Способ гидроизоляции подземной полости

 

1ТзЬбретение относится к горному делу .и строительству и м.б. использовано дляизоляции подземных полостей (П), имеющих естественное или искусственное происхождение, предназначенных для хранения и захоронения твердых и газообразных химических веществ. Цель изобретения - по-вышение надежности гидроизоляции за счет более равномерного и глубокого внедрения тампонирующего материала (ТМ) в трещины и стенки П. В последнюю через проведенную горную выработку вводят твердеющий ТМ, например эпоксидную смолу. Затем в П вводят зластичную емкость, .которую заполняют жидкостью с плотностью, равной плотности ТМ. Повышая при заполнении жидкостью свой объем, емкость вытесняет ТМ и распределяет его по всему периметру П. Размещают в П заряд В В массой определяемой из зависимости Q = = а Г (R)^^^ кг, где Q - масса ВВ, кг: а - коэффициент, учитывающий геологические свойства вмещающих П пород, а= 0,8-1,4; К- коэффициент, учитывающий геометрическую форму П,К= 1,0-1,5; R - среднийфадиус П, м. Взрывают заряд ВВ. После затвердевания ТМ жидкость откачивают из П. 1 ил.С

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ. (21) 4774777/03 (22) 28.12,89 (46) 07.02 92. Бюл. М 5 (71) Специализированный проектно-изыскательский и экспериментально-конструкторский институт Тидроспецпроект" . (72) В.Н.Хотеев и Ю.К.Васильев (53) 622.692.24(088.8) (56) Иванцов D.Ì. Хранение сжиженных углеводородных газов. — М., 1973, с. 141 — 142.

Авторское свидетельство СССР

М 976754, кл. Е 21 0 11/38, 1979. (54) СПОСОБ ГИДРОИЗОЛЯЦИИ ПОДЗЕМНОЙ ПОЛОСТИ (57) Изобретение относится к горному делу .и строительству и м.б. использовано для изоляции подземных полостей (П), имеющих естественное или искусственное происхождение. предназначенных для хранения и захоронения твердых и газообразных химических веществ. Цель изобретения — поИзобретение относится к горному делу и строительству и может быть использовано для изоляции подземных п)5лостей, имею-. щих естественное или искусственное происхождение, предназначенных для хранения и захоронения твердых и газообразных химических веществ.

Известен способ гидроизоляции подземных камер, включающий по.меньшей ме-. ре однократное нанесение слоя твердеющего материала на стенки камеры по всему ее периметру и воздействие на нижний слой твер- деющего материала давлением газовой струи.,, Ы,, 171О456 All (я)з В 65 G 5/00, Е 21 D 11/38 вышение надежности гидроизоляции за счет более равномерного и глубокого внедрения тампонирующего материала (ТМ) в трещины и стенки П, В последнюю через проведенную горную выработку вводят твердеющий ТМ, например эпоксидную смолу. Затем в П вводят эластичную емкость..которую заполняют жидкостью с плотностью, равной плотности TM. Повышая при заполнении жидкостью свой объем, емкость вытесняет ТМ и распределяет. его по всему периметру П. Размещают в П заряд

В В массой, определяемой из зависимости Q =

3 1/3

= а К (R) 7 кг, гдеQ — масса ВВ, кг;а— коэффициент, учитывающий геологические свойства вмещающих П пород, а= 0,8-1,4;

К вЂ” коэффициент, учитывающий геометрическую форму П, К = 1,0 — 1,5; R — - средний радиус П, м. Взрывают заряд BB. После эатвердевания ТМ жидкость откачивают из

П. 1 ил.

Известен также способ гидроизоляции фь подземной полости, включающий введение в полость твердеющего тампонирующего материала и заряда взрывчатого вещества (ВВ) и взрывание последнего.

Недостатком известных способов является недостаточно глубокое проникновение твердеющего вещества в трещины и поры стенок полости, так как при взрыве.в газовой среде расходуется только 1/3 энергии взрыва на вдавливание твердеющего вещества. Кроме того, при взрыве в газовой среде в местах, где фронт, ударной волны подходит под углом к поверхности или па1710456 раллелен ей, наблюдается значительное сокращения глубины вдавливания твердеющего вещества;

Целью изобретения является повышение надежности гидроиэоляции за счет бо- 5 лее равномерного и глубокого внедрения тампонирующего материала в трещины и стенки полости, Поставленная цель достигается тем, что согласно способу гидроизоляции подзем- 10 ной полости, включающему введение в полость твердеющего тампонирующего материала и заряда ВВ и взрывание последнего, перед взрыванием тампонирующий материал распределяют по всему пери- 15 метру полости введением в последнюю эластичной емкости и заполнением ее жидкостью, плотность которой равна плотности введенного тампонирующего материала, заряд BB располагают в указанной эластич- 20 ной емкости, а после взрывания и затвердевания .тампонирующего материала жидкость из полости откачивают, при этом массу вводимого в полость заряда BB определяют исходя из зависимости 25

Q=а.К VR, где 0 — масса ВВ, кг; а- коэффициент, учитывающий геологические свойства вмещающих полость пород, а= 0,8 — 1,4; . 30

К- коэффициент, учитывающий геометрическую форму полости; К = 1,0-1,5;

R — средний радиус полости, м.

На чертеже показана подземная полость с ее гидроизоляцией, разрез. 35

Способ осуществляют следующим образом.

К полости 1 подводят подходную выработку — скважину 2. В полость 1 вводят твердеющий тампонирующий материал 3, 40

Тампонирующий материал 3 распределяют по всему периметру полости 1 введением в последнюю на конце колонны труб 4 эластичной емкости 5. Последнюю заполняют жидкостью 6, плотность которой равна 45 плотности введенного тампонирующего материала. Путем повышения давления внутри эластичной емкости 5 последняя увеличивает свой объем, вытесняя твердеющий тампонирующий материал 3 из нижней 50 части полости 1 в пространство между эластичной емкостью 5 и полостью 1. Затем в эластичной полости 5 располагают с помощью троса заряд BB 7, массу которого определяют, исходя из зависимости 55 з

Q-а.К VR, где 0-. масса ВВ, кг; а — коэффициент, учитывающий геологические свойства вмещающих полость пород, а = 0,8-1,4;

К вЂ” коэффициент, учитывающий геометрическую форму полости, К = 1,0-1,5;

R — средний радиус полости, м.

Эластичную емкость 5 вводят в полость

1 перед взрыванием. Затем заряды ВВ 7 взрывают, а после затвердевания.тампонирующего материала 3 жидкость 6 откачивают из полости 1.

Пример. В грунтах, характеризующихся высоким . показателем простреливаемости, бурят скважину, с помощью ряда последовательных взрывов создают камуфлетную полость необходимого объема. Если

R - 5 см, ее объем составит более 290 м . В з полость вводят 40-50 м твердеющего тамз понирующего материала, например эпоксидной смолы, время твердения которой подобрано таким образом, чтобы успеть выполнить последующие операции.

Перед взрыванием тампонирующий материал распределяют по всему периметру полости введением в последнюю эластичной легкорастяжимой емкости на конце колонны труб. Для полостей, не превышающих в диаметре 10 м, могут быть использованы оболочки метеорологических зондов. Далее емкость под давлением через колонну труб заполняют жидкостью, например глинистым раствором, плотность которого соответствует плотности эпоксидной смолы (1,2-1,3 г!смз). За счет повышенного давления внутри емкости последняя увеличивает свой объем, вытесняя твердеющий тампонирующий материал из нижней части полости в пространство между емкостью и полостью. Затем в емкости с помощью троса располагают заряд ВВ, массу которого определяют исходя из приведенной зависи- . мости. Для глины а = 1,2; K = 1,0, R = 50 м, .

Q =2,0 кг.

Эластичную емкость вводят в полость перед взрыванием. Заряд BB взрывают, силой гидравлического удара происходит вдавливание твердеющего тампонирующе-, го материала в трещины и поры полости на глубину до 25 см. После затвердевания тампонирующего материала жидкость иэ полости откачивают.

Предлагаемое изобретение позволяет повысить надежность гидроизоляции полости путем более глубокого и равномерного вдавливания в стенки полости твердеющего тампонирующего материала, сократить сроки выполнения гидроиэоляции полости при полном использовании энергии взрыва (снижения массы BB до 50$).

1710456 ва располагают в указанной эластичной емкости, а после взрывания и затвердевания тампонирующего материала жидкость из полости откачивают, при этом массу вводимого в полость заряда взрывчатого вещества определяют исходя из зависимости

Составитель Н.Руденко

Техред М. Моргентал Корректор Л.Бескид

Редактор О.Хрипта

3аКа3 306 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб.; 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Формула изобретения.

Способ гидроизоляции подземной полости, включающий введение в полость твердеющего тампонирущего материала и заряда взрывчатого вещества и взрывание 5 последнего. отличающийся тем, что, с целью повышения надежности гидроизоляции за счет более равномерного и глубокого внедрения тампонирующего материала в трещины и стенки полости, перед взрывани- 10 ем тампонирующий материал распределя-. ют по всему периметру полости введением в последнюю эластичной емкости и заполнением ее жидкостью, плотность которой равна плотности введенного тампонирую- 15 щего материала, заряд взрывчатого вещест-з

Q- а ° К ° УЯ, где Q — масса ВВ, кг; а — коэффициент, учитывающий геологические свойства вмещающих полость пород, а= 0,8-1,4;

К вЂ” коэффициент, учитывающий геометрическую форму полости, К = 1,0-1,5; °

R — средний радиус полости, м.