Штамп для гибки листовых заготовок

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением и предназначено преимущественно для изготовления биметаллических вкладышей дизель-генераторов типа Д100, на машиностроительных заводах. Цель изобретения - повышение производительности за счет обеспечения возможности получения деталей требуемых размеров за один ход пресса. Штамп содержит нижнюю 1 и верхнюю 2 плиты, матрицу 3 с упором и клином 5. На верхней плите 2 закреплены пуансон 6 и планка, выполненная в виде прямоугольной рамки 7 по профилю пуансона 6. Одна из сторон рамки 7 выполнена со скосом, взаимодействующим со скосом клиновой ползушкой 9, которая своими боковыми сторонами контактируете клином 5 и упругим амортизатором 11. Скос стороны рамки 7 и клиновой ползушки 9 определяется из соотношения tg а а/b, где а - величина осадки детали; b - величина горизонтального перемещения клиновой ползушки . 6 ил. I

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (sl)s В 21 0 22/02

ГОСУДАРСТВЕ! НЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

1 1/ g б-бр

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4755155/27 (22) 30.10.89 (46) 07,.12.91. Бюл, N 45 (71) Харьковский комплекс "Всесоюзный научно-исследовательский технологический институт (72) А. M. Стел ьман, Ю. А. Тарасов и В.M. Гамаюнов (53) 621.981.1(088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 1465151, кл. В 21 D 22/02, 1986, (54) ШТАМП ДЛЯ ГИБКИ ЛИСТОВЫХ ЗАГОТОВОК . (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением и предназначено преимущественно для изготовления биметаллических вкладышей дизель-генераторов типа

Д100, на машиностроительных заводах.

„, Ы„„1696054 А1

Цель изобретения — повышение производительности за счет обеспечения возможности получения деталей требуемых размеров за один ход пресса. Штамп содержит нижнюю 1 и верхнюю 2 плиты, матрицу 3 с упором и клином 5. На верхней плите 2 закреплены пуансон 6 и планка, выполненная в виде прямоугольной рамки 7 по профилю пуансона 6. Одна из сторон рамки 7 выполнена со скосом, взаимодействующим со скосом клиновой ползушкой 9, которая своими боковыми сторонами контактирует с клином

5 и упругим амортизатором 11. Скос стороны рамки 7 и клиновой ползушки 9 определяется из соотношения щ a =- а/Ь, где a— величина осадки детали; Ь вЂ” величина горизонтального перемещения клиновой ползушки. 6 ил.

1696054

Изобретение относится к обработке металлов давлением и предназначено преимущественно для изготовления биметаллических вкладышей дизель-генераторов тина Д100 на машиностроительных заводах.

Цель изобретения — повышение производительности труда за счет возможности получения деталей требуемых размеров за один ход пресса.

На фиг. 1 изображен низ штампа, план; на фиг, 2 — верх штампа, план; на фиг. 3— сечение А — А на фиг. 1 после гибки; на фиг.4— сечение Б — Б на фиг. 1 после гибки; на фиг.5— сечение  — В на фиг. 2 после осадки детали по торцам и калибровки; на фиг. 6 — сечение

à — Г на фиг. 2 после осадки детали по торцам

" и калибровки.

Штамп содержит две плиты: нижнюю 1 и верхнюю 2, На нижней плите 1 расположена матрица 3 с регулируемым упором 4 иклином 5, а на верхней плите 2 закреплены пуансоны 6 и планка, выполненная в виде прямоугольной рамки 7 с внутренним отверстием, выполненным по профилю пуансона

6, которая удерживается направляющими

8 на клиновой ползушке 9, уСтановленной на верхней плите 2. Одна из сторон рамки 7 выполнена со скосом и буртиками взаимодействует с клиновой ползушкой 9, которая установлена на плите 2 с возможностью горизонтального перемещения в направляющих планках 10, закрепленных также на верхней плите 2, На йей же еще установлен пружинный амортизатор 11 и противоотжим 12, Скос стороны рамки 7 и клиновой ползушки 9 определяется из соотношения а т9 a = —, где а — величина осадки детали; b— величина горизонтального перемещения клиновой ползушки.

Штамп работает следующим образом.

Штамповка выполняется на гидропрессе. В исходном положении штамп раскрыт.

Биметаллическая заготовка 13 укладывается на матрицу 3 до упоров 4, При ходе гидроцилиндра вверх заготовка 13 соприкасается с пуансоном 6 и происходит гибка детали (фиг, 3 и 4). В этот момент клин

5 еще не соприкасается с наклонной плоскостью клиновой ползушки 9, При дальнейшем ходе гидроцилиндра пресса вверх клин

5 наклонной плоскостью ссприкасается с наклонной плоскостью клиновой полэушки

9, перемещая ее горизонтально; при этом пружины амортизатора 11 сжимаются. Перемещаясь в горизонтальном направлении, клиновая ползушка 9 своей скошенной плоскостью воздействует на скошенную "плоскость рамки 7 и заставляет ее

35 перемещаться вертикально, В этот момент происходит съем с пуансона 6 в зоне рабочей поверхности матрицы 3. Когда контакт рабочей плоскости клина 5 с клиновой ползушкой 9 заканчивается, деталь своей нижней поверхностью соприкасается с плоскостью матрицы 3 по радиусу, а между. радиусом пуансона 6 и внутренним радиусом детали образуется зазор, равный величине осадки детали по торцам.

При дальнейшем движении гидроцилиндра пресса вверх клин 5 совершает холостой ход, а рамка 7 прекращает свое вертикальное перемещение. В этот момент происходит осадка детали по торцам до тех пор, пока радиус пуансона 6 не соприкоснется с внутренним радиусом детали. flocrfe соприкосновения происходит калибровка детали, После калибровки дается выдержка

15 — 20 с, металл течет и равномерно заполняет все зазоры, образуемые после гибки утонения в нижней части детали и снимает внутренние напряжения в местах гибки, Таким образом, если в известном штампе невозможно осуществить за один ход пресса два межоперационных цикла (пред,варительную гибку по радиусу и догибку по торцам), а также производить калибровку с заранее уменьшенным пуансоном по диаметру, то в предлагаемом техническом решении можно производить гибку по радиусу, осадку детали по торцам и калибровку по заданным размерам за один ход пресса.

Формула изобретения

Штамп для гибки листовых заготовок, содержащий ниЖнюю и верхнюю плиты, смонтированную на нижней плите матрицу с регулируемым упором для фиксации заготовок, установленный на верхней плите пуансон, механизм торцовой осадки заготовки с планкой для взаимодействия с торцами заготовки, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности эа счет получения готовой детали за один ход пресса, механизм торцовой осадки выполнен в виде закрепленного на нижней плите клинового копира, установленной на нижней плите с возможностью возвратно-поступательного перемещения перпендикулярно оси гибки подпружиненной с одной из боковых сторон клиновой ползушки, другая сторона которой выполнена с возможностью периодического взаимодействия с клиновым копиром, а нижняя часть имеет скос, при этом планка для взаимодействия с торцами заготовки выполнена в виде установленной с возможностью перемещения по

1696054 скосу ползушки прямоугольной рамки с отверстием, идентичным проФилю пуансона, и скосом в верхней части, соответствующим скосу клиновой ползушки.

1696054

1696054

Составитель Т.Иванова

Редактор В.Бугренкова . ТехреД M.Moðãåíòàë Корректор О.Кундрик

Заказ 4255 Тираж. Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский кОмбин > "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101