Устройство для очистки наружной поверхности трубопроводов

 

Изобретение относится к оборудованию для строительства трубопровода, в частности к устройствам для удаления снега, льда и загрязнений с поверхности труб при сварке трубопроводов, и позволяет повысить качество и производительность очистки путем скалывания и удаления разнородных продуктов очистки из зоны очистки. Ротор устройства снабжен параллельными дисками, а очистные элементы выполнены в виде набора плоских шайб, имеющих угловую заточку по периферии и установленных с возможностью вращения на оси, закрепленной между упомянутыми дисками ротора. 1 з.п.ф-лы, 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В 08 В 9/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ЛО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4714425/12 (22) 03,07.89 (46) 23.01,92. 6юл. N. 3 (71) Специальное конструкторское бюро Научно-производственного обьединения

"Сварка нефтегазстрой" (72) В.А. Самойлова, А.Ф. Иткин, И.А. Кипнис и А.И, Григоренко (53) 621.643.002.2,004.55(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 1537330, кл, В 08 В 9/04, 1987. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ НАРУЖНОЙ ПОВЕРХНОСТИ ТРУБОПРОВОДОВ (57) Изобретение относится к оборудованию

Изобретение относится к оборудованию для строительства трубопровода, в частности к устройствам для удаления снега, льда и загрязнений с поверхности труб при сварке трубопроводов.

Целью изобретения является повышение качества и производительности очистки путем скалывания и удаления разнородных продуктов очистки иэ зоны очистки.

На фиг. 1 изображено устройство для очистки наружной поверхности трубопроводов, общий вид; на фиг. 2 — узел на фиг. 1.

Устройство для очистки наружной поверхности трубопроводов состоит из корпуса, включающего в себя станину 1 с двумя нижними полукорпусами и два верхних полукорпуса 2, фиксирующих приводной полый венец 3 в антифрикционных вкладышах 4.

На осях 5 в приводном полом венце 3 закреплены с воэможностью радиального перемещения в пазах диски 6, выполненные со смещением их центра тяжести в сторону, „„. Ю „„1706732 А1 для строительства трубопровода, в частности к устройствам для удаления сне а, льда и загрязнений с поверхности труб при сварке трубопроводов. и позволяет повысить качество и производительность очистки путем скалывания и удаления разнородных продуктов очистки иэ эоны очистки. Ротор устройства снабжен параллельными дисками, а очистные элементы выполнены в виде набора плоских шайб, имеющих угловую заточку по периферии и установленных с воэможностью вращения HA ocL1, эакреп",åнной между упомянутыми дисками p0тора, 1 з.п,ф-лы, 2 ил. противоположную месту закрепления очистных элементов 7. Последние крепятся на пальцах 8, которыми снабжены диски 6, и представляют собой набор плоских шайб с заточкой по периферии, Для возврата дисков в исходное положение устройство снабжено плоскими возвратными пружинами 9, Венец 3 и диски 6 имеют окна для пропуска сквозь устройство очищаемого трубопровода 10.

Устройство работает следующим образом.

Труба 10 подается в полость приводного полого венца 3. При включении электродвигателя посредством клиноременной передачи (фиг. 1, не показано) передается вращение приводному полому венцу 3, При вращении приводного полого венца 3 пальцы 5 сообщают вращение дискам 6. 3а счет смещения центра тяжести дисков 6 в сторону, противоположную месту крепления очистных элементов 7, и наличия пазов в дисках

1706732

6 обеспечивается радиальное перемещение дисков 6 по пальцам 5 приводного полого венца 3. При этом очистные элементы 7 прижимаются к очищаемой поверхности трубопровода 10 и совершают по ней обкатывающее движение. После взаимодействия очистных элементов 7 с очищаемой поверхностью производится перемещение трубы 10 в осевом направлении, Тем самым осуществляется очистка наружной поверхности трубопровода 10 от снега, льда и загрязнений. При этом эаточеннь1е по периферии плоские шайбы очистных элементов 7 раскалывают слой очищаемого материала, обеспечивая этим отслаивание частиц снега, льда и загрязнений от поверхности трубы 10. Кроме того, сколотые и отслоенные частицы очищаемого слоя, попадая в треугольное пространство (фиг. 2) между шайбами, сминаются там боковыми коническими поверхностями периферийных заточек соседних шайб.

При скоростном обкатывании очистных элементов 7 по поверхности трубопровода 10. первые вращаются с большой

cKopocTI-: а значит реализуют метательный эффект частиц очищаемого слоя, попадающего в зону. образуемую заточками соседних шайб, Для этого приводной полый венец 3.-.набжен в зоне крепления очистных элемен гсв 7 прорезанными окнами (фиг. 1), через:огорые осуществляется удаление очищае "otu слоя из полости венца 3.

Кроме того, для случая, если очищаемый слой разнороден по своему составу, предусмотрено свободное крепление на осях 8 каждой из шайб, что позволяет осуществлять саморегулирование скоростей вращения каждой иэ них. Например, если в трех соседних треугольных зонах А, В, С (фиг. 2) имеются частицы соответственно наледи. грунта, снега, то одновременно с раскалыванием и сминанием каждой из очищаемых сос i авляющей, происходит саморегулирование соседних шайб по скорости метания грунта, так как он имеет наибольшее сцепление с латериалом шайб, в то время, как метание материала и за пределами четырех рассмотренных шайб осуществляется со своей скоростью вращения очистных элементов для каждой составляющей очищаемого слоя.

Таким образом, при работе устройства осуществляется одновременное обкатывание очистных элементов 7 по трубопроводу

10, скалывание и сминание очищаемого

55 слоя и метание однородных и разнородных составляющих очищаемого слоя эа счет саморегулирования скорости метания материала шайбами.

После окончания процесса очистки выключением привода обеспечивается остановка приводного полого венца 3. Под действием возвратных пружин 9 диски 6 возвращаются в исходное положение. В полость устройства подается новый трубопровод 10 и процесс очистки повторяется.

Устройство обладает лучшими эксплуатационными характеристиками по сравнению с прототипом за счет обеспечения удаления разнородного очищаемого ма гериала из полости ротора в процессе очистки и увеличения срока службы очистных элементов (эа счет замены фрикционно о действия очистных элементов на обкатывающее).

Экспериментальным путем установлено, что углы заточки шайб очистных элементов 7 по периферии (угол между коническими поверхностями шайб) при условии выполнения шайб из стали 40Х с термообработкой составляют; для снега 25-32О, для грунта 2935, для льда 27-35, при температуре окружающей среды -40...+10 С, т.е. эти углы равны углам трения перечисленных латериалов о сталь и могут изменяться в зависимости от материала очистных шайб.

Формула изобретения

1. Устройство для очистки наружной поверхности трубопроводов, содержащее ротор, включающий в себя приводной полый венец, в котором параллельно его продольной оси установлены наборы очистных инструментов с возможностью вращения относительно своих осей, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью повышения качества и производительности процесса очистки путем скалывания и удаления разнородных продуктов очистки из эоны очистки, оно дополнительно содержит диски, установленные в полом венце с возможностью радиального перемещения. относительно продольной оси венца, а набор очистных инструментов выполнен в виде плоских шайб, каждая из которых имеет двусторонюю симметричную угловую заточку по периферии, и закреплен жестко в дисках между ними, 2. Устройство по и. 1. о т л и ч а ю щ е ес я тем, что приводной полый венец и диски имеют окна для удаления продуктов очистки.

1706732

1706732

Составитель О.Михайлов

Техред M,Моргентал Корректор М.Кучерявая

Редактор M,Áëàíàð

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина. 101

Заказ 224 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5