Центробежная мельница

 

Изобретение относится к иэмельчительной технике, а именно к мельницам ударного действия для тонкого измельчения термолабильиых материалов, склонных к оглавлению и агломерации, и может быть использована в химической, биологической, фармацевтической и целлюлозно-бумажной промышленности. Целью изобретения является повышение эффективности измельчения термолабильных материалов. Центробежная мельница содержит загрузочный 1 и разгрузочный патрубки, корпус 3 с концентрическими кольцевыми вставками 4, теплообменниками 5 и отбойниками 7, дисковый ротор 9 с билами 10. Кольцевые вставки выполнены с сепарационными пазами , расположенными непосредственно за отбойниками 7. и о ила 10 установлены в одной плоскости. 2 ил.. 1 табл.

СОЮЗ СОВETCKMX

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (si)s В 02 С 13/14

ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4766298/33 (22) 11.12.89 (46) 23.01.92. Бюл. М 3 (71) Ивановский химико-технологический институт (72) Н.M.Ñìèðíîâ, Н.В.Клочков и В.Н.Блиничев (53) 621.926.4(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 1416174, кл. В 02 С 13/14, 1986. (54) ЦЕНТРОБЕЖНАЯ МЕЛЬНИЦА (57) Изобретение относится к измельчительной технике, а именно к мельницам ударного действия для тонкого измельчения термолабильных материалов, склонных к.. Ы 170б696 А1 оплавлению и агломерации, и может быть использована в химической, биологической, фармацевтической и целлюлозно-бумажной промышленности. Целью изобретения является повышение эффективности измельчения термолабильных материалов.

Центробежная мельница содержит загрузочный 1 и разгрузочный патрубки, корпус 3 с концентрическими кольцевыми вставками

4, теплообменниками 5 и отбойниками 7, дисковый ротор 9 с билами 10. Кольцевые вставки выполнены с сепарационными пазами, расположенными непосредственно эа отбойниками 7, и била 10 установлены в одной плоскости, 2 ил., 1 табл.

1706696

l:1 fîÃðeTåIfèå относится к устройствам дПП тп1.КОГО ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ тЕрМОЛабИЛЬНЫХ ..1втв11.;алов, склонных к сплавлени1о и аглоtfåðàIiIfè, и может быть использовано в хиМ11ЧЕС КОй, биологической, фармацевтической и целлюлозно-бумажной промышленности, L1oëûo изобретения является повышеIl.fI. эффективности измельчения термола61 пп1II Ix материалов, Па фиг.1 показано конструктивное в1, ор1.fnåiIIfå центробежной мельницы; на

<,- 1г,2 — разрез А — Л па фиг.1.

Цв 1тробен ная мельница содержит заг,.ó .Io-IIfi:,é 1 и разгруэсчный 2 патрубки, i вриус 3 с кольцевыми вставками 4, снаб.пе.н1ы» таппообменниками 5, в которых иfBIQTc!I свпарацианные пазы 6. На внутре 111еif поверхности кольцевых вставок 4 у:-,1гп1овпе1 ы отбойники 7. Внутри корпуса 3 э пв1у Ц расположен ротор, состоящий йз ,.11с;1 9 и размеще11ных на нем бил 10.

Г,1е IIIIIL(G работает следующим обра.3 lit.f

Исходн1лй материал через загрузочный 1вгруГвк поступает внутрь корпуса 3 на

Гп1па !О первой ступени, где он измельчаетcIf до э11ергетически выгодного размера (для д;Iiiной скорости нагружения). По мере дост11н:е 1 я этого энергетически выгодного рп3t",åра измепьчаемый материал через сеппрвц11о 111ые пазы 6 направляется на вторуго ступе11ь, а грубые фракции до11змепьча1отся ыа дан IQA ступени. При прохаждеIIIIII через сепарационные пазы 6 п11певоздушнап смесь охлаждается до тем1врв1уры 11иже предельно допустимой, На последующих ступенях процесс измельчен,1я протекает аналогично, Готовый продукт выводится иэ мельни11ы 1ерез выгрузочный патрубок 2.

Использование предлагаемой конструкц11и мельницы позволяет повысить эффв кти в11ость измел ьчения терм ола бил ьных материалов, например термопластичного попиуретана, за счет повышения проиэводитепь11ости мельницы, получения продукта лучшего качества и снижения тепловыделеIII»I. Сравнительная техническая характеристика известной и предлагаемой мельниц представлена в таблице.

Предлагаемый конструкцией мельницы можно достичь производитсльность 100 кr/ I, и то время как известной конструкцией такой производительности добиться невоз45 Формула изобретения

5

40 можно ввиду того, что в процессе измельчения частицы готовой фракции не выводятся из зоны измельчения, Тонкие фракции при деформации выделяют дополнительное тепло и экранируют крупные частицы, При увеличении производительности известной мельницы более 60 кг/ч происходит повышение температуры выше температуры плавления и в результате этого образуются сплавленные агрегаты. Качество готового продукта характеризуется тонйной помола, влажностью. Тонина помола материала предлагаемой мельницей — 90 менее 3540 мкм. Известной мельницей такой тонины помола достичь не удается, так как в ней отсутствует сепарация на каждой стадии измельчения.

Готовый продукт в известной мельнице получается более влажный, чем в предлагаемой, так как охлаждающая жидкость впрыскивается непосредственно в зону измельчения и испаряется на измельчаемом материале не полностью, что приводит к загрязнению готового продукта охлаждающей жидкостью, а также к повышению содержания влаги до 10, Снижение тепловыделения в предлагаемой конструкции мельницы достигается за счет снижения температуры измельчаемого материала и вывода из зоны измельчения частиц нужного размера. Процесс измельчения протекает стабильно в том случае, если он осуществляется при температуре на 50 — 60 С ниже температуры плавления измельчаемого материала. Снижение температуры достигается эа счет того, что между каждой ступенью измельчения имеются сепарационные пазы, которые выполняют двойную роль: при прохождении измельчаемого материала через сепарационные пазы происходит его охлаждение, а кроме того, происходит вывод иэ эоны измельчения частиц менее энергетически выгодного для данной ступени измельчения.

Центробежная мельница, содержащая загрузочный и разгрузочный патрубки, корпус с концентрическими кольцевыми вставками, снабженные теплообменниками и отбойниками, дисковый ротор с билами, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения эффективности измельчения термолабильных материалов, кольцевые вставки выполнены с расположенными за отбойниками сепарационными пазами, а била — в одной плоскости.

1706696

Ыаг

Составитель Н.Ильиных

Техред М.Моргентал Корректор. М.Демчик

Редактор И.Дербак

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 223 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва. Ж-35, Ра) шская наб., 4/5