпусе 1 проточной камеры 2 имеется напорный патрубок 3. В проточной камере 2 размещены конфузор 4 и игольчатый клапан 5, состоящий из ци- 4 линдрического тела и конусного оконеч" ника с остриеи 6. Угол сужения острия

6 игольчатого клапана должен ыть меньше по величине угла сужения конфузора 4. При этом величина угла сужения острия 6 конусного оконечника игольчатого клапана и угла сужения конфуэора 4 находятся в следующем соотношении

8 с а с 84

39 с М 132

13 СЬ - а&86 где а - угол сужения острия 6 конуса игольчатого клапана, град.;

Ь вЂ” угол сужения конфузооа грац. ! (орпус 1 проточной камеры 2 после конфузора 4 переходит в диффузор 9, который снабжен по меньшей мере одним безнапорным патрубком 1О. Выходное отверстие 11 соединяет полость диффузора 9 с раоочим пространством. Прото,ная камера 2 сопояжена с полостью диффузора 9 посредствои выходного отверстия 7 кольцевой формы, образованного на срезе конфузора 4 проточной камеры 2 выступающим острием 6 игольчатого клапана. В торцовой части корпуса 1 проточной камеры 2 расположен усеченный конус 3 торцовой поверхности втулки, выполненный с центральной полостью, соосной с проточной камерой

2 и диффуэором 9. Вершина усеченного конуса 8 направлена в сторону конфузора 4. Угол сужения указанного конуса 8 по величине может быть соизмерим углу сужения конфузора 4.

Игольчатый клапан совместно с конфуэором 4 и усеченным конусом 8 расположены соосно в проточной камере 2 и сопряжены с ней диффуэором 9.

В полости усеченного конуса 8 торцовой поверхности втулки герметично размещено цилиндрическое тело игольчатого клапана 5 с возможностью его продольного (т.е. вдоль совмещенной оси) перемещения. Это может быть достигнуто, например, путем ре".,üбового соепинения хвостовика 14 игольчатого клапана с торцовой частью корпуса 1 проточной камеры 2, либо с помощью иных известных приспособлений.

Напорный патрубок 3 проточной камеры 2 расположен на корпусе 1 так, чтобы ось 15 патрубка 3 была установлена (расположена или совпадала) в плоскости 13 сопрямения усеченного конуса 8 с цилиндрическим телом иголь-, <атого клапана 5. >!ругими словами, ось 15 патрубка 3 должна ле> ать в глоскости 13 малого ос,osa-»>ÿ усеченного конуса 8.

Беэнапорный патрубок 10 расположен на диффузоре 9 так, чтосы ось 16 беэнапорного патрубка 1О была установлена (расположена или совпадала) в плоскости 12, образованной зеркальным иэооражением большeгo основания конуса конфузора 4 относительно вершины полного (т.е, неусеченного) указанного конуса. Другими словами, ось Т6 патрубка 10 должна лежать в сечении

t7o47 плоскости 12, образованным зеркальным изображением большего основания конуса конфузора 4 относительно вершины гголного (неусеченного) конуса.

В частном случае (фиг.2) вершина полного конуса конфузора 4 и острие

6 конусного оконечника игольчатого клапана могут совпадать в одной точке, что достигается изменением (возвратно-поступательным соосным перемещением) положения игольчатого клапана в проточной камере 2, например, посредством вращения хвостовика 14 игольчатого клапана, !

Безнапорные патрубки 10 могут быть также симметрично расположены по окружности сечения циффузора 9, в котором (т.е. в сечении) лежит упомянутая плоскость 12. При этом суммарная площаць сечения патрубков 10 (или одного патрубка) не должна более чем íà t54 отличаться в большую или меньшую сторону по величине от площади сечения полости диффузора 9. Это связано с 25 оптимальностью подачи рабочего компонента через патрубки 1О в форкамеру.

Гидромешалка работает следующим образом. жидкость из наполного патрубка 3 gp проточной камеры 2 под давлением попадает на торцовую поверхность втулки 8, проходит через проточную камеру 2 и, приобретая дополнительную скорость за счет сужения конфуэора 4 к выходному отверстию 7, стекает с

35 острия 6 конусного оконечника игольчатого клапана и попадает в полость циффуэора 9 в виде узкой струи с малым углом расхомдения, поперечное се- 40 чение которой соизмеримо с сечением выхоцного отверстия 7 проточной камеры 2.

При истечении потока в полость камеРы диффузора 9 с патрубком 10 для 45 свободного оез дополнительного давления проникновения, например, части той же жидкости, или жицкой смеси, или дополнительного необходимого компонента в raэообразном, жидком или

50 порошковом виде, в зону пересе36 чения потока с плоскостью 12, образованную зеркальным изображением большего основания конуса конфузора 4 относительно вершины указанного пол ого конуса, наблюдается эффект значительного усиления выходной струи без увеличения угла ее расхождения, зэ счет чего происходит цополнительное увеличение дальнобойности выходной струи из смеси компонентов и, соответственно, усиление перемешивания жидкой смеси в турбулентном режиме. формула изооретения

Гидромешалка, содержащая корпус с проточной камерой, напорным патрубком и соплом, выполненным в виде конфузора, сообщенный с проточной камерой диффузор с безнапорным патрубком, игольчатый клапан, выполненный в виде заостренной иглы, соосно установленной в проточной камере с возможностью продольного перемещения во втулке, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности и качества перемешиванил жидкой среды путем уменьшения угла расхождения выходной струи при увеличении использования энергоотдачи подаваемой среды, торцовая поверхность втулки выполнена в виде усеченного конуса с вершиной, обращенной к конфузору, при этом ось напорного патрубка проточной камеры расположена в одной плоскости с сопряжением меньшего основания усеченно- го конуса втулки с цилиндрической частью иглы игольчатого клапана, а ось безнапорного патрубка диффуэора расположена в плоскости, совпадающей

1 зеркальным отображением большего основания конуса конфузора относительно вершины последнего, угол сужения острия игольчатого клапана и угол сужения конфузора находится в соотношении

13 Ь вЂ” а<06 где 8 (a c 34a — угол сужения острия игольчатого клапана, а 39 < Ь (132 угол сужения конфузора.

1704736

Составитель С.Петухов

Редактор M. Кобылянская Техред M.Дидык

Корректор Н. Ревская Закаэ 141 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по иэобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-иэдательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина,101