Способ модификации металлической поверхности перед нанесением лакокрасочного покрытия

 

Изобретение относится к способам модификации металлических поверхностей и может быть использовано при нанесении на них лакокрасочных покрытий. Изобретение позволяет упростить способ и повысить адгезию и противокоррозионные свойства покрытия . за счет обработки металла продуктом взаимодействия полиакрилонитрила и фосфористой кислоты (1:3) с последующей сушкой. 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)з В 05 D 3/10

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

00 ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4797680/05 (22) 28.02.90 (46) 15.01.92.Бюл. М 2 (71) Ленинградское научно-производственное объединение "Пигмент" (72) Г.П.Алексюк, В.Г.Баранов. А.Н,Красов.ский, Э.Ф.Ицко. В.С.Одляницкая. Э.С.Эдилян, С.С.Мнацаканов и В.Д.Запорожец (53) 678.026.3(088.8) (56) Заявка ФРГ М 3101939. кл, С 08 F 8/40, 1982.

Заявка ФРГ N.3247729. .кл. .С 23 F 7/00, 1984.

Изобретение относится к способам химической обработки металлических поверхностей перед нанесением на них лакокрасочных покрытий, применяемым в различных отраслях промышленности.

Цель изобретения — упрощение способа и повышение адгезии и противокоррозионных свойств покрытия.

fl р и м е р 1. На поверхность предварительно отшкуренной и обезжиренной пластинки из листовой стали, размером 50х100 мм и толщиной 0,9 мм, кистью в один слой, ° толщиной 5 мкм, при комнатной температуре наносят продукт взаимодействия полиакрилонитрила (ПАН) и НЗРОз и нагревают до

240 С. На Обработанную пластинку наносят в два слоя толщиной 70 мкм электростатическим способом порошковую краску состава мас. Д:

Полиэтилен низкого давления — 98

Модификатор "Диамет Х" — 1

Пигмент — хрома окись техническая — 1

„„Ы,, 1704850 А1 (54) СПОСОБ МОДИФИКАЦИИ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ПОВЕРХНОСТИ ПЕРЕД НАНЕСЕНИЕМ ЛАКОКРАСОЧНОГО ПОКРЫТИЯ (57) Изобретение относится к способам модификации металлических поверхностей и может быть использовано при нанесении на них лакокрасочных покрытий. Изобретение позволяет упростить способ и повысить адгеэию и противокорроэионные свойства floкрытия . эа счет обработки металла продуктом взаимодействия полиакрилонитрила и фосфористой кислоты (1:3) с последующей сушкой. 1 табл.

Пример 2. На поверхность пластинки из меди, размером 50х100 мм и толщиной

5.5 мм, кистью в один слой, толщиной 5 мкм. при комнатной температуре наносят продукт взаимодействия ПАНа и НЗРОз и нагревают до 230 С. На обработанную пластинку наносят в псевдоожиженном слое в два слоя, толщиной 80 мкм: порошковую краску состава, мэс.7»:

Полиэтилен высокого давления — 93

Пигмент черный железоокисный — 2.

Пример 3. На поверхность предварительно отшкуренной и обезжиренной пластинки иэ алюморагниевого сплава. размером 50х100 мм и толщиной 2 мм, кистью в Один слой, толщиной 5 мкм, при комнатной температуре наносят продукт взаимодействия ПАНа и НЗРОз и высушивают при комнатной температуре в течение 24 ч. На обработанную пластинкg наносят кистью в один слой, толщиной 60 мкм, эмаль

XC-769п состава, мас. .

1704050

52,5

1,5

С< пг-.; .."ã А — i5 — G

Диоктилфталат

Алю:.:-.лцl" ая ny,:,ðà—

А!.,е3 он — 23.

Пг лу ::а :;н; покрытие и дверга3от сун3- 5 ке при к,,:.:".-Къ: темпераг;ре в течен«о 3 сут

П р и и с р 4 (и,",ьестнь й), Поверхность пЛастинки 333 пнетlB(é стали, рэзмг.,ао..л

59х100 мм и тким.3н. 3 0,9 мм, подвергают 10 очистке и ". ". :;«æ rlн.;.о p":створом фосфорной к..:;,О1 ы при 1=- "3" С u r. ри повышенном дзвл;.,г.з1 с после,.:,y „î::.;".й про;лывкой теплой д:;"..тиара;".аова3.-но. .одой, затем lla подгото! .. 3. !ll", ;о . 1стал33ичсскую 3300 ;рх- 15 кОсть 33а! ", Тг 33 с,,3мf Or 0é, толщин. и 5 3лкм предавши.=льно псдсгратой до 160 С водный раствор. Содзржжций, иас. Ä:

СгОз — 27.0

F — 30 3 20

PO4 — 33 4

Полиа:- риловas кислотв — 9,3 и высу3 3«т:.3от 3три 24С С в то 3алиъ 3-х м3лнут. На о. -,.Ытаинра так3ли образом пластинку и"."-:..-:::;ят в рва сл з тс;.3 ной 7О мхм, 25 злая}оствт3" секим спОссбом A0p0lof:Îсу!о краску састгва. масЩ:

Поли«Ti".. я1 3плзкоГО давле33ия М

Ogn;e",3æàòñå Дис=.лет X- -1

Пкгм3:н 3-.:pc ма окись техническая — 1. 30

fl р и и 0 р 5 (известный}. Поверхность пластинки:.-.- ал3оииниввого сплава, размером 50х100 мм Зл толщжной 2 мм, подвергают очистке и о:..";з3кир.лван3л3о раствором фосфорной кп" 3оть3 при t-60 "С и при павы- 35 ше33ном давлении с последующей промывкой теплой д«стиллированной водой, затем

На ПОДГОТОСЛЕННУЮ r lr гаЛЛИЧЕСКУЗО ПОВЕРХность наносят ь один слой. толщиной 5 мкм, предварительно подогретый до 100 С водный раствоо, содержащий, мас,%:

СгОз — 27,0

Р-д — 30,3

РОл — 33.4

Полиакриловая кислота — 9,3 и высушивают пр«50 С в течение 24 4.

На обработанну о пластинку наносят кисть3о в один слой,,толщиной 60 мкм, эмаль

ХС-769п состава, мас.%:

Сополимер А-15-0 — 52,5

Дизтилфталат — 1,5

Алюминиевая пудра — 23

Ацетон — 23, Полученное покрытие подвергают сушке при комнатной температуре в течение 3-х сут.

Результаты испытаний покрытий представлены в таблице.

Формула изобретения

Способ модификации металлической поверхности перед Занесением лакокрасочного покрытия, SKlllo÷ààùèé обработку акриловым полимером с последующей сушкой. о т я и ч в ю шийся тем, что, с целью упрощения способа и повышения адгвзии и протиэокоррозионных свойств покрытия, в качестве акрилового полимера испбльзуют продукт взаимодействия полиакрилонитрила и фосфористой кислоты, взятых в массовом соотношении 1:3.

1704850

Приме ы

Наименованоe покаэагелей

5 (прототип

ГОСТ

Прочность покрытия пр. ударе, см

Прочность при растяжении, мм

Прочно ть при изгибе, мм

Адгеаия к At фольге >летодом нормального отрыва, и/м

Стойкость к ст;|ическому воз действия, 3) -ного раствора

MaCl при 20 С, сут.

Олэгостойкость (гидростат, 5550 С, влажность 95,), сут.

Стойкость к статическому воздействию минерзльного масла, сут.

Стойкость к действию 25 -ного расвора серной кислоты прн

20 С. сут.

Стойкость к действию 501 -ного раствора МаОН при 20 С. сут.

17

ГОСТ, 4765-73

ГОСТ 18399-72

ГОСТ 6 .66.73

24

21

ГОСТ 15140-78

17000 10000

10000

15000

150

ГОСТ 9.403-60

110

150

110

150

100

150

140

120

120

Не демит

Составитель В. Баггин

Редактор А. Калениченко Техред М.Моргентал Корректор С. Шевкун

Производсп .нно-издатсльский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

3а".,81 146 Тираж Подг1иснов

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретее,.йм и открытеем гтри ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушскм текло„4/5