Штамп для одноугловой гибки

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к гибочным штампам, и может быть использовано при V-ббразной гибке деталей с одинаковой длиной боковых полок. Цель изобретения -расширение технологических возможностей за счет обеспечения получения деталей с прямолинейными полками. Штамп имеет установленные на нижней плите 1 поворотные полуматрицы 5, каждая из которых выполнена в виде ступенчатого цилиндра с секторным цилиндрическим выступом, имеющим центрирующий торец 11. Пуансон (П) штампа имеет гибочное ребро и прилегающие цилиндрические поверхности. Предварительная гибка осуществляется гибочным ребром П 4, окончательная - центрирующими торцами 11 полуматриц 5 при неподвижном П 4. Штамп высокопроизводителен и безопасен при эксплуатации. 1 з.п.ф-лы, 5 ил. 6_J3 if/ / ;СПКхк4\\\\у3^Х-'^Т~,.^УхЧ^хУСч .Х-\^;х.?ч1V4 О С»4i^ vj СО>&Фиг.^

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 В 21 D 22/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

О

00 4 (л) (21) 4700139/27 (22) 05.06,89 (46) 30.01,92, Бюл. N 4 (71) Филиал Научно-производственного объединения "ВНИИэлектроаппарат", г.

Курск (72) А.В,Толмачев и М.B.Xîòèìñêèé (53) 621.981.1 (088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 1061888, кл. B 21 D 22/02, 1982. (54) ШТАМП ДЛЯ ОДНОУГЛОВОЙ ГИБКИ (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к гибочным штампам, и может быть использовано при

V-образной гибке деталей с одинаковой длиной боковых полок. Цель изобретения—

„„. ЖÄÄ 1708473 А1 расширение технологических возможностей за счет обеспечения получения деталей с прямолинейными полками, Штамп имеет установленные на нижней плите 1 поворотные полуматрицы 5, каждая из которых выполнена в виде ступенчатого цилиндра с секторным цилиндрическим выступом, имеющим центрирующий торец 11. Пуансон (R) штампа имеет гибочное ребро и прилегающие цилиндрические поверхности. Предварительная гибка осуществляется гибочным ребром П 4, окончательная — центрирующими торцами 11 полуматриц 5 при неподвижном П 4. Штамп высокопроизводителен и безопасен при эксплуатации. 1 з,п.ф-лы, 5 ил.

b-E

1708473

I0

55

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к гибочным штампам, и может быть использовано при

V-образной гибке деталей с одинаковой длиной боковых полок.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей за счет обеспечения получения деталей с прямолинейными полками.

На фиг. 1 изображен штамп для одноугловой гибки, план низа; на фиг. 2 — разрез

А-А на фиг, 1 в начале (правая половина) и в конце (левая половина) окончательной гибки; на фиг, 3 — разрез Б-Б на фиг, 1, в момент окончания предварительной и начала окончательной гибки; на фиг. 4 — то же, в момент окончания гибки, на фиг. 5 — разрез В-В на фиг. 3, Штамп содержит нижнюю 1 и верхнюю

2 плиты. На плите 2 установлен подпружиненный к ней пружиной 3 пуансон 4, имеющий гибочное ребро радиуса v и две симметричные относительно нее вогнутые цилиндрические поверхности радиуса R каждая, На нижней плите 1 установлены ступенчатые цилиндрические полуматрицы

5, имеющие секторные цилиндрические выступы радиуса R, выполненные на цилиндрических рабочих (т.е. контактирующих с обрабатываемым материалом) поверхностях, радис которых определяется по формуле

R1= R- S, где S — толщина обрабатываемого материала.

Расстояние А между продольными осями 0 полуматриц 5 равно А = 2R, Полуматрицы 5 своими нерабочими ступенями установлены с возможностью поворота вокруг осей О в стойках 6 нижней плиты 1 и жестко связаны с зубчатыми колесами 7, контактирующими с подпружиненной нижним буфером (не показан) двусторонней зубчатой рейкой 8, установленной в нижней плите 1 с возможностью вертикального возвратно-поступательного движения. Для создания посадки движения между поверхностями радиуса R пуансон 3 и соответствующими им поверхностями полуматриц 5, обеспечивающей вращение последних без трения по пуансону 4, на пуансоне 4 выполнены заплечики 9, Штамп работает следующим образом.

Заготовка 10 укладывается на рабочие поверхности полуматриц и центрируется торцами 11 выступов радиуса R, При ходе плиты 2 вниз пуансон 4 своим гибочным ребром предварительно изгибает заготовку

10 и ложится своими заплечиками 9 на стойки б плиты . обеспечивая посадку движения между своими поверхностями радиуса

R и ответными поверхностями того же радиуса flofióìàòðèö 5. При дальнейшем ходе плиты 2 пуансон 4 остается неподвижным относительно нижней плиты 1, сжимая пружину 3, а плита 2 воздействует на рейку 8, которая, вращая зубчатые колеса 7, поворачивает полуматрицы 5, В течение этого процесса заготовка 10 находится в замкнутом пространстве между пуансоном 4 и полуматрицами 5, Торцы 1 1 выступов радиуса R проталкивают заготовку 10 в зазор между рабочими поверхностями радиуса R полуматриц 5, В конце рабочего хода торцы 11 устанавливаются горизонтально, перекрывая зазор, а заготовк" 10 полностью сгибается на угол л и удаляется на провал, В этот момент нижний буфер. взаимодействуюгций с рейкой 8, сжат. При обратном ходе плиты

2 пуансон 4 возвращается пружиной 3 s исходное положение, а нижний буфер, воздействуя на реечную передачу, обеспечивает обратный поворот полуматриц 5. Далее цикл повторяется.

Технико-экономическая эффективность от использования данного штампа состоит в повышении производительности труда и безопасности при эксплуатации.

Формула изобретения

1. Штамп для одноугловой гибки со сближением боковых сторон, содержащий установленные B матрицедержателе на основании подвижные полуматрицы и закрепленный на подвижной плите пуансон с рабочей поверхностью, состоящей из центрального гибочного ребра и симметричных наружных участков, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем обеспечения получения деталей с прямолинейными полками, он снабжен приводом поворота полуматриц, каждая полуматрица выполнена в виде установленного параллельно гибочному ребру пуансона ступенчатого цилиндра с большой ступенью для размещения рабочей поверхности полуматрицы и меньшими для фиксации в матрицедержателе.,а также с размещенным на большей ступени секторным цилиндрическим выступом с центрирующим торцом для заготовки, оси полуматриц размещены на расстоянии. равном удвоенному радиусу цилиндрического выступа, матрицедержатель выполнен с опорными поверхностями для ограничения перемещения пуансона. а наружные участки рабочей поверхности пуансона жестко связаны с гибочным ребром и выполнены с кривизной, соответствующей по знаку и радиусу кривизне цилиндрическог0 выступа, 1708473

2, Штамп поп.1,отличающийся тем, что привод поворота полуматриц выполнен в виде зубчато-реечной передачи.

1708473 в — в

Составитель Л.Ткаченко

Редактор M.Êoáûëÿíñêàÿ Техред М,Моргентал Корректор О,Ципле

Заказ " Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101