Устройство для распределения жидкости при гнездовом опрыскивании

 

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к устройствам для распределения жидкости при гнездовом опрыскивании пропашных культур и является усовершенствованием изобретения по авт.св. № 1517800. Цель изобретения - расширение функциональных возможностей за счет обеспечения автоматического регулирования времени подачи жидкости при изменении скорости агрегата. Устройство для распределения жидкости при гнездовом опрыскивании содержит вращающийся золотник 4 с радиальГ со с 16 VJ о 4 N) фиг1 , Жидкость

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 А 01 С 23/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

° »

f ÓéäÌàñ»м (61) 1517800 / (21) 4720363/15 (22) 18.07.89 (46) 15.02.92. Бюл. N 6 (71) Азербайджанский научно-исследовательский институт механизации и электрификации сельского хозяйства (72) З,M.Àááàñoâ и Ш.IVI.Áàáàåâ (53) 631.333.4 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 1517800, кл. А 01 С 23/00, 1987. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАСПРЕДЕЛЕНИЯ

ЖИДКОСТИ ПРИ ГНЕЗДОВОМ ОПРЫСКИВАНИИ

Я2, 1711704 А2 (57) Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к устройствам для распределения жидкости при гнездовом опрыскивании пропашных культур и является усовершенствованием изобретения по авт.св. Q 1517800. Цель изобретения — расширение функциональных возможностей за счет обеспечения автоматического регулирования времени подачи жидкости при изменении скорости агрегата. Устройство для распределения жидкости при гнездовом опрыскивании содержит вращающийся золотник 4 с радиаль1711704 ными каналами 3. При движении агрегата вращение опорного колеса 12 передается на центробежный регулятор, который связан с вращающимся золотником 4 через фрикционный лобовой редуктор с ведущим

16 и ведомым 18 дисками, При увеличении

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к устройствам для распределения жидкости при гнездовом опрыскивании пропашных культур, и является усовершенствованием изобретения по авт.св. М 1517800.

Известно устройство для распределения жидкости. при гнездовом опрыскивании, содержащее распылитель жидкости, выполненный в виде вращающегося золотника, полость которого соединена с полостью расходного патрубка, а выходное отверстие его расположено напротив отражательного щитка, причем отражательный щиток выполнен в виде пластин с закругленными краями и механизм привода отражательного щитка выполнен в виде кулачкового механизма, в котором рабочий профиль кулачка имеет форму равнобедренного треугольника с закругленной вершиной.

Недостатком данного устройства является низкая технологическая возможность, так как при проведении опрыскивания на разных скоростях распределение жидкости по обрабатываемой поверхности нарушается, т.е. при увеличении скорости агрегата увеличивается частота вращения вращающегося золотника, следовательно, уменьшается время подачи жидкости и наоборот.

Целью изобретения является расширение функциональных возможностей за счет обеспечения автоматического регулирования времени подачи жидкости п ри изменении скорости агрегата.

Указанная цель достигается тем, что передача от опорно-приводных колес агрегата к вращающемуся золотнику осуществляется через центробежный регулятор и фрикционный лобовой редуктор, ведущий диск которого жестко установлен на ползуне центробежного регулятора, а ведомый — на хвостовике вращающегося золотника.

На фиг.1 представлено устройство, общий вид; на фиг. 2 — сечение А — А на фиг. 1.

Устройство для распределения жидкости при гнездовом опрыскивании содержит корпус 1 с выходным отверстием 2, радиальные каналы 3, выполненные во вращающемся золотнике 4, Вал 5 кулачка 6 кулачкового скорости агрегата уменьшается скорость вращения золотника 4, что ведет к увеличению времени подачи жидкости, проходящей через радиальный канал 3 и выходное отверстие 2 корпуса 1. 2 ил. механизма имеет привод от цепной передачи 7.

На раме агрегата (не показано) установлена пружина 8, На оси 9 шарнирно установ5 лен отражательный щиток 10, который отклоняет струю 11 жидкости на обрабатываемую площадь почвы, Вращение от опорно-приводных колес

12 агрегата к вращающемуся золотнику 4

10 осуществляется следующим образом.

Через цепную передачу 13 вращение передается к валу 14 центробежного регулятора 15, Так как вертикальный ведущий диск

16 фрикционного лобового редуктора жест15 ко установлен на ползуне 17 центробежного регулятора 15, а горизонтальный ведомый диск 18 — на хвостовике 19 вращающегося золотника 4, при вращении вала 14 вращается и вращающийся золотник 4.

20 Грузы 20 связаны с коромыслом 21 и ползуном 17 при помощи шатуна 22, поэтому при изменении частоты вращения центробежного регулятора под действием центробежных сил, грузы 20 расходятся и

25 перемещают ползун 17, при этом вместе с ним перемещается и вертикальный диск 16 фрикционного лобового редуктора, вследствие чего изменяется частота вращения вращающегося золотника 4. Пружина 23

30 предназначена для возвращения ползуна

17 в исходное положение.

Сальник 24 предотвращает утечку жидкости из корпуса.

Как видно из фиг, 1, при проведении

35 опрыскивания на разных скоростях (при разной частоте вращения вращающегося золотника) время опрыскивания (подача жидкости) является разным, причем при увеличении частоты время опрыскивания

40 (подача) уменьшается и наоборот, а значит ухудшается качество распределения химиката по обрабатываемой площади.

Устройство работает следующим образом.

45 Перед началом работы ось радиального отверстия вращающегося золотника 4 устанавливается под углом Р к оси выходного отверстия 2 корпуса 1. При этом верхняя конечная точка С отражательного щитка 10

50 соприкасается с крайней точкой нерабочего

1711704

45

55 I профиля кулачка 6, причем установочный угол отражательного щитка 10 от вертикальной оси равен ау а.

При движении агрегата (не показано) вращение от опорно-приводных колес 12 через цепную передачу 13 передается к валу

14 центробежного регулятора 15, Так как вертикальный ведущий диск 16 фрикционного лобового редуктора жестко установлен на ползуне 17 регулятора, а горизонтальный ведомый диск 18 — на хаос говике 19 вращающегося золотника 4, вращается также и вращающийся зогатник 4.

При увеличении скорости агрегата.частота вращени < вала 14 центробежного регулятора увеличивается, при этом с помощью центробежных сил грузы 20 расходятся, так как (см. фиг. 1) грузы 20 связаны коромыслом 21 и ползуном 17 при помощи шатуна

22, ползун перемещается в левую сторону вдоль вала 14 вместе с вертикальным ведущим диском 16. При этом передаточное отношение фрикционного лобового редуктора уменьшается, следовательно, уменьшается и частота вращения вращающегося золотника. Это влечет за собой увеличение времени подачи жидкости, которое необходимо для равномерного распределения жидкости на обрабатываемой площади.

При совмещении радиального отверстия 3 вращающегося золотника 4 с выходным окном жидкость выпрыскивается из корпуса.

Жидкость под давлением подается из выходного отверстия 2 корпуса 1 и попадает на отражательный щиток 10, который отклоняет ее на почву под определенным углом, который при движении агрегата изменяется с помощью кулачкового механизма. Вал 5, кулачка соединен с валом золотника 4 с помощью цепной передачи 7. Они вращаются с одинаковой скоростью. От момента начала

5 опрыскивания до полного открывания проходного сечения выходного отверстия 2 угол Р достигает максимального значения, что соответствует половине опрыскиваемой площади, после этого площадь проходного

10 сечения выходного отверстия 2 начинает уменьшаться и отражательный щиток 10 возвращается в исходное положение, так как угол поворота золотника 4 при опрыскивании равен центральному углу рабочего

15 профиля кулачка 6: 2P = 2y.

При движении агрегата изменение положения отражательного щитка 10 позволяет распределить жидкость более равномерно по обрабатываемой площади.

Формула изобретения

Устройство для распределения жидкости при гнездовом ойрыскивании по авт.св.

ЛЬ 1517800, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с

25 целью расширения функциональных возможностей за счет обеспечения автоматического регулирования времени подачи жидкости при изменении скорости агрегата, оно снабжено приспособлением для регули30 рования скорости вращения золотника, выполненным в виде кинематически связанного с опорным колесом центробежного регулятора и фрикционного лобового редуктора, ведомый диск которого прикреп35 лен к вращающемуся золотнику перпендикулярно к его оси вращения, а ведущий диск закреплен на ползуне центробежного регулятора.

1711704

50

Составитель Ш,Бабаев

Техред М.Моргентал КоРРектоР M.Øàðîøè

Редактор С.Лисина

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 475 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5