Клапанная тарелка для массообменных процессов

 

Изобретение относится к устройствам для проведения процессов массообмена в системе газ (пар) - жидкость и может найтиприменение в колонных аппаратах, предназначенных для ректификации, дистилляции," абсорбции. Целью изобретения является увеличение поверхности контакта фаз и обеспечения сепарации газожидкостного потока. Тарелка снабжена клапанами и завихряющими элементами, выполненными из упрутого материала в виде спирали Архимеда, прикрепленной нижним концом к полотну тарелки и движущейся своим верхним концом по направляющей. Над контактным узлом на направляющей установлен диск с радиальными лопастями, отогнутыми под углом к плоскости полотна тарелки, и ограничитель подьема спирали. 2 ил.feИзобретение относится к устройствам для проведения процессов массообмена в системе газ (пар) - жидкость и может найти применение в колонных аппарат'ах, предназначенных для ректификации, дистилляции, абсорбции. .'Цель изобретения - увеличение поверхности контакта фаз и обеспечение сепарации газожидкостного потока.На фиг. 1 изображена тарелка, продольный разрез: на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.Тарелка срдержит перфорированное основание 1. клапан с завихряющим эле-, ментом 2. диск с радиальными лопастями 3, отогнутыми под углом к плоскости тарелки, направляющий элемент 4, ограничитель 5. Клапан с завихряющим элементом выполнен в виде сужающейся кверху спирали Архимеда,Тарелка для массообменных процессов работает следующим образом.Газ. поступающий с нижележащей тарелки, поднимает завихряющий элемент, выполненный из упругого материала в виде сужающейся кверху спирали, прикрепленной своим нижним концом к полотну тарелки; Верхний конец спирали движется по направляющей. Скорость входа газового (парового) потока в жидкость остается постоянной в широком диапазоне изменения нагрузок по газу (пару) за счет регулирования сп,иралью Живого сечения тарелки, что обеспечивает устойчивый гидродинамический режим ее работы. Спираль 3, выполненная из упругого материала растягивается и образует винтовую чдель для прохода газа (пара) в жидкость. Газовый поток разрезается витками спирали 3 на более мелкие струи и образует турбулизо-ю ^ ся

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (яи В 01 D 3/30 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4792870/26 (22) 06.12.89 (46) 15.02.92. Бюл. М 6 (71) Завод-ВТУЗ при Карагандинском металлургическом комбинате (72) В.А. Котенко. B.È; Олемберг, Г.А, Котенко, Н.И. Волкова и С.В. Клик (53) 66.048.375(088;8) (56) Авторское свидетельство СССР

f4 321259, кл. В 01 О 3/30, 1969. (54) КЛАПАННАЯ ТАРЕЛКА ДЛЯ МАССООБ- .

МЕННЫХ ПРОЦЕССОВ (57) Изобретение относится к устройствам для проведения процессов массообмена в системе газ (пар) — жидкость и может найти

Изобретение относится к устройствам для проведения процессов массообмена в системе газ (пар) — жидкость и может найти применение в колонных аппаратах, предназначенных для ректификации, дистилляции, абсорбции, .

Цель изобретения — увеличение поверхности контакта фаз и обеспечение сепарации газожидкостного потока.

На фиг. 1 изображена тарелка, продольный разрез; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1.

Тарелка содержит перфорированное основание 1, клапан с завихряющим эле- . ментом 2. диск с радиальными лопастями 3,— отогнутыми под углом к плоскости, тарелки, направляющий элемент 4, ограничитель 5.

Клапан с завихряющим элементом выполнен в виде сужающейся кверху спирали Архимеда.. Ж 1711945 А1.применение в колонных аппаратах, предназначенных для ректификации, дистилляции, абсорбции. Целью изобретения является увеличение поверхности контакта фаз и обеспечения сепарации газожидкост-. ного потока, Тарелка снабжена клапанами и завихря ющими элементами. выполненными из упругого материала в виде спирали Архимеда, прикрепленной нижним концом к полотну тарелки и движущейся своим верхним концом по направляющей. Над контактным узлом на направляющей установлен диск с радиальными лопастями, отогнутыми под углом к плоскости полотна тарелки, и ограничитель подьема спирали. 2 ил.

Тарелка для массообменных процессов работает следующим образом.

Газ, поступающий с нижележащей тарелки, поднимает завихряющий элемент, выполненный из упругого материала в виде сужающейся кверху спирали, прикрепленной своим нижним концом к полотну тарелки. Верхний конец спирали движется по направляющей. Скорость входа газового (парового) потока в жидкость остается постоянной в широком диапазоне изменения нагрузок по газу (пару) за счет регулирования спиралью живого сечения тарелки. что обеспечивает устойчивый гидродинамический режим ее работы. Спираль 3, выполненная из упругого материала растягивается и образует винтовую щель для прохода газа (пара) в жидкость, Газовый поток разрезается витками спирали 3 на более мелкие струи и образует турбулизо3

1711945 ванную систему газ (пар) — жидкость с развитой поверхностью контакта фаз. За счет закручивания газа {пара) по ходу витков спирали увеличивается турбулизация газожидкостной смеси.

За счет того, что витки спирали уменьшаются кверху, над контактным узлом появляется область завихрения потока газ (пар) — жидкость и происходит включение в процесс массообмена жидкости, находящейся непосредственно над контактным узлом. Это- приводит к увеличению поверхности контакта фаз и позволяет более полно использовать рабочий объем та релки.

Поток смеси газ (пар) — жидкость отбрасывается на .каплеотражатель 3, находящийся на направляющем элементе 4, где в процессе сепарации осуществляется дополнительное контактирование между ними. Газ (nap) уходит на вышележащую тарелку.

В предлагаемой тарелке для массообменных процессов увеличивается по сравнению с известным эффективность массообмена за счет увеличения поверхно5 сти контакта фаз и производительность за счет снижения уноса жидкости.

Формула изобретения

Клапанная тарелка для массообменных

10 процессов, содержащая полотно с отверстиями, клапаны с завихряющими элементами, отличающаяся тем, что, с целью увеличения поверхности контакта фаз и обеспечения сепарации газожидкостного

15 потока, она снабжена направляющей, верхний конец которой снабжен ограничителем и диском с радиальными лопастями, отогнутыми под углом к плоскости полотна тарелки. клапан и завихряющий элемент

20 выполнены в виде сужающейся кверху спирали Архимеда, при этом верхний конец спирали установлен с возможностью перемещения по направляющей.

Составитель С.,баранова

Редактор M.Håäîëóæåíêî Техред М.Моргентал KoppeKTopi T.Палий с

Заказ 487 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва. Ж-35, Раушская наб.; 4/5

Производственно-издательский. комбинат Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Клапанная тарелка для массообменных процессов Клапанная тарелка для массообменных процессов Клапанная тарелка для массообменных процессов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к устройствам для проведения процессов теплои массо-обмена, может быть использовано в химической, нефтехимической и других отраслях промышленности и позволяет повысить зффективность тепломассообмена и снизить расход одного из жидких реагентов за счет различных скоростей и траекторий движе^ НИИ двух слоев пленки

Изобретение относится к химическому и нефтяному машиностроению и представляет собой роторный газожидкостный реактор , предназначенный для насыщения газов жидкостями и тепломассообмена между ними

Изобретение относится к элементам массообменных аппаратов, применяемых в химической, нефтехимической, фармацевтической и других отраслях промышленности , и предназначено для осуществления массообменных процессов, протекающих в центробежном поле

Изобретение относится к конструкциям аппаратов для тепломассообменных процессов в системе жидкость - жидкость и может быть использовано в различных отраслях химической, нефтехимической, фармацевтической и пищевой промышленности

Изобретение относится к массообменным аппаратам, осуществляющим взаимодействие жидкости с жидкостью, газом или порошкообразным веществом, и предназначено для использования в пищевой, медицинской и других отраслях промышленности , а также для получения насыщенных газом растворов, в частности, в конструкциях сатураторов торговых автоматов

Изобретение относится к конструкциям аппаратов для массообменных процессов в системе газ-жидкость или жидкость-жидкость и может быть использовано в химической, нефтехимической и других отраслях промышленности

Изобретение относится к роторным пленочным аппаратам, используемым для проведения процессов тепломассообмена при обработке вязких и термолабильных продуктов, и может быть использовано в пищевой промышленности для выпаривания соков, глицериновой воды, экстрактов пектина и других подобных продуктов

Изобретение относится к теплоэнергетике и может быть использовано в аппаратах химической технологии различных отраслей промышленности, для очистки и утилизации теплоты в энергетических установках уходящих газов

Изобретение относится к контактным и сепарационным устройствам и может быть использовано для выделения жидкости из потока газа, контакта жидкости с газом, например, в сеператорах и колоннах газовой, химической и нефтехимической промышленности

Изобретение относится к конструкциям роторных тепломассообменных аппаратов и может быть использовано в пищевой, химико- фармацевтической, химической и смежных отраслях промышленности при удалении из смесей значительных количеств легколетучего компонента в процессах концентрирования термолабильных веществ

Изобретение относится к устройствам для тепло-массообмена в системах пар (газ)-жидкость и может найти применение в нефтеперерабатывающей, нефтехимической и других отраслях промышленности

Изобретение относится к способу селективного и/или неселективного испарения и/или разложения, в частности, углеводородных соединений в жидкой форме

Изобретение относится к аппаратам для проведения процессов тепломассообмена в системах пар (газ)- жидкость и может быть использовано в процессах ректификации, абсорбции в нефтеперерабатывающей, нефтехимической и других отраслях промышленности

Изобретение относится к устройствам для осуществления контакта пара (газа) и жидкости в процессах ректификации или абсорбции и может быть использовано в химической, нефтеперерабатывающей и других отраслях промышленности, реализующих эти процессы разделения смесей

Изобретение относится к роторным аппаратам для проведения абсорбционных и ректификационных процессов, в частности для ректификации в условиях вакуума термически нестойких продуктов

Изобретение относится к устройствам для проведения тепломассообменных процессов в системах газ (пар) - жидкость при проведении абсорбции, ректификации, дистилляции, концентрирования неорганических кислотных смесей в химической, нефтехимической и других отраслях промышленности

Изобретение относится к конструкциям роторно-пленочных аппаратов для проведения тепломассообменных процессов между жидкостью и газами и может быть использовано в системах вентиляции, кондиционирования воздуха и холодоснабжения
Наверх