Установка для аэродинамического нагрева
Изобретение относится к теплотехнике и может быть использова-i но в металлургической, строительной и химической отраслях промышленности; для сушки мелкодисперсных материалов. Цель изобретения - повышение эффек- , тивности нагрева путем использования потенциала подводимого воздуха. Приводы роторос вентиляторов 9 и ТО выполнены в виде ступеней воздушной турбины, размещенных в корпусе 1 и включающих сопловые аппараты и лопатки , имеющие в каждой ступени противоположные направления, загиба. Причем патрубок 25 подвода воздухе сообщен с сопловым аппаратом, расположенным у первой по ходу воздуха ступени. Влажный материал, подлежащий сушке, загружается в корпус 1 через загрузочное устройство 15 и диспергируется вращающейся с высокой скорост ью газовой средой. Далее газовая среда со взвешенными частицами осушиваемого материала попадает в зону ротора вентилятора 10 и далее на кольцевую обечайку 2... Высушенные частицы материала оседают в бункере выгрузочного устройства 16, а испаряющаяся влага вместе с воздухом отводится через патрубок 4. 3 ил. ff 26 25 % (П Ј сп г V
А1
1 ОСУА4РСЪВЕННЮЙ КОМИТЕТ
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ н aalQPCtlOMIV СЮЯВТЮфС ВУ
1 ,(21) 4789300/06 . (22) 08. 02. 90 (46) 07. 02;92. Бюл. И 5 (71) Воронежский- инженерно-строитель ный институт (72) И.С.Капошин, В.П.Трохалин, А.Е.Сизенцева и Н.П.Кукоба (53) 697 94(0&8.8) (56) Котляр И .В. Анализ характерис:,тик различных схем лопаточного ап" парата турбины со встречным вращени-. .ем лопаточных венцов. Известия Ву" зов, Энергетика, 1976, Р 6.
Авторское свидетельство СССР
1г 519584, кл. F 26 В 9/06, 1976. (54) УСТАНОВКА ДЛЯ .АЭРОДИНАМИЧЕСКОГО
НАГРЕВА (57) Изобретение. относится к ! теплотехнике и может быть использова-i но В металлургической, строительной= и химической отраслях промышленности, для сушки мелкодисперсных материалов, Цель изобретения - повышение зффек»:Щ)У Р 24 Н /02 F 26 В 9/06
2 тивности нагрева путем использования потенциала подводимого воздуха. Приводы роторо" вентиляторов 9 и 10 выполнены в виде ступеней воздушной турбины, размещенных в корпусе I u включающих сопловые аппараты. и лопатки, имеющие в каждой ступени противоположные направления, загиба. Причем. патрубок 25 подвода воздуха cooGщен с сопловым аппаратом, расположенным у первой по ходу воздуха ступени.
Влажный материал, подлежащий сушке, загружается в корпус 1 через загрузочное устройство 15 и диспергируется вращающейся с высокой скоростью газовой средой. Далее газовая среда со взвешенными частицами -осушиваемого материала попадает в. зону ротора вентилятора 10 и далее на кольцевую обечайку 2. Высушенные частицы материала оседают в бункере выгрузочного устройства 16, а испаряющаяся влага вместе с воздухом отводится через патрубок 4. 3 ил.
1710959
Изобретение относится к сушильной ченный поток воздуха. Влажный матери- технике и может быть использовано ал загружается внутрь корпуса 1 чев металлургической, строительной и рез загрузочное устройство 15 и дисхимической промышленности для сушки пергируется вращающейся с высокой.
5 ч мелкодисперсных материалов. скоростью газовои средои на отдельные
Цель изобретения - повышение эф- частицы, приводя их во взвешенное сосфективности нагрева путем использова- тояние. В результате перемешивания ния потенциала подводимого воздуха. газовая среда, имеющая в своем сос, На фиг.. 1 изображена предлагае- 10 таве взвешенные частицы материала,мая установка, продольный разрез; на попадает в зону ротора вентилятора 10 фиг, 2 - узел I на фиг. 1; на фиг.3 - . и далее на кольцевую обечайку 2. В узел II на фиг. 1. пространстве между торцовой крышкой
Установка содержит цилиндричес- 5 и кольцевой обечайкой 2 вследствие кий корпус 1, кольцевую обечайку 2, 15 тормозящего воздействия последней и
:.торцовую крышку 3 с патрубком 4 для ребер 6 интенсивность перемешивания отсоса из. корпуса паровоздушной сме- . снижается, высушенные частицы материси, торцовую крышку 5 с вертикальны- ала под действием сил ействием силы тяжести о е ами ребрами 6 на внутренней поверх- ют в бункере выгрузочного устройства, .ности, валы 7 и,8, роторы вентилято- 20 16. Испаряющаяся влага отсасывается ров 9 и 10, выполненные в виде пер вместе с воздухом через па ру пендикулярных к валу пластин 11 и 12 Отсасываемая паровоздушная смесь созакрепленных на валу посредством цапф держит некоторое кол ч в е жит некоторое количество аэрозоля диспергируемой и 5-103 высушенно-. и 14 загрузочное устройство 15, го материала. Улавливание выносимоустройство 16,для .выгрузки. Привод 25 го из установки материала осуществляется в мокром скруббере, откуда мароторов 9 и 10 осуществляется от воздушной турбины, размещенной внутри териал возвращается на досушку. .корпуса 1. Турбина состоит из. кожуха
Таким образом, применение для при17, закрейленного в корпусе с помощью вода двух роторов установки одной стойки 18, соплового аппарата 19, 30 двухступенчатой воздушной турбины, двух ступеней 20 и 21, выполненных в работающей на сжатом воздухе и расповиде рабочих колес, жестко соединенных с роторами 9 и 10 и имеющих лопатки ложенной внУтРи кОРпус Установки, позволяет не только использовать ос» с противоположным направлением загиба. таточную энергию рабочего тела турСтупень 20 выполнена непосредственно бины для повышения эффективности на роторе 9, а ступень 21 соединена жестко с ротором 10 с помощью вала нагрева, но и существенно уменьшить габариты и металлоемкость установки.
22..и шлицевого соединения 23. цополФормула изобретения нительной опорой валу 22 служит под- установка для аэродинамического аипниковый узел 24, размещенный в . 4p нагрева, содержащая горизонтальный РотоРе 9. "Ри таком Расположении стУ- корпус с патрубками подвода и отвода пеней туРбинЫ РотоРы Установки оста- воздуха и торцовыми крышками, снабютсЯ кинематннески Разобщенными. Сжа- женными установленными на их внут тый воздух подводится к турбине через ренней стороне роторами вентиляторов, патрубок 25 с Регулировочным венти- 45 вал каждого из которых жестко соеди;лем 26. Воздухоподводящий патрубок . нен со своим приводом, о т л и ч а внутри корпуса соеДИнвн с со ""овым ю щ а я с я тем, что, с целью повыаппара 19 турбины с и щью гибкой щения эффективн ти нагрева путем
:.цилиндрической вставки 17. Выходя из; использования потенциала подводимого лопаточных каналов пеРвой стУпе 20 50 воздуха каждый привод выполнен в м
:воздух поступает на лопатки второи. виде одной из ступеней воздушной тур ступени 211 имеющих обРатнУю BorHy- бины, размещенных в корпусе и вклю;тость, и враЩает РотоР 1О в пРо™во . чающих сопловой аппарат и лопатки, :,положнУю стоРонУ. РотоРы пеРеДают при этом лопатки ступеней имеют про свою энергию газовой среде . Вследст 55 тивоположные направления загиба, а вие чего ее темпеРатУРа повышаетсЯ .упомянутый патрубок подвода воздуха дО зэданнОЙ ДопОлнительно этому сО б,,действует и выходящий из турбины с до- ложенным у первой по ходу воздуха
:.статочно большой скоростью закру-, ступени
1710959
Ф .. 2
Редактор В.Бугренкоаа Техред.M,дндьж Корректор.И,Самборская: а еевеарйнвмй и
Заказ 330 ..Тира@ . -, Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по:изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-Э5., Раушская наб., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101
