Смесь для изготовления литейных форм и стержней

 

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для изготовления литейных форм и стержней из жидкостекольных смесей, отверждаемых углекислым газом. Цель изобретения - повышение прочности смеси, снижение ее осыпаемости и улучшение выбиваемое™. Смесь содержит (мае. %) жидкое стекло 2.0- 3,5; 25-29%-ный водный раствор аминоспирта 0,2-0,7; 40 %-ный раствор нефтяного битума в жидком хлорпарафиме 0,5-1,0; воду 0,15-0,5; огнеупорный наполнитель на основе диоксида кремния остальное. При этом о качестве аминоспирта используют моноэтаноламин, диэтаноламин или триэтаноламин. Введение в смесь аминоспиртов в сочетании с рзствором нефтяного битума в жидком хлорпарафине приводит к полимеризации нефтяного битума в процессе отвсрждения смеси углекислым газом и к повышению ее исходной прочности. Это позволяет снизить расход жидкого стекла, использовать связующее высокого модуля и улучшить пыб1:ваемость смгси. 1 з.п. флы, 2 табл. жидкий хлорпарафин и аминоспирт. В качестве огнеупорного наполнителя используют куарцеоый песок. Связующим япляетсп жидкое стекло с модулем 2,6 3,0 и плотностью 1/-4 г/см4 . В качестг.с аминоспирта используют монодтлноламин или диэтдно- /:г,.-1Н или Tpi-лано/:.мин. Гппум нгф.тямой выпусклогсп промьчилемноспю. Пспол,.чуемый жидкий хлорпяр афпн нетоксичен, т р у д i о г о р я щ а ч хидх ость. СЛ С «.J. 1 о 4bw 00 ю ю I i

.1

СОЮЗ CGDЕ1СК«ЛХ

CDljVi<.ËÈÑT(»× CVVl)(РЕСПУБЛИК (s>)s В 22 С 1/02, 1/16

ГОСУ/1."«РСТВЕН)»ЫЙ VO :»! «TET

ПО ИЗ«ОБРЕТЕНИЯ««««И О . РЫТИЯМ

ПРИ ГКПТ СССР

С)111 СА1""" = ИЗС РЕ;ЕН 1Я

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4763394/02 (22) 20.11.89 (46) 15.01.92. Бюл. ГФ 2 (71) Харьковский филиал Всесоюзного научно-исследовательского института литейного машиностроения, литейной технологии, автоматизации литейного производства (72) И. С. Сь)чев, В, А. Скаженник, А. А. Лимонова и В. И. Жмореук (53) 62 1.742.4(088.8) (56) Кузьменкова А. Н. и др. Легковыбиваемые х;идкостекольные с1леси для сложных стержней. — Литейное производство, 1972, N 7.с.34

Соколова В, Л., ФонкацА. E. Органоминеральные связующ«1е материалы для формовочных и стержневых смесей. — Сб.

Технологическ1ле сгпйства формовочных смесей. M. Наука, 19=>3, с, 11-2-118.

Н1»к1«форов A. П. Ходкий отвердитель для са .отаердеющ1.х жидкостекольных смесей. — Литейное производство, 1988, М.

8, с. 26-27. (54) СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙHbtX ООРМ И СТЕГ 1(НЕЙ

Изобретение относится к литейному и роизв о.;ству и может бить ис пол ьзо «а но для изготовления литейных форм и còñóêней из ж1«дкостекол1,; ь«х смесей. отверх<даемых углекислыл» газом.

1!ег«ь.;".,обретенн — Iic I I+!g! ие про « ости с i;c;: «, c;: ÿåí!»c. се ос«" пае1«ост1«1 у «yч шение II:, «вземост;1.

См е(. ь сc«дt". ржит о г«(пуп о рн I «т1 I «а по., 1и тель. св .зуно111, c!, " cу, «;фтя«ой б:11 1, (l9), (l 1) - ) У (57) Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для изготовления литейных форм и стержней из х<идкостекольпых смесей, отверждаемых углекислым газом. Цель изобретения — повышение прочности смеси, снижение ее осыпаемости и улучшение выбиваемости.

Сл»есь содержит (мас. ) жидкое стекло 2,03,5; 25-29 -ный водный раствор аминоспирта 0,2-0,7; 40 -ный растьор нефтяного битума в жидком хлорпарафи.te 0,5-1,0; воду

0.15-0,5; огнеупорный наполнитель на основе диоксида кремния остальное. При этом в качестве аминoсп1»pтa используют моноэтаноламин, диэтаноламин или триэтаноламин, Введение в смесь аминоспиртов в сочетании с раствором нефтяного битума в жид«(о)л хлорпарафине приводит к полимеризации нефтяного битума в процессе отверждения смеси углекислым газом и к повышению ее исходной прочности, Это позволяет снизить расход х<идкого стекла, использовать связующее высокого модуля и улучшить выбиваемость смеси. 1 з.п. флы, 2 табл. ж1,-кий хлорпа«раф«1н и ал»; «осг ирт. В качестве огнеупорного наполнител« используют кзарцепь«й песок. Связу1ощим являетсп ж«1дкое стекло с модулем 2,6 3.0 и плотност1,ю 1,;-1 г/сл . В качестве аминоспирта и ппл1.зу«от 1о««озтп1«Слал«11н 11л11 д11зтано/: - i i l i: i и т р i; э 1 а I t ci ., j и и <1.

Би1ум I«c,,«T3! It«tt 1«ыпуекл(1с 1 промышг е 1«ост >о. !1г1«ол1,зуел»ий &«Iäëi»I» xiioptli3 ра:, 11н не««) cH I ..í, »руд «огорящлч

X1i1.1К О .1 Ь.

1704899

7эблица 1

Ингре

Песок коз

)Кидкое с

Вода

1Лонозтзл«о

27,ь-ной к ции

Диэтзнолз ной конце>

Тризтз««ол

297-««ой к ции

40,4-ный нефтяногс .:идком х и««е

Во;.де««ие зми«,оспиртов в сочетании с рзстоо«,. л«««ефтяно о би«р.«з в хлорпзрзфиHQ прплодит к поли«пер««злции нефтгп««ого битума о процесса от=:ор. :«дения смеси углекислым газо««и к пп .ы«««ению ее исходной 5 про «««ост«1, что позволяет снизить расход жидкого стекла и ис««ользовзгь последнее высо ого модуля (2,6 З,С), Эти эффекты приводят «j" «чше««и«о ««.о««зземости.

Сме ь готовят слг.дую«цим образом. 10

Б««зч.:ле пр«1го1 вливают раствор нефтяного б: ту«чз о жидком хлорпарафине. Для этого ко ««0««оНТМ загружают в емкость с мешал«.oé и перемешивают до полу;ения однородного жидкого продукта, который и 15 использ, ют о качестос технологической добавки. Подогрев компонентов до 120 С ускоряет процесс приготооления добавки.

Уо««озтзнолзмин растворяют в воде, а зател полученный раствор вводят в жидкое 20 стекло.

В смешивающие бегуны засыпз от песок и залива«от раствор нефтяного битума в жидком хлорпарафине, компоненты перемешивают о течение 1-2 мин, затем залива- 25

IoT жидкое стекло с монозтаноламином, компоненты дополнительно перемешиоаloT

1-1,5 мин, после чего формовочную смесь выгружают «: емкость. Формы и стержни наиболее з-:.jrrr åêòèâío olоерждать продувкой 30 углекислым газом.

Составы и свойства предлагаемой смеси приведены о табл. 1 и 2 соответстгенно.

Дзн««ые, прио;:денные в табл. 1 и?, показывают. что сочетание добавки зллинос- 35 пирта, например тризтаноламина, с раствором нефтяного битума о жидком хлорпграфи««е позволяет получить комплексный эффект — повышение прочности формовочной смеси. снижение расхода жидкого стекла и улучшение выбиваемости, Реализа««ия изобретения позволит повысить прочность смеси на 25-33 %. снизить осыпземость в 2-4 рззз, а работу выбивали ««

2,0-3,5 раза, использовать высокомодульное жидкое стекло при СОр — процессе.

Формула изобретения

1, Смесь для изготовления литейных форм и стержней, содержащая огнеупорный наполнитель нз основе диоксида кремния, жидкое стекло и аминоспирт, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью повышения исходной прочности меси, снижения осыпаемости и улучшения ее оыбиваемости, она дополнительно содержит 40 %-ный раствор нефтяного битума в жидком хлорпарафине, а аминоспирт содержит в виде 25-29

%-ного водного раствора при следующем соотношении и««гредиентов, мас. %:

Жидкое стекло 2.0-3,5

25-29 (,-н.ый водный раствор аминоспиртэ 0.2-0.7

40 (,-ный раствор нефтяного битума в жидком хлорпарафине 0,5-1

Вода О, 15-0,5

Огнеупорный наполнитель на основе диоксида кремния Остальное

2. Смесь по и. 1, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что в качестве аминоспиртз содержит монозтаноламин или дизтаноламин, или триэтаноламия.

1704899

Таблица 2

Составитель В. Шувалов

Техред M Ìîðãåíòàë

Корректор A. Осаулe rn

Редактор 3 Глиган

Про;.зводстве нп из,",лгельrvии in ifissiut "Патент", г. У»,город, ул.Гагарi,.i, 101

Заказ Л9 Тираж Подписное

РНИ 1ПИ Госудзрственногп комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113085, Москва. Ж-35. Гаугиская наб., 4/5

Смесь для изготовления литейных форм и стержней Смесь для изготовления литейных форм и стержней Смесь для изготовления литейных форм и стержней 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к машиностроению , а именно к изготовлению водорастворимых формообразующих изделий, например литейных стержней, применяемых при литье металлов и пластмасс, и может быть использовано для изготовления водорастворимых оправок, применяемых при намотке или выкладке изделий из полимерных композиционных материалов с использованием связующих, требующих повышенных температур отверждения

Изобретение относится к литейному производству, а именно к составам смесей для изготовления литейных форм и стержней теплового отверждения

Изобретение относится к литейному производству, а именно к самотвердеющим смесям для изготовления форм и стержней при производстве чугунного, стального и цветного литья

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для изготовления литейных стержней из жидкостекольных смесей, отверждаемых в горячей оснастке, при производстве чугунного и стального литья

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для изготовления литейных стержней из жидкостекольных смесей, отверждаемых в горячей оснастке, при производстве чугунного и стального литья

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для изготовления литейных форм и стержней из жидкостекольных смесей при производстве стального и чугунного литья

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для изготовления литейных форм и стержней из жидкостекольных смесей при производстве стального и чугунного литья

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для изготовления литейных форм и стержней из жидкостекольных смесей, отверждаемых углекислым тазом

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для изготовления литейных форм и стержней из жидкостекольных смесей, отверждаемых углекислым тазом

Изобретение относится к способам получения монолитных литейных 2 форм из шликера на основе кремнезема

Изобретение относится к машиностроению , а именно к изготовлению водорастворимых формообразующих изделий, например литейных стержней, применяемых при литье металлов и пластмасс, и может быть использовано для изготовления водорастворимых оправок, применяемых при намотке или выкладке изделий из полимерных композиционных материалов с использованием связующих, требующих повышенных температур отверждения

Изобретение относится к литейному производству, а именно к составам смесей для изготовления литейных форм и стержней теплового отверждения

Изобретение относится к литейному производству, а именно к самотвердеющим смесям для изготовления форм и стержней при производстве чугунного, стального и цветного литья

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для изготовления литейных стержней из жидкостекольных смесей, отверждаемых в горячей оснастке, при производстве чугунного и стального литья

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для изготовления литейных стержней из жидкостекольных смесей, отверждаемых в горячей оснастке, при производстве чугунного и стального литья

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для изготовления литейных форм и стержней из жидкостекольных смесей при производстве стального и чугунного литья

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для изготовления литейных форм и стержней из жидкостекольных смесей при производстве стального и чугунного литья

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для изготовления литейных форм и стержней из жидкостекольных смесей, отверждаемых углекислым тазом

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для изготовления литейных форм и стержней из жидкостекольных смесей, отверждаемых углекислым тазом

Изобретение относится к способам получения монолитных литейных 2 форм из шликера на основе кремнезема

Изобретение относится к области литейного производства, а именно к изготовлению сырых формовочных смесей с активированными низкосортными бентонитами
Наверх