Устройство для изготовления трубофильтров

 

Изобретение относится к производству строительных материалов, а именно к облрудозанию для изготовления трубофильт-ров. Целью изобретения является повышение производительности. Устройство снабжено механизмом распалубки, который состоит из прикрепленных к неподвижным опорам 16, соосно по центру многоместной формы 8 и плиты 13 пригрузочного устройства, двух вертикально установленных гидроцилиндров, шток одного из которых посредством траверсы 10 и жестких проходящих внутри направляющих тяг соединён с формой В, а Щток другого гидроцилиндра 15 соединен с центром плиты 13 пригрузочного устройства. Последнее состоит из пригрузов со щtoкaми. прикрепленными к плите, и ползунов с возможностью скольжения плиты по направляющим. 2 ил.^Изобретение относится к производству строительных материалов, а именно к оборудованию для изготовления трубофильт-РОВ; : . • / •,. • . .... : .,;':/'Цель - повышение производительно-^СТИ. •.. '•;•'''.. • . :•-•' ..,-. •На фиг.1 изображена схема предлагаемого устройства для изготовления трубофильтров в исходном положении перед началом очередного цикла их изготовления; на фиг.2 - свежеотформованные трубофильтры, после снятия с них многоместной фЬр'МЬ1.Устройство для изготовления трубофильтров включает станину 1 с прикрег1лен^ ными к ней рельсами 2, виброплиту 3 с прикрепленными к ней вертикальными пустотообразователями 4, поддон 5 с прикрепленными к нему рельсами 6, гиДррцилиндр 7 для поднятия и опускания поддона, нераскрывающуюся многоместную форму 8 с прикрепленными к ней жесткими тягами 9 обьединенных траверсой 10. направляющие 11 для тяг 9, гидроцилиндр 12 для поднятия и опускания траверсы 10, плиту 13 с прикрепленными к ней пригрузами 14. гидррцилиндр 15 для перемещения плиты 13 по направляющим 11. Направляющие 11, гидроцилиндр 12 и гидроцилиндр 15 прикреплены к неподвижным упорам 16, закрепленным на станине 1. Многоместная .форма 8 состоит из установленных порядно впритык одноместных форм 17с внутренней цилиндрической поверхностью, скрепленных верхней 18 и нижней 19 плитами. Устройство снабжено сменными для каждого цикла изготовления трубофильтров поддонтележками 20 на рельсовом ходу, в платформе которых образованы отверстия для прохода пустотообразователей. соосные сN|Ю 1СЛЮ

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5))5 В 28 В 21/14

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 (21) 4236827/33 (22) 20.03.87 (46) 15.02.92. Бюл. М 6 (71) Всесоюзный научно-исследовательский: институт железнодорожного транспорта (72) P.À.Ãàcïàðÿí, Л,Ф.Калиновский, А.Б.Мосенков и Г,А.Низовкин (53) 666.97.033.16(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

hh 1092044, кл. В 28 В 21/14, 1984, (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

ТРУБОФИЛ ЬТРОВ (57) Изобретение относится к производству строительных материалов. а именно к оборудованию для изготовления трубофильтИзобретение относится к производству строительных материалов, а именно к.оборудованию для изготовления трубофильтров;

Цель — повышение производительно-. сти.

На фиг.1 изображена схема предлагае- мого устройства для изготовления трубофильтров в исходном положении перед началом очередного цикла их изготовления; на фиг.2 — свежеотформованные трубофильтры, после снятия с них многоместной формы.

Устройство для изготовления трубофильтров включает стзнину 1 с прикреплен-. ными к ней рельсами 2, виброплиту 3 с прикрепленными к ней вертикальными пустотообразователями 4, поддон 5 с прикрепленными к нему рельсами 6, гифюцилиндр

7 для поднятия и опускания поддона, нера. Ж» 1712159 А1 ров, Целью изобретения является повышение .производительности, Устройство снабжено механизмом распалубки, который состоит иэ прикрепленных к неподвижным опорам 16, соосно по центру многоместной формы 8 и плиты 13 пригруэочного устройства, двух вертикально установленных гидроцилиндров, шток одного из которых посредством траверсы 10 и жестких проходящих внутри направляющих-тяг соединен с формой 8. а шток другого гидроцилиндра

15 соединен с центром плиты 13 пригруэочного устройства. Последнее состоит из пригрузов со штоками. прикрепленными к плите, и полэунов с возможностью скольжения плиты по направляющим. 2 ил. скрывающуюся многоместную форму 8 с прикрепленными к ней жесткими тягами 9 объединенных траверсой 10. направляющие 11 для тяг 9, гидроцилиндр 12 для поднятия и опускания траверсы 10. плиту 13 с прикрепленными к ней пригрузами 14, гидроцилиндр 15 для перемещения плиты 13 по направляющим 11. Направляющие 11, гидроцилиндр 12 и гидроцилиндр 15 прикреплены к неподвижным упорам 16, закрепленным на станине 1, Многоместная форма 8 состоит иэ установленных порядно впритык одноместных форм 17 с внутренней цилиндрической поверхностью, скрепленных верхней 18 и нижней 19 плитами. Устройство снабжено сменными для каждо о цикла изготовления трубофильтров поддонтележками 20 на рельсовом ходу, в платформе которых. образованы отверстия для прохода пустотообраэователей, соосные с

1712159 такого же назначения отверстиями в поддоне при нахождении на нем поддон-тележки.

Устройство для изготовления трубофильтров работает следующим образом.

Сменная поддон-тележка 20 ставится на рельсы 6 поддона 5, находящегося в крайнем нижнем положении, на поддон-тележке находится порожняя многоместная форма

8, плита 13 с пригрузами 14 расположена в крайнем верхнем положении и не препятствует бетонораздатчику заполнить форму бетонной смесью.

В каждом цикле изготовления трубофильтров предлагаемое устройство работает следующим образом. В исходном положении устройства включают виброплиту и бетонораэдатчики заполняют форму бетонной смесью, на которую гидроцилиндром 15 опускают пригрузы 14, после уплотнения бетонной смеси выключают виброплиту и гидроцилиндром 7 поднимают поддон в крайнее верхнее положение, при этом поддон-тележкой 20 стягивают форму с пустотообразователей 4,гидроцилиндром

15 застопоривают пригрузы 14, гидроцилиндром 12 поднимают форму 8 в ее крайнее верхнее положение гидроцилиндром 15 растормаживают пригрузы 14 и поднимают их в крайнее верхнее положение, поддонтележку 20 с полностью распалубленными на ней трубофильтрами 21 выкатывают на рельсы 2 на станине 1 с дальнейшим ее пропуском через тоннельные камеры термовлажностной обработки трубофильтров, стоящую на рельсах 2 станины 1 порожнюю поддон-тележку 20 надвигают на рельсы б поддона, гидроцилиндром 12 устанавлива5 ют форму на поддон-тележку, опускают гидроцилиндром 7 поддон с поддон-тележкой с находящейся на ней формой в крайнее нижнее исходное положение. Из этого исходного положения цикл повторяется.

Формула изобретения

Устройство для изготовления трубофильтров из жестких бетонных смесей с не15 медленной распалубкой, содержащее установленную на поддоне многоместную форму, пустотообраэователи, смонтирован- . ные на общем основании, пригрузочное устройство с приводом подъема и механизм

20 для распалубки, отл ич а ю щее с я тем, что, с целью повышения производительности, устройство снабжено портальной рамой, рельсовыми направляющими, основание пустотообраэователей — вибратором

25 и приводом подъема, форма — приводом подъема-опускания в виде двух силовых цилиндров, при этом поддон многоместной формы выполнен в виде тележки, установленной на рельсовые направляющие, сило30 вые цилиндры подъема-опускания формы расположены вертикально симметрично относительно оси формы и закреплены на портальной раме.

1712159

Ф

Составитель B.Êîñàðåâ

Редактор Н.Сильнягина Техред M.Mîðãåíòàë

Корректор Т.Малец

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 498 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5