Устройство для обжатия спиральных анкеров

 

Изобретение относится к оборудованию для производства сборного железобетона, в частности для обжатия спиральных анкеров на арматурных стержнях, предварительно напряженных железобетонных изделий. Целью изобретения является обеспечение образования перпендикулярной опорной поверхности анкера и повышение его несущей способности. Устройство состоит из верхнего и нижнего матрицедержателей механизма сжатия, в которых закреплены соответственно верхняя 3 и нижняя 4 матрицы. В обеих матрицах выполнены симметричные друг другу части формообразующего гнезда, которые при смыкании матриц представляют собой усеченный конус 5. Усеченный конус 5 через конический поясок 7 сопряжен с цилиндрическим углублением 8, опорная поверхность которого перпендикулярна поверхностям разъема матриц 3 и 4. В зон-1 пересечения образующей усеченного конуса 5 с поверхностями разъема матриц 3 и 4 выполнены металлораспределительные полости 9. Параллельно оси формообразующего гнезда в матрицах 3 и 4 выполнен цилиндрический канал 10 для укладки арматурных стержней. 1 з.п.ф-лы, 4 ил. Ё

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (si)s E 04 G 21/12

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ч (уу

l (yg Ю

0 (21) 4775208/33 (22) 30.11.89 (46) 15,01.92, Бюл, М 2 (71) Инженерный научно-производственный центр "Внедрение" (72) В:Н.Пруцков, Н.И.Мальцев и Л.Ф.Демина (53) 693.565.8 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N. 558103, кл. Е 04 G 21/12, 1975. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБЖАТИЯ СПИРАЛЬНЫХ АНКЕРОВ (57) Изобретение относится к оборудованию для производства сборного железобетона, в частности для обжатия спиральных анкеров на арматурных стержнях, предварительно напряженных железобетонных изделий.

Целью изобретения является обеспечение образования перпендикулярной опорной

„„Я „„1705526 А1 поверхности анкера и повышение его несущей способности. Устройство состоит из верхнего и нижнего матрицедержателей механизма сжатия, в которых закреплены соответственно верхняя 3 и нижняя 4 матрицы, В обеих матрицах выполнены симметричные друг другу части формообразующего гнезда, которые при смыкании матриц представляют собой усеченный конус 5. Усеченный конус 5 через конический поясок 7 сопряжен с цилиндрическим углублением 8, опорная поверхность которого перпендикулярна поверхностям разъема матриц 3 и 4. В зон пересечения образующей усеченного конуса 5 с поверхностями разъема матриц 3 и 4 выполнены металлораспределительные полости 9.

Параллельно оси формообразующего гнезда в матрицах 3 и 4 выполнен цилиндрический канал 10 для укладки арматурных стержней. 1 з.п,ф-лы, 4 ил.

1705526

Изобретение относится к оборудованию для производства сборного железобетона, в частности для обжатия спиральных анкеров на арматурных стержнях предварительно напряженных железобетонных иэделий, Целью изобретения является обеспечение образования перпендикулярной опорной поверхности анкера и повышение его несущей способности.

На фиг, 1 изображен механизм сжатия с закрепленными на нем матрицами; на фиг.

2 — матрицы с деталями формообразующего гнезда; на фиг. 3 — разрез А — А на фиг. 2: на фиг. 4 — узел! на фиг. 3.

Устройство для обжатия спиральных анкеров состоит из верхнего 1 и нижнего 2 матрицедержателей механизма сжатия, в которых закреплены верхняя 3 и нижняя 4 матрицы. В обеих матрицах выполнены симметричные друг другу части формообразующего гнезда, которые при смыкании матриц 3 и 4 представляют собой усеченный конус 5 с образующей поверхностью 6.

Усеченный конус 5 через конический поясок 7 сопряжен с цилиндрическим углублением 8, опорная поверхность которого перпендикулярна поверхностям разъема матриц 3 и 4.

В зоне пересечения образующей поверхности 6 усеченного конуса 5 с поверхностями разъема матриц 3 и 4 выполнены металлораспределительные полости 9, Параллельно оси формообразующего гнезда в матрицах 3 и 4 выполнен цилиндрический канал 10 для укладки арматурных стержней.

Устройство для обжатия спиральных анкеров работает следующим образом.

В матрицедержателях 1 и 2 механизма сжатия крепятся верхняя 3 и нижняя 4 матрицы. На арматурный стержень надевают спиральную заготовку анкера, которую размещают в формообразующее гнездо и включают механизм сжатия. При смыкании матриц 3 и 4 под действием сил, нормально направленных от образующей поверхности

5 6 усеченного конуса 5 формообразующего гнезда к виткам заготовки анкера, последняя дополнительно скручивается и заполняет весь объем формообразующего гнезда при одновременном обжиме вокруг арма10 турного стержня. Крайний виток заготовки анкера, упираясь в опорную поверхность уширения формообразующего гнезда, занимает перпендикулярное положение относительно оси стержня и под воздействием

15 сил, нормально направленных от образующей поверхности коничекского пояска 7, фиксируется в этом положении. После заполнения формообразующего гнезда часть металла перераспределяется в металлопри20 емнике полости 9, образуя плавное сопряжение.

Формула изобретения

1. Устройство для обжатия спиральных анкеров, содержащее механизм сжатия и

25 закрепленные на нем матрицы с формообразующим гнездом в форме усеченного конуса с уширением, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью образования перпендикулярной опорной поверхности анкера и повыше30 ния его несущей способности, уширение формообразующего гнезда выполнено цилиндрической формы с опорной поверхностью, перпендикулярной поверхности разъема матриц, а в зоне пересечения обра35 зующей усеченного конуса с поверхностями разъема матриц выполнены металлораспределительные полости.

2, Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что поперечное сечение каждой

40 металлораспределительной полости выполнено в форме равнобедренного треугольника, 1705526

1705526

Составитель В,Герасимов

Редактор Т, Лазаренко Техред М.Моргентал Корректор М. Кучерявая

Заказ 179 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород. ул.Гагарина. 101