Сверло

 

Изобретение относится к обработке материалов резанием и может быть использовано для сверления тонколистых изделий из полимерных композиционных материалов. Целью изобретения .является повышение производительности и улучшение условий труда за счет снижения усилий ре-;. зания . и уменьшения объема пылевидных отходов обрабатываемого мате-риала. Сверло содержит цилиндр.ический пустотелый стержень 1 с расположенным внутри него цилинд!эическим штоком и пружиной, подж^.маемой резьбовой пробкой. Режу1чая кромка 5 выполнена в виде пересечения цилиндрического стержня сверла 1 с тороидальной поверхностью. Тороидальная поверхность образована тороидом с окружностью диаметром 2R^ и радиусом кривизны R2 кривой в его диаметральном сечении, образующей режущую кромку сверла при их оптимальных соотношениях с диаметром стержня: R^ =

СООЗ СОВЕТСНИХ

РЕСГВЬЛИН

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ по изои*етеииям и отя*ытиям

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Р1) В 23 В 51/Г>2.1 (21) 4716742/08 (22) 25.05,89 (46) 30.01.92, Бюл. N 4 (72) С.Н.,Ганков, В.Г.Шевелев, В.С.Гончаров и В,А.Галкин (53) 621.951.45(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

tI 1342626, кл. B 23 В 51/02, 1984, (54) СВЕРЛО (57) Изобретение относится к обработке материалов резанием и может быть использовано для сверления тонколистых изделий из полимерных композиционных материалов. Целью изобретения является -повышение производительности и улучшение условий труда за счет снижения усилий ре„ зания.и уменьшения объема пылевид« ных отходов обрабатываемогс матеИзобретение стносится к обработке материалов резанием и может быть использовано для сверления тонколистовых изделий из полимерных композиционных материалов.

Целью изобретения является повышение производительности и улучшение условий труда за счет снижения усилий резания и уменьшения объема пылевидных отходов обрабатываемого материала.

На фйГ. 1 изображено сверло, общий вид; на фиг. 2 .- режущая кромка торца стержня сверла; на фиг. 3сечение A-А на фиг.2, нормальное к" режущей кромке сверла.

Сверло содержит цилиндрический пустотелый стержень 1 с расположенным:

„„SU„„1708543 А I

2 риала. Сверло содержит цилиндрический пустотелый стержень 1 с распо" ложенным внутр него цилиндрическим штоком и пружиной, поджимаемой резьбовой пробкой, Режущая кромка 5 выполнена в виде пересечения цилиндрического стержня сверла 1 с тороидальной поверхностью. Тороидальная поверхность образована тороидом с окружностью диаметром 2К и радиусом кривизны К кривой в его диаметральном сечении, образующей режущую кромку сверла при их оптимальных соотношениях с диаметром стержня: R< = (2,5-3,0)d, К = (0,6-1-,0)d, а центр тороида расположен на рас- I стоянии а от оси стержня, определя.емом по зависимости а = (0,9—

0,95)R)-d/2. 3 ил. внутри него цилиндрическим штоком-2 и пружиной 3, поджимаемой резьбовой пробкой 4. Режущая кромка 5 выполне- ("; на в виде пересечения цилиндрическо- я» . го стержня 1 с поверхностью тороида д с окружностью диаметром 2R< центр р которой (точка О на фиг.2} расположен на .расстоянии 0 от оси стержня . . Тороид с радиусом кривизны К в диа" метральном сечении пересекает цилиндрический стержень, образуя углы K u между касательными к наружной окружности стержня и к кривой радиуса K, вe тTоeч к е e и х п еeр еeсcеeчения. Угол ф является углом заострения режущей кромки при правостороннем вращении сверла, а уголь - таким we углом при левостороннем вращении сверла.

17085 3

При симметричном профиле диаметрального сечения торсида р » К, Геометрические параметры тороида и диаметр с1 цилиндрического стержня связаны соотношением:

R = (2,5-3,0)d

R = (О,б-1, О) d, а центр тороида расположен на расстоя нии g от оси стержня, определяемом по зависимости а (О, 9-0, 95) R -d/2 .

В неработающем положении сверла цилиндрический шток 2 выступает под воздействием пружины 3 над режущей кромкой 5 сверла.

Сверло работает следующим образом, После установки сверла в патроне дрели цилиндрический шток 2, удерживающий вращающийся инструмент в за" данном положении, устанавливается в размеченное и керненное.место. При

25 воздеиствии осевого усилия сверло врезается в обрабатываемую деталь, обеспечивая вырезание отверстия без выкрашиваний, сколов и ворсистости его поверхности„ По мере внедрения сверла в обрабатываемую де:таль угол заострения pe»:ущей кромки на длине 1 (от точки 0 до точки 0 } плавно увеличивается, повышая ее прочность в соответствии с нарастанием осевого усилия подачи.

В процессе резания образуется центральная пробка, которая выталкивается из полученногс отверстия при уменьшенном объеме пылевидных отходов.

Формула изобретения

Сверло, содержащее пустотелый цилиндрический стержень с режущей кромкой на торце и размещенный в нем подпружиненный цилиндрический шток, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности и улучшения условий труда при обработке полимерных композиционных материалов за счет снижения усилий резания и уменьшени : объема пылевидных отходов обрабатываемого материа" ла, режущая кромка выполнена в виде пересечения цилиндрического стержня с тороидальной поверхностью, при этом диаметр 2R< окружности тороида, радиус кривизны В кривой в era диаметральном сечении и диаметр d цилиндрического стержня связаны соотношением: К (2,5-3,0)d, Rg » — (0,6-1,0)d, а центр тороида рас" положен на расстоянии а от оси стержня, определяемом по зависимости: и = <0,9 гО,Э51йю - й/2.

Составитель А.Смирнов редактор Т.Лоекарева Техред M.моргентал Корректор И.Зрдейи

««« « «««« « «

Закаэ 388 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по иэобретениям и открытиям. при ГКНТ СССР

113035, Иосква, Ж-35, Раушская наб.; д. 4/5

«» » »»»»»»

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина,101