Устройство для формирования плоской струи с абразивными частицами
Изобретение относится к абразивоструйной обработке поверхностей изделий, в частности к устройствам для обработки материалов и изделий типа полосы, ленты и т.п. Цель изобретения - повышение равномерности распределения абразивных частиц в струе. Устройство содержит цилиндрическую камеру 1 с щелевым соплом, расположенным вдоль образующей камеры тангенциально ее внутренней поберхности. В окнах для подачи компонентов струи камеру 1,.выполненных в ее торцовых стенках,устано8лены оппозитно друг другу лопаточные завихрители 4, лопатки которых закручены по направлению к щелевому соплу, 2 ил.(ЛС--1 . //^УУ/^^^^Гд^^^:;^^-^^;;^^^О^••---^'''^:^i:'«^^Sir>&^'uu.-iJ!!2.:^4'"<0=?>&иг.1А^ОсоISOО
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
/ (я)5 В 24 С 5/00
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
2 4
О (л)
К) !
Ъг.! д
О ! и (21) 4645631/08 (22) 02.02.89 (46) 07.02.92. Бюл. М 5 . (71) Днепропетровский государственный университет йм. 300-летия воссоединения
Украины с Россией (72) B. П. Коваль (53) 621,924.09(088,8) (56) Ящерицын П. И„Мартынов А, Н., Гридин
А. Д. Финишная обработка деталей уплотненным потоком свободного абразива. — М.;
Наука и техника, 1978, с. 49, рис. 20, вариант
2. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМИРОВАНИЯ
ПЛОСКОЙ СТРУИ С АБРАЗИВНЫМИ IACТИЦАМИ
„„ Ы„„1710320 А1 (57) Изобретение относИтся к абразивоструйной обработке поверхностей иэделий, в частности к устройствам для обработки материалов и изделий типа полосы, ленты и т,п. Цель изобретения .— повышение равномерности распределения абразивных частиц в струе. Устройство:содержит цилиндрическую камеру 1 с щелевым соплом, расположенным вдоль образующей камеры тангенциально ее внутренней поверхности. B окнах для подачи компонентов струи камеру 1, выполненных в ее торцовых стенках, установлены оппозитно друг другу лопаточные завихрители 4, лопатки которых закручены по направлению к щелевому соплу, 2 ил, 1710320
Формула изобретения
Устройство для формирования плоской струи с абразивными частицами, содержащее цилиндрическую камеру с щелевым соплом, расположенным вдоль образующей камеры тангенциально ее внутренней поверхности, и Ilo крайней мере одним окном для подачи компонентов струи, выполненным в торцовой стенке камеры, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышения равномерности распределения абразивных частиц в струе, устройство снабжено лопаточными завихрителями, оппозитно установленными на противоположных торцовых стенках камеры в окнах для подачи компонентов струи, а лопатки завихрителей закручены по направлению к щелевому соплу.
А-А
5 3 Фиг.2
Корректор M.Äåì÷èê
Составитель В.Красов
Техред М.Моргентал
Редактор Н.Яцола
Заказ 299 Тираж Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101
Изобретение относится к абразивоструйной обработке поверхностей изделий, в частности к устройствам для обработки материалов и изделий типа полосы, ленты и т.п. 5
Цель изобретения — повышение равномерности распределения абразивных частиц в струе.
На фиг, 1 изображено устройство, продольный разрез; на фиг. 2 — разрез А-А на 10 фиг, 1.
Устройство для формирования плоской струи с абразивными частями содержит цилиндрическую камеру 1 с защитным покрытием 2 на внутренней поверхности, 15 например из резины, и щелевым соплом 3, расположенным вдоль образующей камеры тангенциально ее внутренней поверхности.
На противоположных торцах цилиндрической камеры 1 в окнах для подачи компонен- 20 тов струи внутрь камеры оппозитно друг другу установлены неподвижные лопаточные завихрители 4, лопатки которых закручены по направлению к щелевому соплу 3.
С наружной стороны камеры к щелевому 25 соплу присоединен плоский сопловый насадок, образованный нижней 5 и верхней 6 пластинами и вставкой 7, установленной между ними.
Устройство работает следующим обра- 30 зом.
Энергоноситель, например жидкость в . смеси с абразивными частицами, поступает в цилиндрическую камеру через завихрители 4; оппозитно установленные на противо- 35 положных торцовых стенках камеры в окнах для подачи компонентов струи.
В камере образуются два встречных потока, вращающихся в направлении соплового насадка. Вследствие вращения на 40 частицы действует центробежная сила, которая отбрасывает их к стенке камеры. Двигаясь по стенке абразивные частицы поступают через щель в сопловой насадок и после выхода из него распыляются жидко- 45 стью на обрабатываемую поверхность. Покрытие 2 защищает камеру и щелевое сопло
3 от абразивного износа. Вставка 7 в сопловом насадке предназначена для установки требуемой ширины в щели, по мере износа образующих ее поверхностей, Закруткой жидкости абразивными частицами достигается равномерная подача частиц к сопловому насадку. Подвод жидкости с абразивными частицами с двух сторон камеры 1 позволяет уменьшить время пребывания их в устройстве и уменьшает равномерность распределения частиц в струе.
Угол наклона (закрутки) лопаток завихрителей 4 выбирается из условия обеспечения смещения абразивных частиц от оси камеры к стенке за время пребывания жидкости в камере и зависит от соотношения тангенциальной и осевой составляющих скорости движения закрученного потока жидкости с абразивными частицами внутри камеры, Равномерная выдача абразивных частиц в щелевой сопловый насадок обеспечивает получение равномерной шероховатости обрабатываемой поверхности половы,
