Чугун
Изобретение относится к металлургии , а именно к деформируемым чугунэм, которые могут быть использованы для изготовления тонколистового проката с высокой формуемостыо и свариваемостью. Цель изобретения - повышение технологичности при прокатке и формовке и улучшение свариваемости . Предлагаемый чугун содержит,мае.: С 2,8-3,2; Si 1,5-1,9; Ni 0,5-0,9; S 0,01-0,02; Р 0,01-0,02; Се 0,4-0,8; Nb 0,03-0,09; Mg 0,01-0,05; Fe - остальное . Чугун предлагаемого состава обладает повышенной технологичностью при горячей прокатке, что позволяет получать из него листы толщиной 1 мм. Запас пластичности горячекатаных листов обеспечивает формование изделий различного сечения, в том числе цельнотянутых и гнуть х. Высокая свариваемость чугуна расширяет возможности его применения в качестве дешевого конструкционного материала. 2 табл. (Л
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
„„SU,„, 1705393 А 1 (1) С 22 С 37/10
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
М А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР (21) 4782225/02 (22) 15. 01. 90 (46) 15.01.92. 6юл. Л 2 (71) Институт металлургии им, А.А.Байкова (72) Г,В,Цербединский, t1.È ° Êîïüåâ, A.È.Òðàéío, А.А.Кугушин и С.С.Костин (53) 669.15-196(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
IP 1 137110, кл. С 22 С 37/00, 1985.
Авторское свидетельство СССР
Н 1252380, кл. С 22 С 37/10, 1984. (54) ЧУГУН (57) Изобретение относится к металлургии, а именно к деформируемым чугунам, которые могут быть использованы для изготовления тонколистового проката с высокой формуемостью и
Изобретение относится к металлургии, а именно к деформируемым чугунам, которые могут быть использованы для изготовления тонколистового проката с высокой фориируемостью и свариваемостью.
Цель изобретения - повышение технологичности при прокатке и формовке и улучшение свариваемости.
В табл. 1 приведены составы предлагаемого и известного чугунов, а в табл,2 - их свойства и выход годного после холодной формовки прямошовных труб диаметром 3/4.
Свариваемость оценивали при помощи проб Пеллини по отношению площади трещин в шве к площади разлома шва.
Выплавленный чугун подвергают горячей прокатке на листы и полосы.
2 свариваемостью. Цель изобретения повышение технологичности при прокатке и формовке и улучшение свариваемости. Предлагаемый чугун содержит,мас.4:
C 2,8-3,2; Si 1,5-1,9; Ni 0,5-0,9;
S 0,01-0,02; P 0,01-0,02; Се 0,4-0,8;
Nb 0,03-0,09; tig 0,01-0,05; Fe - остальное. Чугун предлагаемого состава обладает повышенной технологичностью при горячей прокатке, что позволяет получать из него листы толщиной 1 мм.
Запас пластичности горячекатаных листов обеспечивает формование иэделий различного сечения, в том числе цельнотянутых и гнутйх. Высокая свариваемость чугуна расширяет возможности его применения в качестве дешевого конструкционного материала. 2 табл.
Листы и полосы в дальнейшем подвергают холодной формовке и электродуговой сварке.
Испытания показали, что чугун предлагаемого состава облад ет повышенной технологичностью при горячей прокатке, что позволяет получать из него листы толщиной 1 мм. Запас пластичности горячекатаных листов обеспечивает формование иэделий различного сечения, в том числе цельнотянутых и гнутых. Высокая свариваемость чугуна расширяет возможности его применения в качестве дешевого конструкционного материала. формула и э о б р е т е н и я
Чугун, содержащий углерод, кремний, никель, серу, фосфор, церий, 1705393
Никель
Сера
Фосфор
Цер«й !!«обий !!аг ний
Железо
Углерод 2,8-3,2
Кремний 1,5-1,9
Та бли ца 1
Содержание элементов, мас.ь
С Ni S P Се t Ü Г1д Са Г!и Fe
СосSi тав
Известны1 чугун
0,04 0,2
0,04 0,02 0,1
261605
Осталь ное н
0,06 0,2
О,1 0,3
2 275 18 06
3 2,9 2,0 0,7
0,055
0,07
0,07 0,25
О.1 0,3 н
Предлагаемый
0,01 0,4
0,015 0,6
0,02 0,8 чугун н
I1
1,5 0,5 0,01 0,03 0,01
1,7 0,7 0,015 0,0Ь 0,03
1,9 0,9 0,02 0,09 0,05
4 2,8
5 3,0
6 3,2
Та бли ца 2
I ! Г1иним
ST) Р Ф кгlмм
6, кг/мм2
СосХолод н. загиб
180 тав толщина листов, мм
Известный чугун
13 !!еуд. 5,9
11 -"- 4,9
9 4,6
Предлагаемый чугун
19 Удовл. 1,3
22 -"- 1,0
20 1,2
1 30
2 35
3 40
11,4 О
8,8
7,3 7
4 40
5 50
6 60
99,8
99,4
1,2
0,2
1,4
Составитель А.Харитонов
Редактор Т.Лазоренко Техред д.0лийнык Ко екто М. СамбоРскаЯ орр р
Заказ 173 Тираж Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при и и ГКНТ СССР
1!3035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д ° 4/5
Производственно-«матепьск«« комбинат Патент, г. Ужгород, ул. н ч л. Гага «на 101
P н«об«й, магний и железо, о т л и ч аю щ « и с я тем, что, с целью повышен«я технологичности при прокатке и формовке и улучшения свар«ваемости, он содержит компоненты в следующем соотношении, мас.Ф:
Свариваемость
Ятр
Sub
0,5-0,9
0,01-0,02
0,01-0,02
0,4-С,8
0,03-0,09
0,01-0,05
Остальное
Выход
ГОДНОГО после формовки,
