Гидравлический исполнительный механизм для прокатной клети

 

Изобретение относится к гидравлическим нажимным устройствам прокатных2ч^fetoоо^>&hO

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК,(я)5 В 21 В 31/32

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 3

О

0 с

ЩГ/ (61) 863032 (21) 4807555/02 (22) 02.04.90 (46) 15.02.92. Бюл. (Ф 6 (71) Особое проектно-конструкторское бюро

Научно-производственного объединения

"Черметавтоматика" (72) Н. П. Петров, В, M. Левченко и О. Г. Хен (53) 621.771.2,06(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 863032, кл. В 21 В 31/32, 1979. (54) ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ИСПОЛНИТЕЛЬНЫЙ МЕХАНИЗМ ДЛЯ ПРОКАТНОЙ КЛЕТИ (57) Изобретение относится к гидравлическим нажимным устройствам прокатных;

2. Ы 1712016 А2 станов и может быть использовано при горячей и холодной прокатке металла, а также других листовых материалов, например бумаги, стекла, пластмасс. Цель изобретения — повышение точности и устойчивости прокатки. В верхней части, камеры размещены трубки 5: Трубки 5 и роходят через отверстия в уплотнении 6. Наличие трубок 5 позволит качественно удалять воздух из рабочей камеры.. Перед работой сливное отверстие 7 открывается и воздух вместе с рабочей жидкостью выводится из камеры. После прокачки отверстие 7 закрывается. Отсутствие воздуха в рабочей камере повышает жесткость механизма, 2 ил.

1712016

Изобретение относится к гидравлическим нажимным устройствам прокатных станов, может быть использовано при горячей и холодной прокатке металла, а также других листовых материалов, например, бумаги, стекла, пластмасс и является дополнительным к основному авт. св. N 863032.

Цель изобретения — повышение точности и устойчивости прокатки.

На фиг. 1 представлен гидравлический исполнительный механизм; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг, 1, Гидравлический исполнительный механизм состоит из многослойной гибкой оболочки 1 и плунжеров: верхнего 2 и нижнего

3„образующих рабочую камеру, соединенную с магистралью высокого давления, Гибкая оболочка 1 выполнена с выпуклыми наружу камеры свободными тороидальными участками и с переходными участками, свободно опертыми на примыкающие к ним поверхности плунжеров. Причем тороидальные участки гибких оболочек выполнены с образующей другой 3/2 — 7/4 при отношении диаметра средней окружности тора к диаметру образующей окружности тора 7-15, Для того чтобы обеспечить удаление воздуха, скопившегося в верхней части тороидального объема 4, гидравлический исполнительный механизм снабжен трубками

5, равномерно расположенными по внутреннему периметру гибкой оболочки 1 в верхней ее части и повторяющими ее форму от начала переходного участка до верхней части тороидального участка, С целью организации потока рабочей жидкости через трубки 5 необходимо увеличить сопротивление потоку на участках, где нет трубок. Для этого между верхним плунжером 2 и гибкой оболочкой 1 установлено уплотнительное кольцо 6 с отверстиями под трубки. Для обеспечения слива рабочей жидкости в верхнем плунжере 2 выполнено отверстие 7, причем суммарный условный проходтрубок (суммарная площадь сечения трубок) должен быть равен условному проходу отверстия в плунжере 2.

Предлагаемый гидравлический исполнительный механизм работает следующим образом, l

Периодически перед прокачкой с помощью запорного клапана рабочая жидкость от насосной установки подается в рабочую камеру гидравлического исполни5 тельного механизма, в верхнем плунжере 2 открывается сливное отверстие 7 и создается поток рабочей жидкости через рабочую камеру, При этом воздух, скапливающийся а верхней части тороидального объема 4, 10 захватывается потоком жидкости и через трубки 5, сливное отверстие 7 в верхнем плунжере 2 уходит в сливную магистраль, После прокачки ГИМа запорный клапан, соединяющий рабочую полость со сливной ма15 гистралью, закрывается и через подводящую магистраль и управляющий электрогидравлический усилитель мощности рабочая жидкость подается в рабочую камеру в соответствии с законом управле20 ния гидравлическим исполнительным механизмом (запорные клапаны, электрогидравлический усилитель мощности не показаны).

Отсутствие газа в рабочей камере повы25 шает жесткость гидравлического исполнительного механизма и делает ее однозначной. Это приводит к однозначному соответствию параметров ГИМ управляющим сигналам системы регулирования, 30 вследствие чего повышается точность слежения за выходными параметрами проката (толщина) и устраняется неконтролируемый перекос валков (улучшается план шетность полосы), в том числе и случае возникнове35 ния трудноустранимых автоколебаний перекоса валков.

Формула изобретения

Гидравлический исполнительный механизм для прокатной клети по авт. св. М

40 863032, о тлич а ющий с я тем, что, с целью повышения точности и устойчивости прокатки, он снабжен трубками, равномерно расположенными по внутреннему периметру гибкой оболочки в верхней ее части

45 и повторяющими ее форму от начала переходного участка до верхней части тороидального участка, и уплотнительным кольцом с отверстиями под упомянутые трубки, уgòàíовленныM между верхним

50 плунжером и гибкой оболочкой, при этом в верхнем плунжере выполнено сливное отверстие.

1712016

Я -А

40

50

Составитель Т. Кузнецова

Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор B. Гирняк

Редактор А. Долинич

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 491 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5