Токоподводящий наконечник

 

Изобретение относится к деталям сварочного оборудования для автоматов и полуавтоматов дуговой сварки. Цель изобретения - повышение.срокэ службы наконечника . Двухслойный наконечник выполнен с наружным слоем из меди и внутренним из композиционного материала составом: ПН73Х16СЗРЗ - 1,0-2,0%, цирконий - 0,5-0,7%, медь - остальное. Толщина внутреннего слоя составляет 0,5-1 диаметра внутреннего канала наконечника. В этом случае наконечник сохраняет суммарную электропроводность 90-95% от меди и срок его службы в 3-3,5 раза выше, чем прототипа . 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)л В,23 К 9/173

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4703932/27 (22) 12.06.89 (46) 23,01.92. Бюл. № 3 (71) Всесоюзный научно-исследовательский, проектно-конструкторский и технологический институт электросварочного оборудования и Ленинградский политехнический институт им. М.И,Калинина (72) С,С.Салькова, Т.В.Писаренко, В,Г.Сегель, А.П.Горюнов, В.В.Глазов, А.К.Григорьев, Н.Н.Павлов, А.И.Рудской и А.P.Øåðñòþê (53) 621.971.653.034(088.8) (56) Потапьевский А.Г. Сварка в защитных газах плавящимся электродом. М.: Машиностроение, 1974, с. 199-200.

Авторское свидетельство СССР

¹ 833389, кл. В 23 К 9/12, 31.07.79.

Изобретение относится к сварочному производству и предназначено для применения преимущественно при электродуговой сварке плавящимся электродом, B отечественной практике при сварке электродной проволокой широко применяются токоподводящие наконечники, содержащие канал для направления плавящегося электрода, изготовленные из меди и ее сплавов (однослойные), представляющие собой цилиндрический корпус с резьбовым хвостиком и каналом для направления электродной проволоки. Однако при прохождении электродной проволоки через подающий механизм, на ней образуется насечка, что ведет к интенсивному износу внутреннего канала токоподводящего наконечника. Вследствие выработки канала нарушается скользящий электрический кон Й2 1706800 А1 (54) ТОКОПОДВОДЯЩИЙ НАКОНЕЧНИК (57) Изобретение относится к деталям сварочного оборудования для автоматов и полуавтоматов дуговой сварки. Цель изобретения — повышение. срока службы наконечника, Двухслойный наконечник выполнен с наружным слоем из меди и внутренним из композиционного материала составом: ПН73Х16СЗРЗ вЂ” 1,0 — 2,0%, цирконийй — 0,5-0,7%, медь — остальное, Толщина внутреннего слоя составляет 0,5 — 1 диаметра внутреннего канала наконечника, В этом случае наконечник сохраняет суммарную электропроводность 90-95% от меди и срок его службы в 3-3,5 раза выше, чем прототипа. 1 ил. такт, что приводит к необходимости замены наконечника.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является многослойный токопроводящий наконечник к устройствам дуговой сварки, выполненный с наружным слоем из меди и внутренним слоем из износостойкого материала, внутренний слой выполнен из медно-вольфрамового сплава, Однако этот наконечник ввиду малой (35-40% от меди) электропроводности медно-вольфрамовой вставки сильно нагревается в процессе прохождения электрического тока, что приводит к прихватыванию электродной проволоки и, следовательно, уменьшению срока службы и необходимости остановки оборудования и замены наконечника.

1706800

О .

П Н73Х16СЗРЗ вЂ” 1-2 цирконий — 0,5 — 0,7 медь — остальное, а толщина внутреннего слоя равна 0,5-1 диаметра канала для направления плавящегося электрода.

Составитель В.Сегель

Техред M.Ìoðãåíòàë Корректор М.Демчик

Редактор А.Бер

Заказ 228 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35. Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101

Цель изобретения — повышение срока службы наконечника, Поставленная цель достигается тем, что в токоподводящем наконечнике, содержащем канал для направления плавящегося электрода, 5 выполненного с наружным слоем иэ меди и внутренним износостойким слоем, износостойкий слой выполнен из композиционного материала состава ПН 73Х16СЗРЗ 1-2, цирконий 0,5-0,7, медь остальное, а тол- 10 щина внутреннего слоя равна 0,5 — 1 диаметра канала для направления плавящегося электрода.

Сплав ПН73Х16С3 имеет следующий химический состав, : С 0,6 — 0,9; Cr 15 — 17: 15

Si 2,7-3,7; В 2,2-3,0; re 1-5; Ni остальное; тверд. 45-55.

Токопроводящий наконечник представлен на чертеже, где 1 — внутренний износостойкий слой. 2 — наружный медный слой. 20

При прохождении сварочной проволоки по внутреннему каналу наконечника происходит электроэрозионный износ. Однако примененный износостойкий слой определенной толщины препятствует изно- 25 су за счет присущих этому материалу свойств.

Двойное химико-механическое упрочнение, выражающееся B легировании меди вблизи включений ПН73Х ".6 СЗРЗ и арми- 30 ровании твердого раствора этими включениями цирконием, обуславливает высокую стойкость внутреннего слоя к электроэрозионному износу. Электропроводность внутреннего слоя составляет 80 — 90 от 35 электропроводности меди, так как опоеделяется медной основой. Таким образом, внутренний слой обеспечивает стойкость против механического и электроэрозионного износа, а электропроводность наконечника обеспечивается обоими слоями и составляет 85 — 95 электропроводности чистой меди. Экспериментально установлено, что если толщина внутреннего слоя наконечника менее 0,5 диаметра внутреннего канала, то он не обеспечивает нужной стойкости, а толщина более 1 диаметра ведет к снижению электропроводности, что также уменьшает стойкость и приводит к удорожанию наконечника, Предложенный наконечник имеет повышенный в 3 — 3,5 раза срок службы по сравнению с известным.

Формула изобретения

Токоподводящий наконечник, содержащий канал для направления плавящегося электрода, выполненный двухслойным, с наружным слоем из меди и внутренним износпстойким слоем, отличающийся тем, что, с целью повышения срока службы наконечника, износостойкий слой выполнен из композиционного материала составом,