Способ очистки коксового газа от цианистого водорода

 

Изобретение относится к способам очистки газов и может быть использовано в коксохимическом производстве. Для уменьшения содержания синильной кислоты в начале газового тракта и, 1<:ак следствие, снижения выбросов цианистого водорода, начиная с 6-7 ч прдцесса коксования, в ка- >&iepy коксования подают водяной пар в количестве 3,0-7.0 моль воды на 1 моль синильной кислоты. Степень очистки коксового газа от цианистого водорода! составляет ~ 75%. 2 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ РеспуБлИк (gi)s С 10 К 1/08, В 01 D 53/14

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

IlO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ.

ПРИ ГКНТ СССР)

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕДЬСТВУ

1 (21) 4704569/26 (22.) 14.07.89

{46) 15.02.92. Бюл. f4 6 (71) Днепропетровский химико-технологический институт им. Ф.Э.Дзержинского (72) О.В.Федулов,.В,Д.Барский, В,Н.Руфевский, В.А.Шлифер и Ю.А.Чернышов (53) 66.074.3 (088;8) (56) Лэзорин С.Н> и др. Производство сырото бензола. Киев. Техника, 1969, с. 221. (54) СПОСОБ ОЧИСТКИ КОКСОВОГО АЗА

ОТ ЦИАНИСТОГО ВОДОРОДА

Изобретение относится к очистке:коксового газа и может быть использовано в коксохимической промышленности.

Целью изобретения является повышение степени очистки.

Пример 1 (прототип). Навеску угольной шихты коксохимического завода (марочный состав шихты во всех опытах следующий, 7,: газовые угли (Г) 30; коксующиеся (К) 21 газово-жирные (ГЖ) 15; жирные (Ж) 22; отощенно. спекающиеся (ОС) 7„ влажность шихты 8,5), равную 12-1,4 кг;. кок-. суют по технологии, идентичной промышл ен ной, с огбором и охлаждением коксового газа водой и отдувкой из воды, цианистого водорода.

Процесс очистки коксового газа осуществляют следующим образом.

В кварцевую трубу диаметром 89. мм, выполняющую роль печной камеры, помещают навеску шихта. Полезная длина as„„« Ы„;, 171239О А1 (57) Изобретение относится к способам очистки газов -и может быть использовано в коксохимическом производстве. Для уменьшения содержания синильной кислоты в начале газового тракта.и, как следствие, снижения выбросов цианистого водорода, начиная с 6-7 ч процесса коксования, в камеру коксования подают водяной пар в количестве 3,0-7,0 моль воды на 1 моль синильной кислоты. Степень очистки коксового газа от цианистого водорода составляет 75 . 2 табл, грузки в трубе составляет 300 мм, так назы- Я ваемое подсводовое пространство устанавливают 15 — 20 мм. Обогрев осуществляют в муфельной печи со средней скоростью 60 град. в 1 ч, т.е. скоростью, которая имеет место в промышленных печах. Скорость. д, обогрева регулируют с помощью реостата. р

При коксовании образующиеся летучие продукты (коксовый газ) охлаждают в холо- О дильнике непосредственного действия барботажного типа до 27-30 С и далее подают через систему дрекселей, в которых происходит улавливание оставшейся после охлаждения газа синильной кислоты.

Охлаждающую воду; в которой растворилась часть синильной кислоты, продувают воздухом, охлаждают до температуры 2527 С и вновь подают на охлаждение газа, Удельные расходы воды на охлаждение газа и воздуха на охлаждение воды поддерживают на уровне, соответствующем реальным

1712390

Таблица 1

Таблица 2

Содержание HCN в охлаж- С е о с к газа 1 виной во е. мг/л

Степень очистки газа, Содержание HCN в газе.

r/ì

Температура подсводового пространства, град

Подача пара на часу коксования

Количество подаваемого

n a р а моль/моль

С подачей пара и промывкой воой

До охлаждения воздухом

Послеохлаж- Только в редения возду- зультате подхом ачи пара до охлажде- После охлажния водой дения водой

56.0

66,5

77,0

8О.8

77.5

89

47

43

32.5

46.6

72.0

73,5

70,5

0,71

0.51

O.37

О.З1

О,З6

1,25 . 087

О,45

0.43

О 47

53,5 зо

27,5

1,О з,о

5.0

7,0

10.0

7.0

6.3

Т,О

6,0

77О

78О

77О

Примеч а н ие. Средняя величина содержаниясинильной кислоты в газе без подачи пара взята из примера 1 и составляет

1,65 гlм .

Составитель E.Êîðíèåíêî

Тех ред M.Моргентал Корректор О.Кравцова

Редактор Ю,Середа

Заказ 509 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035. Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101 условиям ведения процесса конечного охлаждения коксового газа. Анализы газа и воды на содержание в них синильной кислоты осуществляют по известным методикам.

Результаты опытов приведены в табл. 1.

Из полученных данных следует, что при такой технологии степень очистки коксового газа-от цианистого водорода находится на уровне 46 .

Пример 2. Коксование навески угольной шихты ведется при тех же параметрах, что и в примере 1, но с подачей водяного пара на 6-7 ч коксования. Охлаждение коксового газа, отбор проб и их анализы.проводят аналогично примеру 1.

Результаты опытов при коксовании с подачей пара представлены в табл, 2, Из приведенных результатов следует, что эффект. снижения содержания синильной кислоты в коксовом газе наиболее интенсивно проявляется при подаче пара в камеру коксования в количестве 3,0-7;0 моль воды на 1 моль:синильной.кислоты и этот диапазон расходов пара для конкретных условий можно считать оптимальным. В этом случае степень извлечения синильнбй кислоты в среднем составляет 74,8 .

5 Поскольку по предлагаемой технологии коксовый газ, поступающий на конечное охлаждение, содержит значительно меньшее количество синильной кислоты, то соответственно и на градирнях при охлаждении во10 ды этого цикла ее будет выбрасываться в атмосферу меньшее количество.

Формула изобретения

Способ очистки коксового газа от циа15 нистого водорода, включающий его контактирование с водой, отличающийся тем, что, с целью повышения степени очистки, контактирование осуществляют путем подачи водяного пара непосредственно в каме20 ру коксования при, достижении температуры в ней 250-300 С и пар подают в количестве 3-7 моль на 1 моль цианистого водорода.