Устройство для резки профильного проката

 

Изобретение относится к газопламенной обработке металлов и предназначено для резки профильного проката, в основном швеллеров. Цель изобретения - упрощение конструкции и повышение надежности ра-. боты устройства. В исходном положении каретка 8 с механизмом поворота резака находится в верхнем положении, каретка 1продольного хода - с левой стороны заготовки. Каретка 8 подводится до совпадения оси резака 20 с нижним краем поверхности заготовки. При перемещении каретки 8с резаком вдоль вертикальной поверхности она останавливается от сигнала датчика 15, при этом шток-рейка 21 пневмоцилиндра 16 поворачивает реечное колесо 17 с валом 18, штангой 19 и резаком 20, причем резак описывает кривую и фиксируется в этой же плоскости. Затем включается двигатель 10 продольной подачи, каретка перемещается вправо до срабатывания датчиков 6, снова включается двигатель поперечной подачи и каретка 8 перемещается вниз. Устройство позволяет повь1сить надежность работы, исключив вибрацию резака, и упростить конструктивное оформление. 1 ил.СОсXIоhO14^!4^ >&

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5ц5 В 23 К 7/10

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4657575/27 (22) 25.01.89 (46) 07.02.92. Бюл. М 5 (72) С.В. Дубовов (53) 621.791.94.054,3,035 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 519292, кл. В 23 К 7/04, 37/02, 02.01.74.. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ ПРОФИЛЬНОГО ПРОКАТА (57) Изобретение относится к газопламенной обработке металлов и предназначено для резки профильного проката, в основном швеллеров, Цель изобретения — упрощение конструкции и повышение надежности работы устройства. В исходном положении каретка 8 с механизмом поворота резака находится в верхнем положении, -каретка 1

„„. Ж„„1710244 А1 продольного хода — с левой стороны заготовки. Каретка 8 подводится до совпадения оси резака 20 с нижним краем поверхности заготовки. При перемещении каретки 8 с резаком вдоль вертикальной поверхности она останавливается от сигнала датчика 15, при этом шток-рейка 21 пневмоцилиндра 16 поворачивает реечное колесо 17 с валом 18, штангой 19 и резаком 20, причем резак описывает кривую и фиксируется в этой же плоскости. Затем включается двигатель 10 продольной подачи, каретка перемещается вправо до срабатывания датчиков 6, снова включается двигатель поперечной подачи и каретка 8 перемещается вниз, Устройство позволяет повысить надежность работы, исключив вибрацию резака, и упростить конструктивное оформление, 1 ил.

1710244

Изобретение относится к газовой резке рез винтовую передачу 11. На каретке 8 металлов и предназначено для балок из имеется флажок 12, который взаимодейстпрофильного проката, в основном швелле- вует с датчиками 13, установленными на каретке, и дает команду на управление ров.

Известно устройство для кислородной 5 электродвигателем 10. резки балок (машины New Cocmo Cut япон-. На каретке поперечного хода находится ской фирмы Cruyoda Seiki, 1971), представ- механизм поворота резака, состоящий из ляющее собой тележку продольного хода, на закрепленной на штоке пневмоцилиндра 1 которой смонтирована каретка поперечно- зубчатой рейки 15, входящей в зацепление го хода с резаком, причем головка резака 10 с реечным колесом 16, на оси 17 которого устанавливается в требуемое рабочее поло- закреплена бортштанга 18 с резаком 20, жение вручную, Устройство работает следующим обраНедостатком данного устройства явля- зом, ется низкая надежность устройства в ре- B исходном положении каретка 8 попезультате возможной неточной установки 15 речного хода с механизмом поворота резака головки резака вручную. находится в верхнем положении вместе с

Известно ус гройство для резки проф- кареткой1 продольногоходавлевойстороильного проката, содержащее основание с не,заготовки из профильного проката, подакареткой продольного хода, на которой раэ- ваемого в зону резки. мещена каретка поперечного хода с реза- 20 Каретка8спультауправления,располоком, на основании закреплены копиры, а на женного на каретке 1 или 8, подводится на каретке поперечного хода установлен повы- быстрой подаче вниз до совпадения оси решающий редуктор, на входном валу которо- зака 20 с нижним краем поверхности загого смонтирована вилка с четырьмя товки (швеллера). Затем включается подача копирными роликами, попарно размещен- 25 газов и зажигается пламя, Последующая раными на разных расстояниях от оси вала и бота устройства осуществляется автомативзаимодействующимисупомянутыми копи- чески, После прогрева металла и начала рами, при этом резак закреплен на входном резки посредством электрической схемы, валу редуктора. например; от реле времени включается раТакое устройство сложно в изготовле- 30 бочая подача каретки вверх. нии. В работе оно малоэффективно и нена- Последняя перемещается и останавлидежно. Непосредственный контакт вается от сигнала датчика 13. Подается кокопирного ролика с разрезаемой деталью манда на золотниковый клапан управления вызывает вибрацию резака, а значит, ухуд- - пневмоцилиндром 14 и шток-рейка 15, вышение качества поверхности резания. 35 двигаясь, вперед, поворачивает реечное коЦель изобретения — упрощение конст- лесо 16 на половину дуги окружности, рукции и повышение надежности работы вместе с ним поворачивается и вал 17 со устройства, штангой 18 и резаком 20, причем резак опиУказанная цель достигается тем, что ус- сывает кривую, представляющую собой котройство содержит механизм поворота ре- 40 нусообразную поверхность и оказывается в зака, выполненный в вице закрепленной на той же плоскости, штоке пневмоцилиндра зубчатой рейки, После этого включается двигатель провходящей в зацепление с реечным колесом, дольной подачи 10, каретка 1 перемещается на оси которого закреглена борштанга с вправодо срабатывания датчика 6, который резаком. Рейка, вращая реечное колесо,по- 45 дает сигнал об окончании резки горизонворачивает резак по образующей конуса в тальной полки. Опять включается двигатель тре уемое положение. т еб емое положение. поперечной подачи и каретка перемещается

Начертежеизображеноустройство для вниз. После того, как полка разрезана, от резки профильного проката. нижнего датчика подается команда на отУстройство состоит из основания с ка- 50 ключение газов и возвращение на быстрой реткой 1 предельного хода, перемещающе- подаче каретки 8 с резаком в исходное погося на колонках 2 от электродвигателя 3 ложение. Таким образом весь процесс резчерез предохранительную муфту 4 и винто- ки производится автоматически, вую передачу 5. Вдоль колонок 2 располо- Предлагаемое устройство является божены датчики 6, которые, взаимодействуя с 55 лее упрощенным по конструкции и позволяфлажком 7 каретки, дают команду на управ- ет повысить надежность работы, исключив ление электродвигателем 3. вибрацию резака.

На основании расположена каретка 8 Формула изобретения поперечного хода, которая перемещается Устройство для резки профильного провдоль колонок 9 от электродвигателя 10 че- ката, преимущественно швеллера, содержа1710244

15

25.

35

50

Составитель C.Äóáo Bo B

Техред М.Моргентал Корректор В.Гирняк

Редактор Е,Папп

Заказ 295 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 щее основание с кареткой продольного хода, на которой размещена каретка поперечного хода, резак и механизм его поворота, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения 5 надежности работы устройства путем исключения вибраций, механизм поворота ,резака выполнен в виде закрепленной на штоке пневмоцилиндра зубчатой рейки, входящей в зацепление с реечным колесом, на оси которого закреплена борштанга с .резаком.

Устройство для резки профильного проката Устройство для резки профильного проката Устройство для резки профильного проката 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области машиностроения , в частности к процессу резки, например, кузнечных заготовок

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано в копровых и листопрокатных цехах для разделки крупногабаритного скрапа на мелкие куски

Изобретение относится к плазменной технологии, в точнее к средствам защиты оператора от шумового, светового воздействия и выделения вредных аэрозолей

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для обрезки кромок листов с последующей их разделкой

Изобретение относится к сварке

Изобретение относится к термической резке металлов и может быть использовано в различных отраслях машиностроения, в судостроении, черной металлургии и т.д

Изобретение относится к тепловой резке металла и может быть использовано в различных отраслях народного хозяйства

Изобретение относится к машиностроению, а именно, к бесконтактным методам предварительной обработки сложнопрофильных заготовок

Изобретение относится к машиностроению, в частности к механизму для непрерывного вырезания нескольких заготовок с одного включения, и может быть использовано при раскрое металла воздушно-плазменной резкой на машинах с магнитным копированием

Изобретение относится к термической резке и может быть использовано на предприятиях черной металлургии, тяжелого и энергетического машиностроения

Изобретение относится к оборудованию для изготовления металлических изделий и может быть использовано для лазерной и/или дуговой сварки металлических конструкций

Изобретение относится к устройствам для газопламенной обработки металлов, а именно к конструкциям вентилей для газопламенных резаков

Изобретение относится к области газовой резки металлов и может быть использовано в химическом и нефтяном машиностроении, а также других отраслях промышленности, связанных с изготовлением объемных конструкций из листового материала

Изобретение относится к оборудованию для термической (плазменной, лазерной) обработки плоских заготовок из различных материалов

Изобретение относится к устройству для газопламенной обработки материалов с использованием смеси газов, полученной при электролизе воды, и может найти применение в различных отраслях промышленности

Изобретение относится к устройству для газопламенной обработки образцов материалов путем высокоинтенсивного и высокотемпературного их нагрева и может быть применено при проведении испытаний на прочность и стойкость при повышенных более 1000°C температурах и при нагреве образцов со скоростью 30 50 град/с, т.е

Изобретение относится к переносному устройству для термической обработки металлических материалов и может найти применение, в частности, для оперативной резки металлических конструкций

Изобретение относится к трубному производству, а точнее к установкам для термической резки неповоротных труб большого диаметра
Наверх