Способ разработки крутопадающих рудных тел

 

Изобретение относится к подземной разработке с мпгазинированием руды. Цель - повышение производительности разработки и снижение разубожИвания руды боковыми породами. Блок отрабатывают слоями снизу вверх, руду маганизируют, а ее излишки доставляют по поверхности магазина в процессе очистных работ в воронки выпуска. Нижнююи верхнюю части блока отрабатывают раздельно. Нижнюю часть отрабатыва1вт на высоту, равную допустимому проЛе- jy обнажения пород висячего бока привыпуске замагазинированной руды в процессе очистной выемки через выработки днища. Выемку нижней части производят наклонными слоями под углом меньше угла естественного откоса отбитой руды в направлении простирания и .восстания рудного тела с подвыпуском магазинируемой руды через выработки днища. При достижении очистными работами верхней границы нижней части блока выемку в нижней части блока продолжают по простиранию рудного тела и начинают отработку верхней части блока с отставанием от нижней части блока на расстояние, равное не менее двух расстояний между соседними выпускными отверстиями. Подвыпуск магазинируемой руды в верхней части блока осуществляют через воронки выпуска в нижней части блока. Через одну воронку выпуска выпускают излишки руды, полученной при отбойке слоев верхней части блока, количество которых опреде- 'ляют по расчетной формуле. Генеральный выпуск замагазинированной в нижней и верхней частях блока рудь! производят в противоположной направлению очистной выемки стороне блока. 2 ил.(/)•к!-J^

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСГ1УБЛИН (19) (11) А1 (51)5 К 21 С 41/16

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 (21) 4787078/03 1 (22) 08. 12. 89 (46) 07.02.92. Бюл. )> 5 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт золота и редких метал" лов (72) А.И.Числов, С, И.Иигалкин и А.И.Березников (53) 622 ° 274(088.8) (56) Рафиенко Д.И ° Системы с магазинированием при разработке жильных месторождений. - И.: Недра, 1967,. с. 15-19.

Там же, с. 28-9. (54) СПОСОБ РАЗРАБОТКИ КРУТОПЛДАЮЦИХ

РУДНЫХ ТЕЛ (57) Изобретение относится к подземной разработке с магазинированием руды.

Цель - повышение производительности разработки и снижение разубоживания руды боковыми породами. Блок отрабатывают слоями снизу вверх, руду маганизируют, а ее излишки доставляют по поверхности магазина в процессе очистных работ в воронки выпуска. Нижнюю и верхнюю части блока отрабатывают раздельно. Нижнюю часть отрабатывает на высоту, равную допустимому проле.ту обнажения пород висячего бока при

Изобретение относится к горной промышленНости и может быть использовано при пбдземной разработке крутопадающих рудных телс магазинированием руды при недостаточной устойчивости вмещающих пород.

2 выпуске замагазинированной руды в процессе очистной выемки через выработки днища. Выемку нижней части производят наклонными слоями под углом меньше угла естественного откоса отбитой руды в направлении простирания и .восстания рудного тела с подвыпуском магазинируемой руды через выработки днища. При достижении очистными работами верхней границы нижней части блока выемку в нижней части блока продолжают по простиранию рудного тела и начинают отработку верхней части блока с отставанием от нижней части блока на расстояние, равное не менее двух расстояний меж" ду соседними выпускными отверстиями. Подвыпуск магазинируемой руды в верхней части блока осуществляют через воронки выпуска в нижней ча" сти блока. Через одну воронку выпуска выпускают излишки руды, полуценной при отбойке слоев верхней ча" сти блока, >:оличество которых опреде" ляют по расчетной формуле. Генеральный выпуск замагазинированной в нижней и верхней частях блока руды производят в противоположной направлению очистной выемки стороне блока °

2 ил.

Цель изобретения - повышение jlpQ изводительности разработки и снижение разубоживания руды боковыми породами.

На фиг. 1 изображен разрез по простиранию рудного тела в стадии развития очистных работ; на фиг. 2 - тот

1710741 же, разрез в стадии окончания очистных работ.

Способ осуществляют в следующей последовательности операций.

Работы на инают с проходки полевого штрека 1, ортов-заездов 2 и флангового восстающего 3. Затем оформляют часть выпускных выработок 4 и проходят подрезной штрек 5 на длину, необходи мую для начала очистной отбойки.

Блок разделяют по высоте на две части нижнюю I и верхнюю II, которые отрабатывают раздельно. Отработку ведут слоями снизу вверх с магазинировани- f5 ем отбитой руды в процессе очистной выемки. Нижнюю часть I блока отрабатывают на высоту, равную допустимому пролету обнажения пород висячего бока при выпуске замагазинированной руды 20 через выработки днища. Отработку ведут наклонными слоями в направлении простирания и восстания рудного тела с,подвыпуском магазинированной руды через выработки днища. Угол наклона очистного забоя 6 поддерживают меньше угла естественного откоса отбитой руды, что обеспечивает безопасность бурения шпуров с поверхности магазинированной руды. Подвигание очистно- 30

ro забоя 6 осуществляют до тех пор, пока он одним из своих флангов не достигает верхней границы нижней части I блока. После этого очистной забой 6 подвигают только по простиранию 35 с формированием горизонтального очистного забоя 7 с одновременной опережающей проходкой выпускных выработок

4 и подрезного штрека 5. В процессе отработки нижней части I блока вмеща- 40 ющие породы поддерживаются рудными целиками, так как разрыхленная выпуском магазинированная руда при выпуске ее через днище блока является лишь вспомогательным средством для 45 поддержания боковых пород.

Для отработки верхней части ХХ блока проходят отрезной восстающий 8 и оформляют лебедочные камеры 9 в межцукамерном целике 10. Отработку верхней части II блока ведут с отставанием от нижней части I на расстоянии, равном не менее удвоенного расстояния между соседними выпускными отверстиями 4.

Отработку верхней части II блока ведут наклонным забоем 11, угол накло на которого не должен превышать угла естественного откоса отбитой руды. Подвыпуск отбитой руды с целью создания необходимой высоты призабойного пространства осуществляют через воронки 12 выпуска, которые образуют на поверхности магазинированной руды нижней части I блока. Руду к воронке

12 выпуска доставляют по наклонному забою 11 обратным ходом от лебедки

13, установленной по прочном основа-. нии (целике) 14. Воронки 12 выпуска создают посредством выпуска необходи- . мого количества замагазинированной руды через зону 15 выпуска и выпускные выработки 4 в днище блока. Одну воронку 12 выпуска используют для доставки в нее излишков руды, полученной при отбойке нескольких слоев верхней части 1Т блока, количество которых определяют из выражения а sin 5

u= — — ——

h где Ь вЂ” угол наклона очистного забоя, град;

n — количество слоев отбитой руды а — расстояние между соседними .выпускными отверстиями, м;

h — высота отбиваемого слоя, м.

По мере отбойки слоев руды в верхней части II блока лебедку 13 перемещают последовательно сначала вверх в лебедочные камеры 9, расположенные в междукамерном целике 10, а затем по простиранию блока на очередной внутриблоковый целик 14. Расстояние между внутриблоковыми целиками 14 выбирается с учетом канатоемкости лебедки 13 и суммы длин очистных забоев

11 и 16. Для выхода на вышележащий горизонт 17 служит ходок 18.. Оставляемая в верхней части II блока руда находится в уплотненном неподвижном состоянии и выполняет функции сухой закладки, обеспечивая надежное поддержание пород висячего блока и предотвращая их расслоение в процессе очистной отбойки руды.

Далее работы ведут одновременно в нижней I и верхней II частях блока и, как только забой 11 удалится от восстающего 3 на некоторое расстояние, начинают основной выпуск замагазинированной руды с противоположной к направлению очистной выемки стороны блока. При полходе очистного забоя 11 к

1 6

1740741 а ° sin Р

n= — — -h ка.

I противоположной по отношению к началу отраб тки границе камеры подвыпуск излишков отбитой руды при отработке верхней части II блока производят через воронку 12 и зону 15 выпуска, 5 которые расположены на границе с междукамерным целиком l0.

Расположение воронки выпуска на поверхности отбитой руды нижней части блока каждый раз в новом месте и выпуск через нее небольшого количества руды позволяет сохранить висячий бок камеры от разрушения рудой, движущей,ся вдоль висячего бока. Поддержание !5

1 мещающих пород уплотненной. магазинированной рудой .в верхней части блока позволяет сократить разубоживание руды боковыми породами. Отбойка руды наклонными слоями и доставка ее в по- 20 стоянно перемещающуюся воронку сокращают расстояние доставки излишков отбитой руды в очистном забое и за счет этого повышается производительность труда.

Формула изобретения

Способ разработки крутопадающих рудных тел, включающий отработку блока слоями снизу вверх, магазинирование 0 отбитой руды в процессе очистной выемки, доставку излишков отбитой руды по поверхности магазина в воронку выпуска в процессе очистных работ и основной выпуск руды через выпускные отверстия выработок днища, о т л и35 ч а ю шийся тем, что, с целью повышения производительности разработки и снижения разубоживания руды боковыми породами, нижнюю и верхнюю ча- 40 сти блока отбарабывают раздельно, нижнюю часть блока отрабатывают на высоту, равную допустимому прЬлету обна1 жения пород висячего бока при выпуске магаэинированной .руды в процессе очистной выемки через выработки днища, выемку нижней, части производят наклонными слоями под углом меньше угла естественного откоса отбитой руды в направлении простирания и восстания рудного тела с подвыпуском магазинированной руды через выработки днища, при достижении очистными работами верхней границы нижней части блока выемку в нижней части блока продолжа- . ют по простиранию рудного тела, а отработку верхней, части блока ведут с отставанием от нижней части блока на расстоянии, равном не менее удвоенного расстояния между соседними выпуск" ными отверстиями, подвыпуск магаэинированной руды в верхней части блока осуществляют через воронку выпуска, образованные на поверхности магазинированной руды нижней части блока, причем через одну воронку выпуска извлекают излишки руды, полученной при отбойке слоев верхней части блока, количество которых определяют из выражеl ния где p — угол наклона очистного забоя, град; п — количество слоев отбитой руды а — расстояние между соседними выпускными отверстиями, м;

h — высота отбиваемого слоя, м, а основной выпуск эамагаэинированной руды из нижней и верхней частей блока производят с противоположной к направлению очистной выемки стороны бло1710741

18 17

Составитель В.Черкашенинов

Техред M. Мор гентал Корректор М. Самборская

Редактор О, Головаы

Заказ 320 *, Тираж Подписное

ВЦИИПЯ Государственного к i àtòñòë ло изобретениям и открытиям ири ГКИТ СССР

1 13035, Ы.с ква, Л-35, Раушская наб., д. 4/5 т

Производственно-издательский комбинат Патент, и. Ужгород, ул. Гагарина, 1()1