Магнитодинамический насос

 

Изобретение относится к оборудованию для заливки металлов. Цель изобретения - повышение производительности путем сокращения времени заливки, повышение качества , расширение функциональных возможностей. Магнитодинамический насос состоит из рамы 1, на которой смонтирован лафет 2 с установленным на нем тиглем 3. выполненным заодно с каналами металлопроаода 4, охватываемыми магнитопроводом индуктора 5 с расположенными на нем намагничивающими катушками 6, электромагнита 7. снабженного зазором 8 для выпускного канала 9 металлопросода, винтового подъемника лафета 10. Тигель снабжен крышкой 11, окном для скачивания шлака 12 и окном для аварийного слива металла. Насос дополнительно снабжен путевым датчиком, реле времени, катушка которого подключена к выходу путевого датчика, причем нормально открытые контакты дополнительного реле времени включены между выводами обмоток трансформатора с минимальным количеством витков. 4 ил. ел

СОЮЗ CORI ТСКИХ сОциАл истине ских

РЕСПУБЛИК (!9) (II) (sI)s В 22 D 39/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

11 f2 (21) 4707104/02 (22) 16.06.89 (46) 15.01.92. Бюл. % 2 (71) Кировоградский институт сельскохозяйственного машиностроения (72) B.Ô,Ñóìöîâ. В.С.Гетьман и В.А.Кошурко (53) 621.746.3 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N . 500891. кл. В 22 D 39/00, 1975. (54) МАГНИТОДИНАМИЧЕСКИ!4 НАСОС (57) Изобретение относится к оборудованию для заливки металлов. Цель изобретения— повышение производительности путем сокращения времени заливки, повышение качества, расширение функциональных возможностей. Магнитоди намический насос состоит из рамы 1, на которой смонтирован лафет 2 с установленным на нем тиглем 3, выполненным заодно с каналами металлопровода 4, охватываемыми магнитопроводом индуктора 5 с расположенными на нем намагничивающими катушками .6, электромагнита 7. снабженного зазором 8 для выпускного канала 9 металлопровода, винтового подьемни ка лафета 10. Тигель снабжен крышкой 11, окном для скачивания шлака 12 и окном для аварийного слива металла. Насос дополнительно снабжен путевым датчиком. реле времени, катушка которого подключена к выходу путевого датчика, причем нормально открытые контакты дополнительного реле времени включены между выводами обмоток трансформатора с минимальным количеством витков. 4 ил.

1 104915

20

30

Изобретение относится к литейнок<у проиэводстсу, а именно к дозированию и заливке жидких металлов.

Известен магнитодинамический насос, состоящий и рамы, на которой смонтирован лафет с установленным на нем тиг лем, выполненныгл заодно с каналами металлопровода, охватывае»лыми лаг<1итопроводом индукторэ, с расположенныгли нэ нем намагничиваюьци. ги катушками, магнитопротода злектромагHита. снабженного зазором для выпускного канала металлопровода, причем лафет выполнен с возможностью поворота с помощью винтового подьемника. Управление магнитодинамически.л насосом осуществляется с помощью вы:;лючателей с ручньпл управ leнием, пускатслей. однофазного электрического счетчика, реле времени.

Недостатком является отсутствие возможности в автоматическом режиме осуществлять двухстадийную заливку, при которой, с целью устранения иодсосов воздуха, в начальный момент (иокэ не заполнится литниковая система) заливка производится с повышенной в 1.5-2 раза с коростью.

Известен магнитодинамический насос и способ дозирования электроприводящей жидкости с возможностью корректирования дозы жидкого металла при разливке, С целью корректирования дозы жидкого металла при заливке устройство снабжено однофаэным счетчиком расхода электрической энергии, что позволяет изменять длительность заливки при колебании питающего напряжения.

Недостатком является отсутствие возможности в автоматическом режиме осуществлять двухстадийную заливку, при которой. с целью устранения подсосов воздуха, в начальный момент (пока не эапо lHIIется литниковая система) заливка производится с повышенной в 1,5-2 раза скоростью заливки.

Целью изобретения является автоматизвция управления двухстадийной заливкой. при которой начальный момент заливки производится с повышенной скоростью.

Эта цель достигается тем, что магнитодинамический насос. состоящий иэ рамы, на которой смонтирован лафет с установлен».ым Ha Heh< тиглем. выполненным заодно с каналами металлопровода, охяатыв,leMblMH магнитопроводом индуктора с рзсиоло.ке<<»<ы»111 на нем н.,магничивающими катушками, снабженного зазором -для выпускно1о канала металлопровода винтового подъем»<ика лафета, сис1< мы управления, состоящей иэ тра»сфор»латoрoв, noðoêëlo Ialrлеи с ручны1л управлением, кîHTàKòoров, реле времени прoдол <<итеR<.,ности заливки, дoполнительно снабх ен путевым длгчиком и доиолиительны л реле времени. иодкл<оченным к выходу путевого дат«ика, причем норlëал ь но î1крытые конта кты дополнительного реле времени включены между выводами обмоток трансформаторов индукторов с минимальным количеством витков.

Наличие путевого датчика и дополнительного реле времени позволяе1 производить начальный момент заливки с увели<енной в 1,5-2 раза скоростью. По истечении заданного времени ускоренной заливки дополнительное реле времени срабатывает и замыкает контакты, соединяющие выводы трансформаторов с минимальным количеством витков. и заливка продолжается с нормальной скоростью, пока не совершится заданная величина работы.

Ускоренная заливка в начальный момент времени быстро заполнит литниковую систему и исключить подсос воздуха в процессе заливки. т.е. уменьшить вероятность образования усадочной иорисгости.

На фиг, 1 показан лагнитод1<намический насос. разрез: на фиг. 2 — то же. вид сверху; на фиг. 3 — схема электрической силовой цепи >лагнитодинамического насоса на фиг. 4 — схема электрической цеии управления 1лагнитодинамического насоса.

Магнитодинамический насос состоит из рамы 1, на которой смонтирован лафет

2 с установленным на нем тиглем 3. гыполненным заодно с канала»ли металлопровода 4. охватываемыми магнитопроводом индуктора 5. с расположенными на нем намагничивающими ка1ушками 6, электромагнита 7. снабженного зазором 8 для выпускного канала 9 металлопровода. винтового подъемника 10 лафета. Кроме того. для осуществления заливки в тигель последний снабжен крышкой 11. окном 12 для скачивания ц1лака и окном 13 для аварийного слива металла.

Магнитодинамический насос состои1 также из трансформаторов инду»топов 1 I u

Тг, об»лоток индукторов L1 и L2. элек1ромагнита с катушкалю l 3.1 и l3.2.,äë

Для уираиле«1<»< насосом ус<а «еле< ь< ручные выкл о«атея» 501. 502. () Г1. OF 2 и

ЯГЗ. Д <

КМ<1 КF 5 Кг1б К»<,, КГ,,;<> VМ I К»11 < иq

1701915

25

50 нофазный элсктричсский счетчик W, а также реле времени К11.

Для того, чтобы предохранить насос от работы с большими перегрузками. которые могут привести к выходу efo иэ с роя, ус.тановлены предохранители FU1, FU2, FU3, Г04.

Магнитодинамический насос работает следу:ощим образом.

С тигля снимают крышку 11 и в его полость заливаю; расопао. Расплав заполняет полость тигля 3 и каналы металлопровода

4. Зал оку расплава прекращают тогда. когда его уровень поднимается до уровня окна

12 скачиоамия шпака. После этого тигель накрывают крышкой и проводят скачивание шлака. После завершения этих операций магнитодинамический насос готов к началу работы.

Подача напряжения в силовую электрическую цепь (фи;. 3 и 4) осуществляется от про лышленной сети с напряжением 300 В и частотой 50 Гц трехполюсным рубильником SQ2, в цепь управления — однополюсным рубильником. Подача напряжения непосредственно в цепи индукторов и электромагнита осуществляется выключателями

QF1, GF2, 0F3, а запуск их в работу — пускателями КМ1. КМ2 и КМЗ. После осуществления включения вышеперечисленных элементов насос начинает работу в режиме подогреваемого миксера. При включении литейного конвейера (не показан) опока подходит к путевому датчику SQ и замыкает его, что дает команду на включение пускателей КМ4, КМ6, КМ8. реле времени ускоренной заливки VT1, а также однофазного счетчика W посредством включения пускателя КМ11, а также подается команда на выключение пускателей KMS, КМ7, КМ9 и M.

Выключается реле времени ускоренной заливки КТ1 и размыкает контакты контуров трансформатороо с малым числом витков индук ора Т> и Т р, происходит ускоренная заливка. Далее срабатывает реле времени ускоренной заливки. замыкает контакты выводов трансформаторов Т> и Тр и заливка продолжается с нормальной скоростью.

После заливки необходимой дозы расплава о форму срабатывает однофаэный счетчик И/ и подает команду на отключение контактов пускателей КМ4, KMG, KMB, а также своего пускателя КМ11. Одновременно подается команда на вкл.очение контактов пускателей КМ5, КМ7, КМ9, на размыкание контактов реле времени КТ1, а также на отключение контактов SQo и замыкание контактов М, т.е. на включение привода рольганга, т.е. прекращается заливка, магнитодинамический насос переводится на работу о режиме миксера.

Осуществляется транспортирование залитой формы с эоны заливки, а незалитой— на ее место, Цикл закончен, Использование предлагаемой установки сокращает время эаливочных операций, снижает брак отливок по газовым раковинам из-за подсоса воздуха в литниковой системе при заливке, позволяет получать отливки различного разоеса путем перенастройки реле времени КТ1 и однофазного счетчика W наряду с точкой выдержки необходимой дозы заливаемого расплава.

Формула изобретения

Магнитодинамический насос, содержащий раму, на которой смонтирован лафет с установленным на нем тиглем, выполненным заодно с каналами металлопровода, охваты ваемыми магнитопроводом индуктора с расположенными на нем намагничивающими катушками, электромагнита с зазором для выпускного канала металлопровода, винтового подъемника лафета системы управления. состоящей L13 трансформаторов, переключателей с ручным управлением, контакторов, путевого датчика, однофазного электрического счетчика для измерения дозы эалиоаемого расплаоа,отличающийся тем,что,с целью повышения производительности путем сокращения времени заливки, повышения качества, расширения функциональных возможностей, он снабжен реле времени, подсоединенным к выходу путевого датчика, причем нормально открытые контакты реле времени включены между выводами обмоток трансформатороо индукторов с меньшим количеством витков.

sar

Ю вЂ” с —. и

1704915

Составитель B.Êîøóðêo

Техред М.Моргентал Корректор T.ÏàëèA

Редактор Э.Слиган

Производственно-издательский ком0инат Патент", г. ужгород. ул.Гагарина. 101

Заказ 150 Тираж Подписное

ВН 1ИПИ 1осударственного комигета по изобретениям и открытиям при ГК14Т СССР

113035. Москва. Ж-35, Раушскач наб.. 4/5

Магнитодинамический насос Магнитодинамический насос Магнитодинамический насос Магнитодинамический насос Магнитодинамический насос 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для дозирования сплавов преимущественно на машинах литья под давлением с холодной горизонтальной камерой прессования

Изобретение относится к литейному производству, в частности к установкам для производства биметаллических изделий наплавкой жидкого металла, подготовку которого и дозирование осуществляют в тигельной индукционной печи

Изобретение относится к металлургии, литейному производству и может быть использовано в автоматических линиях для заливки жидкого металла в готовые литейные формы, перемещающиеся на конвейере

Изобретение относится к литейному производству, в частности к дозированной разливке цветных металлов

Изобретение относится к литейному производству, в частности к дозированной 2 paj/швке металлов Цель - упрощение конструкции и повышение точности дозирования

Изобретение относится к литейному производству

Изобретение относится к черной металлургии , в частности к сталеплавильному производству, и может быть использовано для уменьшения потерь металла от недоливов при разливке стали в изложницы из сталераэливочных ковшей

Изобретение относится к области электроники и касается технологии изготовления интегральных схем, в частности устройств для метания капель жидкого припоя

Изобретение относится к разливке расплавленного материала, например расплава металла

Изобретение относится к измерению количества жидкого металла, содержащегося в соответствующих раздаточных печах

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано для разливки жидкого металла

Изобретение относится к разливке предварительно обработанного металла

Изобретение относится к металлургии

Изобретение относится к транспортировке жидкого металлического расплава или электропроводящей жидкости, в частности магния или его сплавов, при их разливе

Изобретение относится к металлургии, в частности к разливке магния

Изобретение относится к устройствам для плавления и дозированного розлива легкоплавких металлов
Наверх