Способ получения полимерных покрьиий

 

ОЙИСАЙИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

255806

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 16Х11.1968 (№ 1258104i23-5) Кл. 75с, 5/01 с присоединением заявки №

Приоритет

Комитет по делан изооретений и открытий при Совете Министров

СССР

МПК В 44а

УДК 678.026.34 (088.8) Опубликовано 28.Х.1969. Бюллетень № 33

Дата опубликования описания 26.III.1970

Авторы изобретения А. Д. Яковлев, В. С, Шибалович, Л. Н. Волкова и В. А. Столярова

Заявитель

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИМЕРНЫХ ПОКРЫТИЙ

П1

76,20

Эпоксид Э-41

Эпоксид Э-49

Эпоксид Э-05

Пылевидный кварц КП-3

Аэросил А-380 .

Пигмент .

38,1

38,1

19,15

3,7

0,95

76,2

19,15

3,7

0,95

19,15

3,7

0,95

Известен способ получения полимерных покрытий путем погружения изделий в порошкообразный полимер, находящийся под совместным действием электрического тока высокого напряжения и сжатого воздуха, выдерживания в парах органического растворителя и последующей термообработки. Процесс пленкообразования проходит при сниженной температуре.

Однако получаемые при этом покрытия оо- 10 ратимы, т. е. являются неотвержденными.

Чтобы совместить операции пленкообразования и отверждения, предлагается в качестве органического растворителя применять вещества, являющиеся одновременно отвердите- 15 лями, например амины.

Отвердитель вызывает набухание частиц эпоксида и обеспечивает одновременное пленкообразование и отверждение.

Для получения покрытия по предлагаемому 20 способу пригодны любые эпоксиды, способные быть в состоянии сыпучего порошка и ограниченно или неограниченно набухать в летучих отвердителях. Эпоксиды можно- применять в композиции с другими ингредиентами (пла- 25 стификаторами, пигментами, наполнителями и т. п.) и таким образом получать пигментируемые покрытия с регулируемыми свойствами.

Пример. Порошкообразную эпоксидную 30 композицию, состав которой приведен ниЖе, любым из известных способов, например методом электростатического распыления, наносят

»а изделие. Затем его помещают в камеру, содержащую пары отвердителя, например триэтиламина, при 60 С и выдерживают в камере

3 — 5 иин. За это время порошкообразный эпоксид поглощает 10 — 15о о отвердителя, который вызывает пленкообразование и одновременно частичное отверждение эпоксида. Для ускорения реакции отверждения изделие после выдержки в парах помещают в термостат на

1,5 — 3 час при 60 — 70 С.

Ниже приводятся составы композиции:

Получаемые покрытия обладают следующими свойствами: содержание трехмерного полимера (считая на эпоксид), о о 80 — 90

Составитель Л. Чижова

Корректор Т. А, Абрамова

Техред Л. В. Куклина

Редактор С. Лазарева

Заказ 649/12 Тираж 480 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва Ж-35, Раугпская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 устойчивость к удару, кг см 25 удельное объемное сопротивление, 4 101 .ом диэлектрическая постоянная 3,5 тангенс угла диэлектрических потерь 7.10 з

Они выдерживают многократное воздействие низких и высоких температур (от --60 до

+ 70 С).

Покрытия могут быть однослойными и многослойными толщиной от 50 до 700 мк.

Предмет изобретения

Способ получения полимерных покрытий путем погружения изделия в порошкообразный эпоксид, находящийся под совместным действием электрического тока высокого напряжения и сжатого воздуха, выдерживания в парах органического растворителя и последующей термообработки, отличающийся тем, что, с целью совмещения операции пленкообразования и отверждения, в качестве органического растворителя применяют вещества, являющиеся одновременно отвердителями, например амины.