Устройство для получения многослойных крупногабаритных деталей

 

Изобретение может быть использовано в машиностроительной, авиационной и других отраслях промышленности для получения слоистых текстильных структур, а также заготовок, используемых в качестве армировок для композиционных деталей. Изобретение решает задачу получения многослойных крупногабаритных деталей, при этом материал заготовки подается в зо-ну (Соединения слоев безостановочно, так как традиционная циклическая подаЧа материала с остановкой материала в момент его обработки невозможна из-за инерционности крупногабаритных деталей. Устройство для получения многослойных крупногабаритных деталей, содержащее станину, рабочий стол, выполненный в виде полой осесимметричной оправки со щелями вдоль образующей, торцовых колец, крепящих заготовку и вращающих ее вокруг оправки, тележку с закрепленными на ней средствами соединения слоев, пульт управления, отличается тем, что, с целью расши1рения технологичесЛих возможностей путем расширения ассортимента, оно дополнительно содержит поворотную платформу с установленной в / цапфах рамой с приводом для крепления на «ней сменных оправок, а средство соединения слоев смонтировано посредством шарнира и поворотного диска на телескопической стойке подвижной тележки, установленной в направляющих станины. 1 з.п.ф-лы, 2 ил.••**•fe.Изобретение относитря к устройствам для получения деталей путем механического или другого соединения одного или нескольких слоев текстильных структур в. единое полотно, может быть использовано в машиностроительной, авиационной и других областях промышленности для получения слоистых текстильных полотен,, а также заготовок, используемых в качестве армировки для композиционныхматери- *алов.Целью изобретения является расширение технологических возможностей установки для получения многослойныхкруНно'габаритных деталей значительной массы.Указанная цель достигается тем, что в устройстве, содержащем станину, средство соединения слоев, рабочий стол, выполненный в виде полой осесимметричной оправки, торцовых колец, крепящих заготовку и вращающую ее вокруг оправки, дополнительно на станине смонтирована поворотная платформа с рамой, установленной в цапфах для крепления на ней сменных оправок, а средство соединения слоев закреплено на теле* скопической стойке подвижной тележки посредством шарнира и поворотного диска.VJО00ю оJ^>&

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)з 0 04 Н 1/46

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4783333/12 (22) 17.01.90 (46) 30.01.92. Бюл ЛФ4 (71) -Институт проблем материаловедения

АН УССР (72) Л.Г.Вишневский, M.È.Çàëåññêèé, П,M.Êîïåðøåâè÷, В.Л.Лемешко и Н.Д.Слюсарчук (53) 677.6НМ (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N 1277656, кл. D 04 Н 1/46, 1985. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ МН0ГОСЛОЙНЫХ КРУПНОГАБАРИТНЫХ ДЕТАЛЕЙЙ (57) Изобретение может быть использовано в машиностроительной, авиационной и других отраслях промышленности для получения слоистых текстильных структур, а также заготовок, используемых в качестве армировок для композиционных деталей. Изобретение решает задачу получения многослойных крупногабаритных деталей, при этом материал заготовки подается в зоИзобретение относится к устройствам для получения деталей путем механического или другого соединения одного или нескольких слоев текстильных структур в единое полотно, может быть использовано в машиностроительной, авиационной и других областях промышленности для получения слоистых текстильных полотен„а также заготовок, используемых в качестве армировки для композиционных материалов.

Целью изобретения является расширение технологических воэможйостей установки для получения многослойных

„„SU „„1708964A1 ну соединения слоев безостановочно, так как традиционная циклическая подаЧа материала с остановкой материала в момент его крупногабаритных деталей. Устройство для получения многослойных крупногабаритных деталей, содержащее станину, рабочий стол, выполненный в виде полой осесимметричной оправки со щелями вдоль образующей, торцовых колец, крепящих заготовку и вращающих ее вокруг оправки, тележку с закрепленными на ней средствами соединения слоев, пульт управления, отличается тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем расширения ассортимента, оно дополнительно содержит поворотную платформу с установленной в, цапфах рамой с приводом для крепления на . ней сменных оправок, а средство соединения слоев смонтировано посредством шарнира и поворотного диска на телескопической стойке подвижной тележки, установленной в направляющих станины. 1 э.п.ф-лы, 2 ил. V

О крупногабаритных деталей значительной (y массы.

О

Указанная цель достигается тем, что в устройстве, содержащем станину, средство соединения слоев, рабочий стол, выполненный в виде полой осесимметричной оправки, торцовых колец, крепящих заготовку и вращающую ее вокруг оправки, дополнительно на станине смонтирована поворотная платформа с рамой, установленной в цапфах для крепления на ней сменных оправок, а средство соединения слоев закрейлено на теле. скопической стойке подвижной тележки посредством шарнира и поворотного диска.

1708964 благодаря этому достигается возможность обрабатывать детали с двух сторон, что позволяет изготавливать замкнутого и незамкнутого профиля осесимметричной формы, у которого длина образующей превышает длину консоли рукава средства соединения слоев.

Кроме того, материал заготовки подается в зону соединения слоев безостановочно, так как традиционная циклическая подача материала с остановкой материала в момент его обработки невозможно из-за инерционности масс крупногабаритных деталей.

Благодаря этому возможна обработка многослойных деталей значительной массы.

На фиг.1 и 2 представлено устройство.

Устройство содержит станину 1, в направляющих которой можно передвигаться тележке 2 с укрепленной на ней телескопической стойкой 3. Средство соединения слоев 4 смонтировано на стойке 3 посредством шарнира 5 и поворотного диска 6. Привод 7 осуществляет необходимое перемещение тележки 2 вместе со средством соединения слоев 4.

Платформа 8 установлена на станине 1 и может поворачиваться вокруг оси 9. На. платформе 8 в цапфах установлена рама 10, имеющая штырь 11, на котором крепятся сменные оправки 12. Привод 13 осуществляет поворот рамы 10 посредством колеса

14 и зубчатого сектора 15. На раме 11 закреплен привод 16, соединенный цепной передачей со звездочками, посредством которых осуществляется синхронное вращение колец 17 и 18,. а вместе с ними перемещение обрабатываемого материала

19.

Устройство работает следующим образом.

На штырь 11 поворотной рамы 10 устанавливают и закрепляют оправку 12. Предварительно подготовленную заготовку 19 переносят на оправку 12, растягивают и закрепляют ее на кольцах 17 и 18. Эту операцию проводят, когда оправка 12 насажена на штырь 11 и занимает вертикальное положение.

Механизмом поворота 13 оправку приводят в положение, удобное для обработки заготовки, затем подводят к ней средство соединения слоев 4, обеспечивая необходимое расстояние и угол между материалом заготовки и рабочими органами механизма соединения слоев. Одновременное перемещение механизма соединения слоев (по определенной программе) вдоль образующей оправки (щелью) и безостановочйая подача материала заготовки путем вращения обес низм соединения слоев отводят назад в исходное положение, а платформу 18 и вме; сте с ней оправку 12 разворачивают на 180 .. (фиг.2), подводят к оправке средство соеди15 нения слоев и все остальные операции повторяются. После, обработки всей поверхности заготовки механизм соединения слоев отводится в исходное положение, оправку переводят в вертикальное положе20 ние, а заготовку снимают с оправки.

Таким образом, по сравнению с прототипом данное устройство позволяет обрабатывать и изготавливать детали замкнутого и незамкнутого профиля осесимметричной формы, например иэ углеродных и стеклян25 ных волокон при получении многослойных материалов более значительных габаритов и масс

Формула изобретения

1. УстройСтво для получения многослойных крупногабаритных деталей, содержа30 щее станину, смонтированную на ней полую осесимметричную оправку со щелями вдоль

35 образующей и торцевыми кольцами для крепления, заготовки и ее поворота вокруг оправки; тележку с закрепленным на ней средством соединения слоев и пульт управления, о тл и ч а ю ще е с я тем, что, с целью

40 расширения технологических возможностей путем обеспечения получения крупногабаритных деталей значительной массы, оно дополнительно снабжено поворотной платформой со смонтированной на ней посредством цапф рамой и средством для

45 крепления на раме сменных справок.

2. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что тележка имеет телескопическую стойку, на которой смонтировано средство

50 соединения слоев посредством шарнира и поворотного диска, при этом тележка смонтирована на станине посредством направляющих. печивают соединение слоев по поверхности

10 заготовки на длину вылета консоли механизма соединения слоев. После этого меха1708964

muff

Составитель Л;Вишневский

Техред М.Моргентал Корректор И.Муска

Редактор Н.Горват

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Заказ 409 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5